一种有机废物处理装置的制作方法

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体而言，涉及一种有机废物处理装置。

背景技术：

有机废物处理是指对有机废弃物及其污染物进行物理、化学和生物方法处理，使其减少对环境的污染甚至变废为宝。其基本的处理方法包括：堆肥法、焚烧、卫生填埋、等离子体处理、热解法等技术。堆肥法和卫生填埋对场地都有严格的要求，且处理对象单一；等离子体处理需要较为复杂的设备，处理成本较高；焚烧处理过程中产生的烟气不但造成二次污染，同时燃烧过程中产生的二恶英无法彻底消除。因此热解法通过其独特的优势越来越受到人们的关注。而目前热解法也仅限于固体有机废物，对将其运用于液体或气体有机废物处理却鲜有报道；同时关于热解后的产物回收技术也不成熟。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种有机废物处理装置。

本实用新型提供了一种有机废物处理装置，该装置包括：

预处理装置，其内部设有粉碎装置；

反应器，其包括相互隔绝的内腔和外腔，所述外腔环绕于所述内腔的外部；所述预处理装置与所述内腔连通；

转轴，其贯穿设于所述内腔中，所述转轴上设有多个搅拌装置；

冷凝器，其通过冷凝管与所述内腔连通；

燃烧器，其入口端与所述冷凝器的第一出口连接，所述燃烧器的出口端通过热气导入管与所述外腔连通，所述燃烧器的入口端通过热气导出管与所述外腔连通；

液化气收集装置，其与所述冷凝器的第二出口连接。

作为本实用新型进一步的改进，还包括残渣收集装置，其通过残渣出口与所述内腔连通。

作为本实用新型进一步的改进，所述预处理装置的内部设有格栅，且所述格栅位于所述粉碎装置的下方。

作为本实用新型进一步的改进，多个所述搅拌装置等间隔布置于所述转轴上。

作为本实用新型进一步的改进，每个所述搅拌装置的端部均设有刮板，所述刮板与所述搅拌装置的端部可转动连接。

作为本实用新型进一步的改进，当热解反应进行时，所述刮板与其所对应的搅拌装置相重合；当热解反应结束时，所述刮板与其所对应的搅拌装置相垂直，且所述刮板与所述内腔的内壁接触。

作为本实用新型进一步的改进，所述热气导入管设有多个。

作为本实用新型进一步的改进，所述内腔通过管道与第一真空泵连接，所述冷凝器通过管道与第二真空泵连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述预处理装置的底部设有磁化装置。

作为本实用新型进一步的改进，所述格栅的孔径不大于25mm。

本实用新型的有益效果为：第一，可以实现固体、液体和气体有机废物的综合处理；第二，可以对热解后的产物进行回收再利用，变废为宝；第三，可以对热解反应实现自供热，有效降低了处理成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的一种有机废物处理装置结构示意图。

图中，

1、预处理装置；11、粉碎装置；12、格栅；2、反应器；21、内腔；22、外腔；23、转轴；24、搅拌装置；25、热气导出管；26、热气导入管；27、冷凝管；28、残渣出口；3、冷凝器；31、第一出口；32、第二出口；4、燃烧器；5、残渣收集装置；6、液化气手机装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型的描述中，所用术语仅用于说明目的，并非旨在限制本实用新型的范围。术语“包括”和/或“包含”用于指定所述元件、步骤、操作和/或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他元件、步骤、操作和/或组件的情况。术语“第一”、“第二”等可能用于描述各种元件，不代表顺序，且不对这些元件起限定作用。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个及两个以上。这些术语仅用于区分一个元素和另一个元素。结合以下附图，这些和/或其他方面变得显而易见，并且，本领域普通技术人员更容易理解关于本实用新型所述实施例的说明。附图仅出于说明的目的用来描绘本实用新型所述实施例。本领域技术人员将很容易地从以下说明中认识到，在不背离本实用新型所述原理的情况下，可以采用本实用新型所示结构和方法的替代实施例。

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种有机废物处理装置，该装置包括：

预处理装置1，其内部设有粉碎装置11。预处理装置1实现对液体、气体和固体有机废物的预处理操作，可以根据所处理的有机废物的种类或者形态确定采用哪些预处理工艺。由于涉及对气体和液体有机废物的处理，预处理装置1设有盖体，以使得预处理装置1形成一个密封腔体。本实施例中在预处理装置1的内部设置了粉碎装置11，用于对固体有机废物实现粉碎处理，一方面使有机废物可以较为顺利地进入反应器2中；另一方面可以增大有机废物的热接触面积，提高其热解效率。优选的，在预处理装置1中也可设置催化剂投加装置，以便向预处理装置1中投加碱性催化剂，当处理呈酸性的气体或液体有机废物时，可以将有机废物进行吸收中和。

反应器2，其包括相互隔绝的内腔21和外腔22，外腔22环绕于内腔21的外部；预处理装置1与内腔21连通。反应器2用于实现有机废物的热解过程，有机废物被输送至内腔21中，外腔22中充有加热气体对内腔21进行加热，从而使得内腔21中的有机废物发生热解。本实施例中预处理装置1设于反应器2的上方，预处理装置1底端与内腔21的顶端连接，经过预处理的有机废物在其自身重力作用下进入内腔21中。优选的，可在预处理装置1内纵向设置一个螺旋推进器，或在预处理装置1的外侧底部设置一个振荡装置，以便更好地使预处理后的有机废物进入内腔21中进行热解处理。

转轴23，其贯穿设于内腔21中，转轴23上设有多个搅拌装置24。转轴23带动多个搅拌装置24转动对内腔21中的有机废物进行充分搅拌，使有机废物能够更充分地与外腔22接触，提高有机废物的热解效率。转轴23与外部电机连接，通过控制电机可以调整转轴23的转速。

