本发明涉及污水治理技术领域,特别涉及一种污水治理体系中的导流系统。
背景技术:
在日常生活中,主要常见的污水包括有生活污水和工业污水,由于不同的污水之间存在的差异较大,因此在实际处理不同污水时,通常所采用的的污水治理方法也不相同,例如生活污水主要包括有粗格栅、细格栅、旋流沉砂池、aao氧化沟、二沉池、深度处理池等。
其中在一些工业园区,同时包括有各种情况的污水,例如在实际中就经常存在有高氨氮的污水和高cod污水(比如造纸污水)同时存在的园区。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种污水治理体系中的导流系统,旨在达到提高对污水的综合治理效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种污水治理体系中的导流系统,包括依次连通的第一导入管、传递管以及导出管,所述传递管上设置有提升泵,所述第一导入管远离所述传递管的一端以及所述导出管远离所述传递管的一端均高于所述传递管。
本发明的进一步设置为:所述第一导入管与所述导出管的底部呈处于同一直线上的水平状,且所述第一导入管的端部与所述导出管的端部相连接,所述第一导入管的端部与所述导出管的端部之间设置有阻隔板;
所述传递管呈u或c字形,且所述传递管的两端均与所述阻隔板的两侧之间具有设定距离。
本发明的进一步设置为:所述传递管设置有两个,两个所述传递管分布于所述第一导入管的底部和所述导出管的底部的两侧。
本发明的进一步设置为:所述传递管上设置有位于所述提升泵两侧的第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀位于所述提升泵与所述传递管和所述第一导入管的连通处之间。
本发明的进一步设置为:还包括有第二导入管,所述第二导入管与所述传递管相通,且所述第二导入管与所述传递管的相通处位于所述提升泵与所述第一控制阀之间,所述导出管远离所述传递管的端部高于所述传递管,所述第二导入管的底部设置有第三控制阀。
本发明的进一步设置为:所述第二导入管的底部设置有与所述第二导入管相通的两个导入支管,两个所述导入支管分别与两个所述传递管相通,所述第三控制阀设置有两个,两个所述第三控制阀分别位于两个所述导入支管上。
本发明的进一步设置为:两个所述导入支管与所述第二导入管的连接处均所述第二导入管的底端之间具有设定距离。
本发明的进一步设置为:所述导入支管均呈开口向下的u字形或c字形,所述第三控制阀位于所述导入支管的顶部。
本发明的进一步设置为:所述导入支管上设置有与所述导入支管相通的注入管,所述注入管上设置有注入阀。
本发明的进一步设置为:所述传递管与所述第一导入管相通的一端所在的直线与所述第一导入管的底部所在的直线相垂直;
所述第一导入管的顶部设置有第一流入阀,所述第二导入管的顶部设置有第二流入阀。
本发明的有益效果是:首先本申请所使用的场景主要是既包括高氨氮废水的处理,以及高cod废水(工业园区)的处理园区中。针对以上两中不同性质的污水,需要采取不同的治理方法,即:对于高氨氮废水,首先是废水导入到生物池(ao池)中进行生化处理,之后进入到二沉池中,最后通过深度处理(接触消毒池等)后达标排放;对于高cod废水(比如造纸废水),首先是进入到初沉池中,之后进入射流曝气池进行曝气处理,之后再进入二沉池,最后进行深度处理。以上两条工艺处理线同时存在,可以同时处理两种不同性质的污水。
其中,本申请的结构在使用的时候,第一导入管的顶端是与高cod污水处理体系中的初沉池相连通的,导出管远离传递管的端部是与高氨氮废水处理体系中的生物池相通的,用于将污水导入到生物池中的缺氧区;第二导入管的顶端是与高cod污水处理体系中的二沉池相通。
由于高氨氮废水中,有时候会出现缺少碳源的情况,过去应对此种方法都是向污水中投加碳源(通常是甲醇);但是当使用本申请的导流系统时,就可以打开提升泵,将高cod体系中,初沉池中的污水导入一部分到高氨氮污水体系中的生物池中,如此便能够将待处理的cod污水作为碳源进行使用,从而减少了碳源的投加量,节省了使用成本,同时也减小了后续处理高cod污水的难度或负荷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种污水治理体系中的导流系统一实施例的结构示意图一;
