一种清洗液晶显示玻璃用清洁装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示玻璃清洁技术领域，具体为一种清洗液晶显示玻璃用清洁装置。

背景技术：

液晶显示玻璃在安装后其外壁易吸附积攒灰尘，灰尘积攒后清洁不便，且传统的清洁装置对其清洁效果不佳，使用操作不便，现需要一种使用时便于对清洁棉层进行更换拆装的清洗液晶显示玻璃用清洁装置，但是现有的清洗液晶显示玻璃用清洁装置存在很多问题或缺陷：

传统的清洗液晶显示玻璃用清洁装置在使用时对清洁棉层的拆装不便，使用不便于对棉层进行拆装清洁，使用更换费力不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗液晶显示玻璃用清洁装置，以解决上述背景技术中提出的对清洁棉层拆装更换不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗液晶显示玻璃用清洁装置，包括刮板、固定圈、手持杆和可撕布层，所述手持杆的底端固定连接有调整结构，且调整结构的底端螺纹连接有安装槽，所述安装槽的底端固定连接有固定圈，且固定圈的内部贯穿连接有固定轴，所述固定轴的底端固定连接有刮板，且刮板的一端设置有可撕布层，所述可撕布层的内侧壁上固定连接有魔术贴钩面，所述刮板的一端设置有魔术贴粘面。

优选的，所述调整结构包括固定块、活动槽、胶块、收缩口和活动杆，所述固定块固定连接在手持杆的底端，所述活动槽活动连接在固定块的外侧壁上，所述胶块固定连接在固定块的底端，所述收缩口固定连接在活动槽的底端，所述活动杆活动连接在手持杆的内部。

优选的，所述活动杆的两侧均固定连接有滑块，所述手持杆的内侧壁上设置有滑槽，且滑槽和滑块呈限位导向结构。

优选的，所述活动杆的两侧均固定连接有滑块，所述手持杆的内侧壁上设置有滑槽，且滑槽和滑块呈限位导向结构。

优选的，所述活动杆的底端固定连接有安装块，所述安装槽可与安装块进行螺纹拆卸。

优选的，所述可撕布层的外侧壁上设置有棉层，且棉层在可撕布层的外侧壁上呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洗液晶显示玻璃用清洁装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在刮板的一端安装有魔术贴粘面，且可撕布层可通过内壁设置有魔术贴钩面，可完成对可撕布层与刮板的粘贴撕拉，使用拆装更加方便，且可撕布层的外侧壁上设置有均匀分布的棉层，通过该设置使用使用时对可撕布层的拆装更加方便，使用便于对棉层进行清洁，使用更换拆装更加方便；

(2)通过在手持杆的底端安装有调整结构，使用时可根据使用需要调整手持杆的长度，使用时可将活动杆在手持杆内部进行升降调整，位置确定后可将活动槽在固定块的外壁进行活动旋转，使其逐渐与固定块重合，完全重合时活动槽底端安装的收缩口可与固定块底端安装的胶块接触挤压，完成对活动杆的限位固定，通过该设置使其对手持杆对长度调整更加方便，使用适用性更好；

(3)通过在活动杆的底端安装有安装块，使用时安装块可与安装槽进行螺纹拆装，使用可进行拆装安装，使用存放更加方便，局部零件更换成本更小。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的调整结构正视结构示意图。

图中：1、滑块；2、滑槽；3、安装块；4、固定轴；5、刮板；6、固定圈；7、安装槽；8、调整结构；801、固定块；802、活动槽；803、胶块；804、收缩口；805、活动杆；9、手持杆；10、棉层；11、可撕布层；12、魔术贴钩面；13、魔术贴粘面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种清洗液晶显示玻璃用清洁装置，包括刮板5、固定圈6、手持杆9和可撕布层11，手持杆9的底端固定连接有调整结构8，调整结构8包括固定块801、活动槽802、胶块803、收缩口804和活动杆805，固定块801固定连接在手持杆9的底端，活动槽802活动连接在固定块801的外侧壁上，胶块803固定连接在固定块801的底端，收缩口804固定连接在活动槽802的底端，活动杆805活动连接在手持杆9的内部；

活动槽802的内径大于固定块801的外径，活动杆805可在手持杆9的内部进行活动调整；

活动杆805的两侧均固定连接有滑块1，手持杆9的内侧壁上设置有滑槽2，且滑槽2和滑块1呈限位导向结构；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在手持杆9的底端安装有调整结构8，使用时可根据使用需要调整手持杆9的长度，使用时可将活动杆805在手持杆9内部进行升降调整，位置确定后可将活动槽802在固定块801的外壁进行活动旋转，使其逐渐与固定块801重合，完全重合时活动槽802底端安装的收缩口804可与固定块801底端安装的胶块803接触挤压，完成对活动杆805的限位固定，通过该设置使其对手持杆9对长度调整更加方便，使用适用性更好；

活动杆805的底端固定连接有安装块3，安装槽7可与安装块3进行螺纹拆卸，通过在活动杆805的底端安装有安装块3，使用时安装块3可与安装槽7进行螺纹拆装，使用可进行拆装安装，使用存放更加方便，局部零件更换成本更小；

调整结构8的底端螺纹连接有安装槽7，安装槽7的底端固定连接有固定圈6，且固定圈6的内部贯穿连接有固定轴4，固定轴4的底端固定连接有刮板5，且刮板5的一端设置有可撕布层11，可撕布层11的内侧壁上固定连接有魔术贴钩面12，刮板5的一端设置有魔术贴粘面13，可撕布层11的外侧壁上设置有棉层10，且棉层10在可撕布层11的外侧壁上呈均匀分布，通过在刮板5的一端安装有魔术贴粘面13，且可撕布层11可通过内壁设置有魔术贴钩面12，可完成对可撕布层11与刮板5的粘贴撕拉，使用拆装更加方便，且可撕布层11的外侧壁上设置有均匀分布的棉层10，通过该设置使用使用时对可撕布层11的拆装更加方便，使用便于对棉层10进行清洁，使用更换拆装更加方便。

使用时，可手持手持杆9，带动刮板5完成对液晶显示玻璃的清洁过程，首先，通过在刮板5的一端安装有魔术贴粘面13，且可撕布层11可通过内壁设置有魔术贴钩面12，可完成对可撕布层11与刮板5的粘贴撕拉，使用拆装更加方便，且可撕布层11的外侧壁上设置有均匀分布的棉层10，通过该设置使用使用时对可撕布层11的拆装更加方便，使用便于对棉层10进行清洁，使用更换拆装更加方便；

其次，通过在手持杆9的底端安装有调整结构8，使用时可根据使用需要调整手持杆9的长度，使用时可将活动杆805在手持杆9内部进行升降调整，位置确定后可将活动槽802在固定块801的外壁进行活动旋转，使其逐渐与固定块801重合，完全重合时活动槽802底端安装的收缩口804可与固定块801底端安装的胶块803接触挤压，完成对活动杆805的限位固定，通过该设置使其对手持杆9对长度调整更加方便，使用适用性更好；

最后，通过在活动杆805的底端安装有安装块3，使用时安装块3可与安装槽7进行螺纹拆装，使用可进行拆装安装，使用存放更加方便，局部零件更换成本更小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。