一种超声波探伤仪生产加工用清洗装置的制作方法

本实用新型属于等离子清洗机技术领域，具体涉及一种超声波探伤仪生产加工用清洗装置。

背景技术：

等离子清洗机也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。

现有的等离子清洗机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的等离子清洗机表面没有固定喷枪的位置，在进行移动时，只能把喷枪放置在等离子清洗机的顶部，但是在移动的过程中，喷枪极易从等离子清洗机的顶部滑落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波探伤仪生产加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的等离子清洗机表面没有固定喷枪的位置，在进行移动时，只能把喷枪放置在等离子清洗机的顶部，但是在移动的过程中，喷枪极易从等离子清洗机的顶部滑落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波探伤仪生产加工用清洗装置，包括等离子清洗机，所述等离子清洗机的侧面设置有喷枪，所述喷枪与等离子清洗机之间连接有连接管，所述等离子清洗机的侧面固定有固定件，所述喷枪与固定件卡合连接，所述喷枪的表面对称开设有卡槽，所述固定件的内侧对称开设有限位槽，所述卡槽与限位槽卡合连接，所述限位槽的内侧对称开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有复位杆，所述凹槽的内壁对称开设有旋槽，所述复位杆的端部对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的内部设置有扭簧。

优选的，所述等离子清洗机的底部设置有底座，所述底座的表面对称开设有连接槽，所述等离子清洗机的底部对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述底座的表面对称固定有限位扣，所述底座的表面对称设置有限位杆，所述限位杆与限位扣卡合连接，所述限位杆与底座之间连接有固定轴。

优选的，所述连接块的横截面为t型结构，所述连接块与连接槽的内壁贴合。

优选的，所述限位杆为金属材质构件，所述限位杆的端部为弧形结构。

优选的，所述等离子清洗机的表面设置有按键，所述等离子清洗机的侧面设置有散热风扇。

优选的，所述复位杆的横截面为长方形结构，所述复位杆的端部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的固定件，使得在进行移动或者不使用等离子清洗机时，可以把喷枪嵌入固定件的内部，同时通过设计的卡槽、限位槽、凹槽、复位杆、旋槽和旋块方便快捷的对喷枪进行限位，相比较现有的技术，大大方便了喷枪的固定工作。

2.本实用新型通过设计的底座，使得在需要对等离子清洗机进行固定时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位扣、限位杆和固定轴便捷牢固的进行固定，相比较现有的技术，大大方便了等离子清洗机的固定工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的固定件结构示意图；

图3为本实用新型中图2的b处放大示意图；

图中：1、等离子清洗机；2、喷枪；3、连接管；4、固定件；5、卡槽；6、限位槽；7、凹槽；8、复位杆；9、旋槽；10、旋块；11、扭簧；12、底座；13、连接槽；14、连接块；15、限位扣；16、限位杆；17、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波探伤仪生产加工用清洗装置，包括等离子清洗机1，等离子清洗机1的侧面设置有喷枪2，喷枪2与等离子清洗机1之间连接有连接管3，等离子清洗机1的侧面固定有固定件4，喷枪2与固定件4卡合连接，喷枪2的表面对称开设有卡槽5，固定件4的内侧对称开设有限位槽6，卡槽5与限位槽6卡合连接，限位槽6的内侧对称开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有复位杆8，凹槽7的内壁对称开设有旋槽9，复位杆8的端部对称固定有旋块10，旋块10与旋槽9旋转连接，旋块10的内部设置有扭簧11，通过复位杆8对喷枪2进行限位，以便于把喷枪2固定在固定件4的内部。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波探伤仪生产加工用清洗装置，包括等离子清洗机1，等离子清洗机1的侧面设置有喷枪2，喷枪2与等离子清洗机1之间连接有连接管3，等离子清洗机1的侧面固定有固定件4，喷枪2与固定件4卡合连接，喷枪2的表面对称开设有卡槽5，固定件4的内侧对称开设有限位槽6，卡槽5与限位槽6卡合连接，限位槽6的内侧对称开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有复位杆8，凹槽7的内壁对称开设有旋槽9，复位杆8的端部对称固定有旋块10，旋块10与旋槽9旋转连接，旋块10的内部设置有扭簧11，通过复位杆8对喷枪2进行限位，以便于把喷枪2固定在固定件4的内部。

本实施例中，优选的，等离子清洗机1的底部设置有底座12，底座12的表面对称开设有连接槽13，等离子清洗机1的底部对称固定有连接块14，连接块14与连接槽13卡合连接，底座12的表面对称固定有限位扣15，底座12的表面对称设置有限位杆16，限位杆16与限位扣15卡合连接，限位杆16与底座12之间连接有固定轴17，通过限位杆16与限位扣15卡合连接，便于对等离子清洗机1进行固定。

本实施例中，优选的，连接块14的横截面为t型结构，连接块14与连接槽13的内壁贴合，便于连接块14与连接槽13卡合连接。

本实施例中，优选的，限位杆16为金属材质构件，限位杆16的端部为弧形结构，便于限位杆16与限位扣15卡合连接。

本实施例中，优选的，等离子清洗机1的表面设置有按键，等离子清洗机1的侧面设置有散热风扇，便于散热。

本实施例中，优选的，复位杆8的横截面为长方形结构，复位杆8的端部相贴合，便于复位杆8在凹槽7的内部旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行固定喷枪2时，先把喷枪2卡入固定件4的内部，并且挤压复位杆8，复位杆8受到外力带动旋块10在旋槽9的内部旋转挤压扭簧11，即可把卡槽5卡入限位槽6的内部，随后复位杆8使其外力挤压后，扭簧11带动旋块10在旋槽9的内部复位，并且通过旋块10带动复位杆8复位，对喷枪2进行限位，在需要把等离子清洗机1安装到底座12上时，先把等离子清洗机1与底座12贴合连接，使得连接块14嵌入连接槽13的内部，接着推动等离子清洗机1，使其带动连接块14滑入连接槽13的内部，然后拨动限位杆16，使其通过固定轴17旋转与限位扣15卡合连接，即可完成等离子清洗机1的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。