图2是图1中a部分的放大图;
图3是本发明一种污水治理体系中的导流系统一实施例的结构示意图二;
图4是图3中b部分的放大图;
图5是本发明一种污水治理体系中的导流系统一实施例的剖视图。
图中,1、第一导入管;2、传递管;3、导出管;4、提升泵;5、阻隔板;6、第一控制阀;7、第二控制阀;8、第二导入管;9、第三控制阀;10、导入支管;11、注入管。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种污水治理体系中的导流系统,如图1至图5所示,包括依次连通的第一导入管1、传递管2以及导出管3,所述传递管2上设置有提升泵4,所述第一导入管1远离所述传递管2的一端以及所述导出管3远离所述传递管2的一端均高于所述传递管2。
所述第一导入管1与所述导出管3的底部呈处于同一直线上的水平状,且所述第一导入管1的端部与所述导出管3的端部相连接,所述第一导入管1的端部与所述导出管3的端部之间设置有阻隔板5;所述传递管2呈u或c字形,且所述传递管2的两端均与所述阻隔板5的两侧之间具有设定距离。所述传递管2设置有两个,两个所述传递管2分布于所述第一导入管1的底部和所述导出管3的底部的两侧。
所述传递管2上设置有位于所述提升泵4两侧的第一控制阀6和第二控制阀7,所述第一控制阀6位于所述提升泵4与所述传递管2和所述第一导入管1的连通处之间。还包括有第二导入管8,所述第二导入管8与所述传递管2相通,且所述第二导入管8与所述传递管2的相通处位于所述提升泵4与所述第一控制阀6之间,所述导出管3远离所述传递管2的端部高于所述传递管2,所述第二导入管8的底部设置有第三控制阀9。
所述第二导入管8的底部设置有与所述第二导入管8相通的两个导入支管10,两个所述导入支管10分别与两个所述传递管2相通,所述第三控制阀9设置有两个,两个所述第三控制阀9分别位于两个所述导入支管10上。
两个所述导入支管10与所述第二导入管8的连接处均所述第二导入管8的底端之间具有设定距离。所述导入支管10均呈开口向下的u字形或c字形,所述第三控制阀9位于所述导入支管10的顶部。
所述导入支管10上设置有与所述导入支管10相通的注入管11,所述注入管11上设置有注入阀。
所述传递管2与所述第一导入管1相通的一端所在的直线与所述第一导入管1的底部所在的直线相垂直;
所述第一导入管1的顶部设置有第一流入阀,所述第二导入管8的顶部设置有第二流入阀。
本发明提供的一种污水治理体系中的导流系统,首先本申请所使用的场景主要是既包括高氨氮废水的处理,以及高cod废水(工业园区)的处理园区中。针对以上两中不同性质的污水,需要采取不同的治理方法,即:对于高氨氮废水,首先是废水导入到生物池(ao池)中进行生化处理,之后进入到二沉池中,最后通过深度处理(接触消毒池等)后达标排放;对于高cod废水(比如造纸废水),首先是进入到初沉池中,之后进入射流曝气池进行曝气处理,之后再进入二沉池,最后进行深度处理。以上两条工艺处理线同时存在,可以同时处理两种不同性质的污水。
其中,本申请的结构在使用的时候,第一导入管1的顶端是与高cod污水处理体系中的初沉池相连通的,导出管3远离传递管2的端部是与高氨氮废水处理体系中的生物池相通的,用于将污水导入到生物池中的缺氧区;第二导入管8的顶端是与高cod污水处理体系中的二沉池相通。
由于高氨氮废水中,有时候会出现缺少碳源的情况,过去应对此种方法都是向污水中投加碳源(通常是甲醇);但是当使用本申请的导流系统时,就可以打开提升泵4,将高cod体系中,初沉池中的污水导入一部分到高氨氮污水体系中的生物池中,如此便能够将待处理的cod污水作为碳源进行使用,从而减少了碳源的投加量,节省了使用成本,同时也减小了后续处理高cod污水的难度或负荷。
第一导入管1的底部和导出管3的底部都是水平状的,且二者处于同一直线,其实在实际生产的时候,可以就采用同一根管道,然后将其中部切开后,放入阻隔板5,然后将阻隔板5与该管道之间密封焊接,如此便形成了第一导入管1和导出管3的底部部分。
