一种基于高级氧化技术的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾渗透液处理技术领域，具体为一种基于高级氧化技术的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置。

背景技术：

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水；

垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的，现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置存在以下问题：1.现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置大多结构简单，对渗透液进行换槽加工的时候大都采用抽泵进行，但是这种换液工作会因为渗透液的浓度导致换液效率低下的问题，2.现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置大多采用化学药剂进行分解反应，但是这种操作方式会浪费大量的人力和财力，对渗透液的分解同样存在效率低时间长久的问题，3.现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置大多功能单一，因为很多反应槽都采用地下反应池，不仅占用多余的土地，而且存在不能营造密封控温空间的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于高级氧化技术的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置，通过安装了液压装置、过滤装置和控温装置，解决了现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置存在以下问题：1.现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置大多结构简单，对渗透液进行换槽加工的时候大都采用抽泵进行，但是这种换液工作会因为渗透液的浓度导致换液效率低下的问题，2.现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置大多采用化学药剂进行分解反应，但是这种操作方式会浪费大量的人力和财力，对渗透液的分解同样存在效率低时间长久的问题，3.现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置大多功能单一，因为很多反应槽都采用地下反应池，不仅占用多余的土地，而且存在不能营造密封控温空间的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于高级氧化技术的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置，包括箱体、进料口、管道、液压装置、过滤装置、控温装置和挤压塞，所述箱体的左侧设有进料口，所述箱体的下方设有管道，所述箱体的内部设有挤压塞，所述箱体的顶部固定连接液压装置，所述液压装置包括液压缸、液压推杆和螺柱，所述液压装置的内部设有液压缸，所述液压缸的内部通过嵌合的方式连接液压推杆，所述液压推杆的底部通过焊接的方式连接螺柱，所述螺柱的底部通过螺纹连接挤压塞。

优选的，所述箱体的底部固定连接过滤装置，所述过滤装置包括漏孔、硝石层和活性炭层，所述过滤装置的内部固定连接漏孔，所述硝石层通过嵌合的方式连接过滤装置，所述活性炭层通过嵌合的方式连接过滤装置。

优选的，所述控温装置包括驱动电机、转盘和加热棒，所述控温装置的底部设有驱动电机，所述驱动电机固定连接转盘，所述转盘的顶部固定连接加热棒，所述加热棒呈对称分布形式。

优选的，所述过滤装置的底部固定连接管道，所述管道的外部通过嵌合的方式连接第一阀门。

优选的，所述箱体通过焊接的方式连接进料口，所述控温装置的右侧固定连接第二阀门。

优选的，所述管道固定连接控温装置，所述控温装置的外部固定连接开关按钮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于高级氧化技术的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该石英舟清洗机槽体，通过箱体的顶部固定连接液压装置，液压装置的内部设有液压缸，液压缸的内部通过嵌合的方式连接液压推杆，液压推杆的底部通过焊接的方式连接螺柱，螺柱的底部通过螺纹连接挤压塞，在箱体的顶部安装了液压装置，主要的有益好处就是通过液压缸强劲的推力带动挤压塞在箱体内部下压渗透液，不仅可以加速把渗透液移出箱体，而且在强劲的压力下可以有效的使得渗透液充分进入过滤装置内部进行多层过滤。

(2)、该石英舟清洗机槽体，通过箱体的底部固定连接过滤装置，过滤装置的内部固定连接漏孔，硝石层通过嵌合的方式连接过滤装置，活性炭层通过嵌合的方式连接过滤装置，在箱体的底部安装了过滤装置，主要的有益好处可以通过硝石层对渗透液进行硝化反应，实现对cod和氨氮的同时彻底去除，出水通过mbr泥水分离和ro对离子的深度截留最终达到国家排放标准。

(3)、该石英舟清洗机槽体，通过控温装置的底部设有驱动电机，驱动电机固定连接转盘，转盘的顶部固定连接加热棒，在管道的右侧安装了控温装置，主要的有益好处不仅可以通过驱动电机带动转盘开始旋转对内部加工后的渗透液进行二次搅拌，然后通过加热棒给渗透液加热到指定的加工温度进行二次沉淀分解，提高了此装置的多功能性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型液压装置的结构示意图；

