一种环保用垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保垃圾处理技术领域，具体为一种环保用垃圾处理装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们的生活水平也在不断的发展而生活垃圾的处理也在不断的更新，其中热熔是环保垃圾处理的重要方式，现今市场上的此类环保用垃圾处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1.传统的此类环保用垃圾处理装置在使用时由于其废气净化的功能差，使得其在使用时会出现大量的环境污染；

2.传统的此类环保用垃圾处理装置在使用时由于其热熔速度低下，使得其在使用时垃圾处理速度低下；

3.传统的此类环保用垃圾处理装置在使用时由于其内部不便翻转，使得其在使用时会出现垃圾热熔不彻底的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保用垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出装置废气净化的功能差、热熔速度低下以及内部不便翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用垃圾处理装置，包括基体、出料口、侧板、加热块和内腔，所述基体的内部固定连接有横板，且横板底端两侧的基体内壁上皆固定连接有侧板，所述侧板的内部皆设置有内腔，且内腔内部的两侧皆设置有加热块，所述基体的内壁上固定连接有温度感应器，所述横板的内部设置有下料口，所述基体顶端的两侧皆固定连接有碾压气缸，且碾压气缸的输出端固定连接有压合板，所述压合板的底端固定连接有若干个碾压头，所述压合板底端的中心位置处固定连接有连接杆，且连接杆的底端延伸至横板的下方并固定连接有翻转板，所述基体顶端的一侧设置有进料口，所述基体的顶端设置有净化机构。

优选的，所述净化机构包括出气导管、泵体、进料管、净化箱、空气检测仪以及出料管，所述净化箱的底端与基体的顶端固定连接，所述净化箱的内部固定连接有空气检测仪，所述净化箱的内部设置有出气导管，所述出气导管的一侧设置有进料管，所述净化箱的一侧设置有出料管，且出料管、出气导管以及进料管皆延伸至净化箱的外部并皆套接有泵体。

优选的，所述出气导管与进料管在净化箱的中线上呈对称分布，所述出气导管的一端延伸至基体的内部。

优选的，所述进料口与基体呈一体化成型设计，所述进料口的顶端延伸至基体的外部。

优选的，所述横板顶端的一侧固定连接有推送气缸，且推送气缸的一端固定连接有推板，所述推板与推送气缸之间固定连接有波纹管。

优选的，所述碾压头在压合板的底端呈等间距分布，所述碾压头与压合板之间呈一体化成型设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保用垃圾处理装置不仅实现了该环保用垃圾处理装置使用时废气净化的功能，加速了该环保用垃圾处理装置使用时的热熔速度，而且实现了该环保用垃圾处理装置使用时内部翻转的功能；

(1)在使用时出气导管表面的泵体会将基体内部的废气，通过出气导管传输至净化箱的内部，此时再通过进料管表面的泵体将与之反应的物料通过进料管导入，在空气检测仪检测净化箱内部的气体合格后，再控制出料管表面的泵体，将其排出，实现了该环保用垃圾处理装置使用时废气净化的功能，从而避免了该环保用垃圾处理装置使用时出现环境污染的现象；

(2)通过进料口将垃圾传输至基体内部的横板上方，此时控制基体顶部的碾压气缸进行工作，其会带动压合板底端的碾压头进行工作，碾压头会对横板顶端的垃圾进行碾压，使得其被破碎，加速了该环保用垃圾处理装置使用时的热熔速度，从而提高了该环保用垃圾处理装置使用时的实用性；

(3)在压合板对横板顶端的垃圾进行碾压时，翻转板会在连接杆的作用下，上下移动，使得基体内部的垃圾被翻转，实现了该环保用垃圾处理装置使用时内部翻转的功能，从而避免了该环保用垃圾处理装置使用时的出现垃圾热熔不彻底的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的净化机构局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的压合板局部结构示意图。

图中：1、基体；2、出料口；3、翻转板；4、侧板；5、加热块；6、温度感应器；7、下料口；8、压合板；9、净化机构；901、出气导管；902、泵体；903、进料管；904、净化箱；905、空气检测仪；906、出料管；10、碾压气缸；11、进料口；12、推送气缸；13、横板；14、内腔；15、波纹管；16、连接杆；17、碾压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保用垃圾处理装置，包括基体1、出料口2、侧板4、加热块5和内腔14，基体1的内部固定连接有横板13，横板13顶端的一侧固定连接有推送气缸12，且推送气缸12的一端固定连接有推板，推板与推送气缸12之间固定连接有波纹管15，便于将物料传输至基体1的下方；

横板13底端两侧的基体1内壁上皆固定连接有侧板4，侧板4的内部皆设置有内腔14，且内腔14内部的两侧皆设置有加热块5，基体1的内壁上固定连接有温度感应器6，横板13的内部设置有下料口7，基体1顶端的两侧皆固定连接有碾压气缸10，且碾压气缸10的输出端固定连接有压合板8，压合板8的底端固定连接有若干个碾压头17；

碾压头17在压合板8的底端呈等间距分布，碾压头17与压合板8之间呈一体化成型设计，便于对物料进行碾压；

压合板8底端的中心位置处固定连接有连接杆16，且连接杆16的底端延伸至横板13的下方并固定连接有翻转板3，基体1顶端的一侧设置有进料口11；

进料口11与基体1呈一体化成型设计，进料口11的顶端延伸至基体1的外部，便于对基体1的内部进行加料；

基体1的顶端设置有净化机构9，净化机构9包括出气导管901、泵体902、进料管903、净化箱904、空气检测仪905以及出料管906，净化箱904的底端与基体1的顶端固定连接，净化箱904的内部固定连接有空气检测仪905，净化箱904的内部设置有出气导管901，出气导管901的一侧设置有进料管903，净化箱904的一侧设置有出料管906，且出料管906、出气导管901以及进料管903皆延伸至净化箱904的外部并皆套接有泵体902；

出气导管901与进料管903在净化箱904的中线上呈对称分布，出气导管901的一端延伸至基体1的内部，使用该机构时，首先，在使用时出气导管901表面的泵体902会将基体1内部的废气，通过出气导管901传输至净化箱904的内部，此时再通过进料管903表面的泵体902将与之反应的物料通过进料管903导入，在空气检测仪905检测净化箱904内部的气体合格后，再控制出料管906表面的泵体902，将其排出。

工作原理：使用时，该环保用垃圾处理装置外接电源，首先通过进料口11将垃圾传输至基体1的内部，此时控制基体1顶部的碾压气缸10进行工作，其会带动压合板8底端的碾压头17进行工作，碾压头17会对横板13顶端的垃圾进行碾压，使得其被破碎，此时再通过控制推送气缸12进行工作，其会推动推板进行推送，推板会将横板13表面的物料通过下料口7推送至基体1的下方，再控制侧板4内部的加热块5进行工作，其会对基体1的内部进行热熔，使得基体1内部的垃圾被热熔处理；

其次在压合板8对横板13顶端的垃圾进行碾压时，翻转板3会在连接杆16的作用下，上下移动，使得基体1内部的垃圾被翻转，其避免了基体1内部的垃圾在热熔时出现热熔不彻底的现象；

最后在使用时出气导管901表面的泵体902会将基体1内部的废气，通过出气导管901传输至净化箱904的内部，此时再通过进料管903表面的泵体902将与之反应的物料通过进料管903导入，在空气检测仪905检测净化箱904内部的气体合格后，再控制出料管906表面的泵体902，将其排出，最终完成该环保用垃圾处理装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。