一种成型自动化模具保护装置的制作方法

本实用新型涉及成型自动化模具保护装置技术领域，具体为一种成型自动化模具保护装置。

背景技术：

粉末冶金成形是粉末冶金生产中的基本工序之一，将松散的粉末制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品或成品，目前粉末冶金成型方面普遍采用冲压成型方式，在成型过程中为了保证成型产品的光滑度，一般成型的颗粒都要保证一定的水分，每次成型回程的时候，都会把生坯产品黏在上冲上面，无法掉落。

当压第二次的时候，黏在上冲上面的生坯产品就会一起压在阴模上，在强大的冲压力下造成阴模破裂或者上冲损坏，导致生产维护成本增加，为了防止模具损坏，都会采用人工每压一次就擦一次方式来保护模具，导致工作效率低下，使自动化无法实现，故提出一种成型自动化模具保护装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型自动化模具保护装置，具备可自动擦扫黏在上冲上面的生坯产品的优点，解决了当压第二次的时候，黏在上冲上面的生坯产品就会一起压在阴模上，在强大的冲压力下造成阴模破裂或者上冲损坏，导致生产维护成本增加，为了防止模具损坏，都会采用人工每压一次就擦一次方式来保护模具，导致工作效率低下，使自动化无法实现的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动擦扫黏在上冲上面的生坯产品的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型自动化模具保护装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有料仓，所述料仓左侧内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定板底部的出料管，所述出料管的顶部固定安装有连接软管，所述料仓正面内壁的顶部和背面内壁的顶部之间固定连接有金属格栅，所述金属格栅的顶部固定连接有金属仓，所述金属仓的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至其内部的升降方杆，所述金属仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至升降方杆内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外周壁固定连接有蜗轮，所述金属仓右侧的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓的左侧且与蜗轮啮合的蜗杆，所述升降方杆的顶部固定连接有调节仓，所述调节仓的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面转动连接有联动板，所述调节仓的内底壁和内顶壁之间固定连接有隔板，所述联动板背面的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至隔板左侧的拉杆，所述隔板的左侧与调节仓左侧的内壁之间固定连接有限位杆，所述拉杆的左侧固定安装有位于限位杆外侧的活动块，所述活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓顶部的移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有刷板。

优选的，所述料仓的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的矩形，所述固定板向上倾斜且倾斜角度为锐角。

优选的，所述金属仓的顶部开设有方孔，所述方孔与升降方杆相适配。

优选的，所述升降方杆的底部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹槽，所述隔板的右侧开设有与拉杆相适配的运动孔。

优选的，所述活动块的右侧开设有与限位杆相适配的限位孔。

优选的，所述调节仓的顶部开设有矩形限位通孔，所述移动杆贯穿矩形限位通孔，所述矩形限位通孔与移动杆相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型自动化模具保护装置，具备以下有益效果：

该成型自动化模具保护装置，通过转动蜗杆，使螺纹杆通过蜗轮与蜗杆啮合而转动，进而使升降方杆通过螺纹槽有与螺纹杆螺纹连接而向上移动，调节刷板的高度，使刷板运动到上冲的底部后，刷板可上冲的底面接触，然后启动气缸，使料仓移动到上冲的下面，紧接着启动驱动电机，使转盘转动，进而使联动板运动并对拉杆进行拉扯，使活动块左右往复运动，带动刷板左右往复运动，进而使刷板对上冲的底部进行擦扫，防止在自动成型过程中因为黏在上冲上面的生坯产品，导致成型模具上冲和阴模损坏，避免了人工每压一次就擦一次方式来保护模具，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图。

图中：1工作台、2出料管、3料仓、4刷板、5连接软管、6固定板、7气缸、8活动块、9移动杆、10拉杆、11联动板、12转盘、13驱动电机、14调节仓、15金属仓、16螺纹杆、17金属格栅、18蜗轮、19蜗杆、20升降方杆、21隔板、22限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种成型自动化模具保护装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有气缸7，气缸7的输出轴固定安装有料仓3，料仓3的底部与工作台1的顶部紧密贴合，料仓3的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的矩形，料仓3左侧内壁的顶部固定连接有固定板6，固定板6向上倾斜且倾斜角度为锐角，固定板6的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定板6底部的出料管2，出料管2的顶部固定安装有连接软管5，连接软管5与外接物料存放处连通，由外接物料存放处提供动力将物料输送，料仓3正面内壁的顶部和背面内壁的顶部之间固定连接有金属格栅17，金属格栅17的顶部固定连接有金属仓15，金属仓15的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至其内部的升降方杆20，金属仓15的顶部开设有方孔，方孔与升降方杆20相适配，金属仓15的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至升降方杆20内部的螺纹杆16，升降方杆20的底部开设有与螺纹杆16螺纹连接的螺纹槽，螺纹杆16的外周壁固定连接有蜗轮18，金属仓15右侧的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓15的左侧且与蜗轮18啮合的蜗杆19，升降方杆20的顶部固定连接有调节仓14，调节仓14的内底壁固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接有转盘12，转盘12的正面转动连接有联动板11，调节仓14的内底壁和内顶壁之间固定连接有隔板21，联动板11背面的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至隔板21左侧的拉杆10，隔板21的右侧开设有与拉杆10相适配的运动孔，隔板21的左侧与调节仓14左侧的内壁之间固定连接有限位杆22，拉杆10的左侧固定安装有位于限位杆22外侧的活动块8，活动块8的右侧开设有与限位杆22相适配的限位孔，活动块8的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓14顶部的移动杆9，调节仓14的顶部开设有矩形限位通孔，移动杆9贯穿矩形限位通孔，矩形限位通孔与移动杆9相适配，移动杆9的顶部固定安装有刷板4，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

综上所述，该成型自动化模具保护装置，通过转动蜗杆19，使螺纹杆16通过蜗轮18与蜗杆19啮合而转动，进而使升降方杆20通过螺纹槽有与螺纹杆16螺纹连接而向上移动，调节刷板4的高度，使刷板4运动到上冲的底部后，刷板4可上冲的底面接触，然后启动气缸7，使料仓3移动到上冲的下面，紧接着启动驱动电机13，使转盘12转动，进而使联动板11运动并对拉杆10进行拉扯，使活动块8左右往复运动，带动刷板4左右往复运动，进而使刷板4对上冲的底部进行擦扫，防止在自动成型过程中因为黏在上冲上面的生坯产品，导致成型模具上冲和阴模损坏，避免了人工每压一次就擦一次方式来保护模具，提高了工作效率，解决了当压第二次的时候，黏在上冲上面的生坯产品就会一起压在阴模上，在强大的冲压力下造成阴模破裂或者上冲损坏，导致生产维护成本增加，为了防止模具损坏，都会采用人工每压一次就擦一次方式来保护模具，导致工作效率低下，使自动化无法实现的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。