图4为本实用新型控温装置的结构示意图。

图中，箱体-1、进料口-2、管道-3、液压装置-4、液压缸-41、液压推杆-42、螺柱-43、过滤装置-5、漏孔-51、硝石层-52、活性炭层-53、控温装置-6、驱动电机-61、转盘-62、加热棒-63、第一阀门-7、挤压塞-8、开关按钮-9、第二阀门-10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种基于高级氧化技术的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置，包括箱体1、进料口2、管道3、液压装置4、过滤装置5、控温装置6和挤压塞8，所述箱体1的左侧设有进料口2，所述箱体1的下方设有管道3，所述箱体1的内部设有挤压塞8，所述箱体1的顶部固定连接液压装置4，所述液压装置4包括液压缸41、液压推杆42和螺柱43，所述液压装置4的内部设有液压缸41，所述液压缸41的内部通过嵌合的方式连接液压推杆42，所述液压推杆42的底部通过焊接的方式连接螺柱43，所述螺柱43的底部通过螺纹连接挤压塞8，在箱体1的顶部安装了液压装置4，主要的有益好处就是通过液压缸41强劲的推力带动挤压塞8在箱体1内部下压渗透液，不仅可以加速把渗透液移出箱体1，而且在强劲的压力下可以有效的使得渗透液充分进入过滤装置5内部进行多层过滤。

所述箱体1的底部固定连接过滤装置5，所述过滤装置5包括漏孔51、硝石层52和活性炭层53，所述过滤装置5的内部固定连接漏孔51，所述硝石层52通过嵌合的方式连接过滤装置5，所述活性炭层53通过嵌合的方式连接过滤装置5，在箱体1的底部安装了过滤装置5，主要的有益好处可以通过硝石层52对渗透液进行硝化反应，实现对cod和氨氮的同时彻底去除，出水通过mbr泥水分离和ro对离子的深度截留最终达到国家排放标准。

所述控温装置6包括驱动电机61、转盘62和加热棒63，所述控温装置6的底部设有驱动电机61，所述驱动电机61固定连接转盘62，所述转盘62的顶部固定连接加热棒63，所述加热棒63呈对称分布形式，在管道3的右侧安装了控温装置6，主要的有益好处不仅可以通过驱动电机61带动转盘62开始旋转对内部加工后的渗透液进行二次搅拌，然后通过加热棒63给渗透液加热到指定的加工温度进行二次沉淀分解，提高了此装置的多功能性。

所述过滤装置5的底部固定连接管道3，所述管道3的外部通过嵌合的方式连接第一阀门7，通过在管道3的外部安装了第一阀门7，主要的有益好处就是配合液压装置4提升箱体和管道3内部的密封性。

所述箱体1通过焊接的方式连接进料口2，所述控温装置6的右侧固定连接第二阀门10，通过在控温装置6的右侧安装了第二阀门10，主要的有益好处就是控制控温装置6内部的储液量。

所述管道3固定连接控温装置6，所述控温装置6的外部固定连接开关按钮9，通过在控温装置6的外部安装了开关按钮9，主要的有益好处就是便于控制此装置内部的电子器件。

工作原理：在使用此装置时，把此装置与外部的废料管连接后，把外部的废料从进料口2加入箱体1内部，然后关闭进料口2，使用开关按钮9打开箱体1顶部的液压装置4，液压装置4内部的液压缸41通过缸内负压的方式向下推动液压推杆42，所述液压推杆42向下推动挤压塞8，挤压塞8受力在箱体1内部向下挤压渗透液，把渗透液挤压进过滤装置5内部，通过过滤装置5从漏孔51挤出进入硝石层52，经过硝石层52进行硝化反应后进入活性炭层53进行二次过滤，经过活性炭层53吸附后进入管道3内部，打开第一阀门7，使得过滤后的渗透液进入控温装置6的内部，通过挤压塞8的压力把渗透液全部挤压进控温装置6的内部后，关闭第一阀门7，使用开关按钮9打开驱动电机61，驱动电机61带动顶部的转盘62，转盘62带动加热棒63开始高速旋转搅拌渗透液，并且通过加热棒63内部的加热丝的带动，加热棒63可以更加均匀的把加热控温装置6内部的渗透液，加工结束后打开第二阀门10，把渗透液放出进行下一环节的加工。

本实用新型的箱体1、进料口2、管道3、液压装置4、液压缸41、液压推杆42、螺柱43、过滤装置5、漏孔51、硝石层52、活性炭层53、控温装置6、驱动电机61、转盘62、加热棒63、第一阀门7、挤压塞8、开关按钮9、第二阀门10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置存在以下问题：1.现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置大多结构简单，对渗透液进行换槽加工的时候大都采用抽泵进行，但是这种换液工作会因为渗透液的浓度导致换液效率低下的问题，2.现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置大多采用化学药剂进行分解反应，但是这种操作方式会浪费大量的人力和财力，对渗透液的分解同样存在效率低时间长久的问题，3.现有的垃圾渗滤液膜浓缩液处理装置大多功能单一，因为很多反应槽都采用地下反应池，不仅占用多余的土地，而且存在不能营造密封控温空间的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。