冷凝器3，其通过冷凝管27与内腔21连通。冷凝器3用于对有机废物热解后的气体或液体进行冷凝。有机废物热解后的气体产物一般为氢气、甲烷和一氧化碳等，均为可燃气体且燃烧后产物不具污染性。可以通过冷凝作用对有机废物热解后的气体产物进行回收利用。

燃烧器4，其入口端与冷凝器3的第一出口31连接，燃烧器4的出口端通过热气导入管26与外腔22连通，燃烧器4的入口端通过热气导出管25与外腔22连通。燃烧器4用于对可燃气体进行燃烧以为外腔22提供热源。当热解反应刚开始时，还未产生热解产物的可燃气体，燃烧器4可以通过外部可燃气体对外腔22实现供热；当热解反应产生稳定的可燃气体后即可停止外部可燃气体供应，燃烧器4即可通过热解反应产生的可燃气体对外腔22实现供热。本实施例中燃烧器4的入口端通过第一出口31与冷凝器3连通，冷凝器3中未发生冷凝的可燃气体即可通过第一出口31进入燃烧器4进行燃烧供热。加热气体通过热气导入管26进入外腔22中，之后再通过热气导出管25再次进入燃烧器4中实现循环加热。本实施例中热气导入管26设置于外腔22的左端，热气导出管25设置于外腔22的右端，且热气导入管26和热气导出管25分设于外腔22的上下两侧，从而可以更有效地实现热气在外腔22内的循环。

液化气收集装置6，其与冷凝器3的第二出口32连接。冷凝器3中发生冷凝的可燃气体通过第二出口32进入液化气收集装置6中予以回收储存。优选的，在第二出口32和液化气收集装置6之间设置有净化器和防爆器，对冷凝后的可燃气体进行净化和防爆处理后，再将其储存于液化气收集装置6中，提高可燃气体使用的安全性。

进一步的，还包括残渣收集装置5，其通过残渣出口28与内腔21连通。有机废物经过热解反应后会产生焦炭等固体产物，所产生的固体产物通过残渣出口28排放至残渣收集装置5中进行后续处理。优选的，在残渣出口28和残渣收集装置5之间设置有冷却装置，以便对固体产物进行连续冷却处理。

进一步的，预处理装置1的内部设有格栅12，且格栅12位于粉碎装置11的下方。格栅12可以对液体有机废物实现过滤，将其中所含的固体杂质滞留于格栅12的上部，通过粉碎装置11对其进行粉碎之后在进入反应器2中进行热解反应。

进一步的，多个搅拌装置24等间隔布置于转轴23上。可以对内腔21中的有机废物实现均匀搅拌，使内腔21中各个位置处的有机废物都能均匀受热，均匀进行热解反应。

进一步的，每个搅拌装置24的端部均设有刮板，刮板与其对应的搅拌装置24的端部可转动连接。

进一步的，当反应器2内的热解反应进行时，刮板与其所对应的搅拌装置24相重合；当反应器2内的热解反应结束时，刮板与其所对应的搅拌装置24相垂直，且刮板与内腔21的内壁接触。

热解反应过程中常常会在内腔21的内壁上产生焦结物，刮板用于对内腔21内壁上的焦结物进行刮出。在热解反应进行过程中还未产生焦结物，为了降低搅拌装置24的阻力，将刮板转至与搅拌装置24相重合的位置并予以固定，使其仅产生搅拌作用；当热解反应结束后需要对内腔21内壁上的焦结物进行刮出，将刮板转至与搅拌装置24相垂直且使刮板与内腔21内壁刚接触到的位置对其予以固定，通过转轴23转动带动刮板转动实现对内腔21内壁焦结物的刮除。

进一步的，热气导入管26设有多个。

进一步的，内腔21通过管道与第一真空泵连接，冷凝器3通过管道与第二真空泵连接。热解反应的产物均为可燃性的气体或液体，且在内腔21和冷凝器3中热解产物均处于高温状态，为了避免可燃气体或液体产生爆炸，通过真空泵对内腔21和冷凝器3进行真空处理，使内腔21和冷凝器3腔体内的空气或氧气处于一个安全范围内，降低爆炸风险。优选的，在内腔21和第一真空泵的连接管道上与冷凝器3和第二真空泵的连接管道上均设有阀门，通过阀门的开启或关闭实现对内腔21与冷凝器3真空环境的控制。

进一步的，预处理装置1的底部设有磁化装置。磁环装置用于对经过预处理后的有机废物进行磁化处理，提高有机废物的活化能，更有利于有机废物的热解反应。从而降低热解反应温度，进一步避免了二噁英的产生。

进一步的，格栅12的孔径不大于25mm。格栅12可以对粉碎后的有机废物进行筛选，使粒径符合要求的有机废物进入反应器2中，使粒径不符合要求的有机废物滞留于格栅12上部，进行再次粉碎处理，有利于后续热解反应的进行。本实施例中将格栅12的孔径设置为25mm，小于该孔径尺寸的有机物更易发生热解反应。可以根据处理有机废物的种类来设置格栅12的孔径，而不仅限于上述孔径范围。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域普通技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

本领域技术人员应理解，尽管已经参考示例性实施例描述了本实用新型，但是在不脱离本实用新型的范围的情况下，可进行各种改变并可用等同物替换其元件。另外，在不脱离本实用新型的实质范围的情况下，可进行许多修改以使特定情况或材料适应本实用新型的教导。因此，本实用新型不限于所公开的特定实施例，而是本实用新型将包括落入所附权利要求范围内的所有实施例。