两根传递管2连接在第一导入管1和导出管3的两侧,这样在实际使用的时候可以一备一用,保证了污水的导流能够正常的进行;或者当高cod污水需求量比较大的时候,也可以同时开启两个提升泵4,从而加快污水的导流速度。其中由于传递管2与第一导入管1的连通处之间是垂直的,而第一导入管1的底部是正对于阻隔板5,同时传递管2和第一导入管1的连通处与阻隔板5之间都是有间隔的,这样在实际使用的时候,当污水的导流量到达合适后,停止了提升泵4,到时候上游的第一导入管1中的污水还在惯性作用力下向前进行(即水锤效应),此时由于传递管2是位于第一导入管1的侧部的,因此上游污水的惯性作用力会主要流动并作用到阻隔板5上,从而减小了对刚停止工作的提升泵4的损害;同时对于此时没有进行使用的传递管2上的第一控制阀6也起到了保护作用,延长了整个系统的使用寿命。
在实践中还发现,有一些高cod污水在通过初沉池、射流曝气池等体系处理完成后,进入到二沉池中的污水如果直接进入到深度处理池中进行处理后,其较难以达到排放标准,此时就需要通过第二导入管8中将cod体系中,二沉池中的污水再次导回到高氨氮废水处理体系中的生物池中进行再次处理,从而使得污水能够达到排放标准。
其中,优选的方案中,在第一导入管1与高cod体系中初沉池连通的顶端具有第一流入阀,与生物池连通的端部具有第一流出阀;在第二导入管8与高cod体系中的二沉池连通的顶端具有第二流入阀,与生物池连通的端部具有第二流出阀;如此在使用的时候,可以首先打开第一流入阀或第二流入阀,使得污水能够在重力作用下流入到第一导入管1或第二导入管8中,然后在提升泵4的提升作用下流入到生物池中;当污水导流完成后,关闭第一流入阀、第一流出阀或第二流入阀和第二流出阀。
在实际使用的使用的时候,通常都是第一导入管1和第二导入管8分别进行使用的,并且通常(也有特殊情况)也只使用一个传递管2,以附图1中为例,如果此时需要使用的是左侧的传递管2对第一导入管1中的污水进行导流,则需要打开左侧的第一控制阀6和第二控制阀7(以及第一流入阀),需要关闭右侧的第一控制阀6、第二控制阀7,同时关闭两个第三控制阀9,这样污水就只能通过第一导入管1进入到左侧的传递管2中,同时还能够防止污水流入到导入支管10和第二导入管8中,也能够防止第二导入管8中的污水进入到导出管3中;
如果需要使用右侧的传递管2导入第二导入管8中的污水,则需要关闭左侧的第一控制阀6、第二控制阀7和第三控制阀9,以及关闭右侧的第一控制阀6,同时打开右侧的第三控制阀9和第二控制阀7(以及第二流入阀),这样第二导入管8中的污水就能够通过右侧的传递管2进行传递,同时可以防止污水进入到第一导入管1中,也可以防止第一导入管1中的污水进入到导出管3中,使用效果较佳;
如果需要同时使用右侧的传递管2进行传递第一导入管1和第二导入管8中的污水,则关闭左侧的第一控制阀6、第二控制阀7、第三控制阀9,打开右侧的第一控制阀6、第二控制阀7、第三控制阀9;
如果需要同时使用左侧的传递管2进行传递第一导入管1和第二导入管8中的污水,则关闭左侧的第一控制阀6、第二控制阀7和右侧的第三控制阀9,打开左侧的第三控制阀9、右侧的第一控制阀6和第二控制阀7;
如果用左侧的传递管2传递第一导入管1中的污水,用右侧的传递挂传递第二导入管8中的污水,则关闭左侧的第三控制阀9和右侧的第一控制阀6,其他阀全打开即可。
在实际使用的时候,如果第二导入管8中的污水导入到合适的量了,则关闭提升泵4,此时第二导入管8上游的污水在惯性作用力下也产生了水锤效应,此时由于导入支管10是连通于第二导入管8的顶部,且并不是连接在第二导入管8的末端的,因此上游污水的惯性作用力会主要作用到第二导入管8的末端上,这样可以较好的对提升泵4或第三控制阀9起到保护作用,延长其使用寿命;而将第三控制阀9设置在导入支管10的顶部位置处,既可以便于操作,同时也可以将水锤效应对第三控制阀9的影响减小到最小。
注入管11和注入阀的作用主要是在使用过程中,如果需要定期的对所有的管道中进行清理、杀菌等操作时,可以在注入管11的开口端连接上杀菌液、除锈液或高压水,这样可以对所有的管道中都能够起到清理或处理(打开所有的阀),使用效果更佳;然后清理或处理完成后,关闭注入阀(比如常规的球阀、蝶阀或旋塞阀,同时本申请中所有提到的阀均为市面上常见的阀)即可。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
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