砂轮原料加热用放置盒清洁装置的制作方法

本实用新型涉及清洁技术领域，具体为一种砂轮原料加热用放置盒清洁装置。

背景技术：

砂轮的主要原料为颗粒状的白刚玉，为了增加砂轮的硬度和强度，需要将原料进行焙烧加热，在加热时需要将原料盛放在圆形的放置盒内，然后放入焙烧箱体内进行加热。

在焙烧加热时，白刚玉颗粒容易粘结在放置盒的内侧壁和底部，长时间使用放置盒，需要对放置盒进行清洁，将粘结的白刚玉颗粒刮下，现有的刮除方式为人工刮除，不仅费时费力，刮除效率低，而且容易对放置盒造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种砂轮原料加热用放置盒清洁装置，可以快速的对放置盒内部粘结的白刚玉颗粒进行刮除，省时省力，同时不易对放置盒造成损伤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮原料加热用放置盒清洁装置，包括底座，所述底座的上端面设置有控制开关，底座的上端面通过连接柱与支撑台连接，支撑台的上端面设置有至少两个固定杯，固定杯内设置有有凹槽，凹槽的内圆直径不小于放置盒的外圆直径，固定杯的内部两侧对称设置有两个夹紧块，夹紧块的一端通过轴承与螺杆转动连接，螺杆的另一端穿过固定杯且螺杆与固定杯之间为螺纹连接，固定杯的正上方设置有转轴，转轴的下端外侧面均匀设置有侧刮刀，转轴的下端面均匀设置有底刮刀，侧刮刀和底刮刀的外端直径与放置盒的内径相配合，转轴的上端穿过固定板与驱动电机的输出端连接，转轴与设置在固定板内侧面的轴承圈转动连接，固定板的上端设置有升降机构，驱动电机的输入端与控制开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杯的数量为四个，四个固定杯均匀分布在支撑台的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧块的形状为弧形结构，夹紧块的内侧面与放置盒的弧形外侧面相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构为液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端设置有顶板，顶板通过设置在其下表面的连接柱与底座连接，顶板的上表面设置有液压油箱和液压泵，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端连接，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端连接，控制开关的输出端与液压泵的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆的数量为两个，两个液压伸缩杆对称设置在固定板的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面设置有支柱，支柱的数量为四个，四个支柱均匀分布在底座的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本砂轮原料加热用放置盒清洁装置结构紧凑，设计合理，操作方便，使用时占用空间小，可以快速、高效的对放置盒内壁进行清洁，通过设置固定杯用于对放置盒进行限位，通过螺杆和夹紧块可以对放置盒进行夹紧固定，避免在刮除过程中放置盒移动，通过在转轴的外侧面设置侧刮刀以及转轴的下端面设置底刮刀可以对放置盒的内侧壁一周和底部进行刮除，通过驱动电机控制转轴转动，进而使得侧刮刀和底刮刀与放置盒内部进行清洁刮除，不仅省时省力，提高清洁效率，而且不易对放置盒造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例1的另一结构示意图；

图3为本实用新型中实施例1的主视图；

图4为本实用新型固定杯的结构示意图；

图5为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中：1底座、2支撑台、3固定杯、4凹槽、5夹紧块、6螺杆、7轴承、8转轴、9侧刮刀、10底刮刀、11驱动电机、12固定板、13液压伸缩杆、14顶板、15液压油箱、16液压泵、17控制开关、18支柱、19连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮原料加热用放置盒清洁装置，包括底座1，底座1的下表面设置有支柱18，支柱18的数量为四个，四个支柱18均匀分布在底座1的下表面，底座1的上端面设置有控制开关17，底座1的上端面通过连接柱19与支撑台2连接，支撑台2的上端面设置有两个固定杯3，固定杯3内设置有有凹槽4，凹槽4的内圆直径不小于放置盒的外圆直径，固定杯3的内部两侧对称设置有两个夹紧块5，夹紧块5的形状为弧形结构，夹紧块5的内侧面与放置盒的弧形外侧面相贴合，有利于夹紧块5对放置盒稳固的夹紧，夹紧块5的一端通过轴承7与螺杆6转动连接，螺杆6的另一端穿过固定杯3且螺杆6与固定杯3之间为螺纹连接，固定杯3的正上方设置有转轴8，转轴8的下端外侧面均匀设置有侧刮刀9，转轴8的下端面均匀设置有底刮刀10，侧刮刀9和底刮刀10的外端直径与放置盒的内径相配合，转轴8的上端穿过固定板12与驱动电机11的输出端连接，转轴8与设置在固定板12内侧面的轴承圈转动连接，固定板12的上端设置有升降机构，升降机构为液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的数量为两个，两个液压伸缩杆13对称设置在固定板12的上表面，液压伸缩杆13的上端设置有顶板14，顶板14通过设置在其下表面的连接柱19与底座1连接，顶板14的上表面设置有液压油箱15和液压泵16，液压泵16的液压油输入端通过导管与液压油箱15的液压油输出端连接，液压泵16的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆13的液压油输入端连接，通过将液压伸缩杆13作为升降机构，便于安装，提高了控制转轴8升降的稳定性，驱动电机11和液压泵16的输入端分别与控制开关17的输出端电连接。

使用时：先将两个待清理的放置盒分别放在固定杯3的凹槽4内，然后转动螺杆6使得夹紧块5对放置盒进行夹紧，调整放置盒，使其位于固定杯3的中间位置并与转轴8的中心轴线重合，此时通过控制开关17控制驱动电机11开启，使得转轴8转动，控制开关17控制液压泵16启动，使得液压伸缩杆13伸长，旋转的侧刮刀9和底刮刀10缓慢进入到放置盒内部，对放置盒的内侧壁和底部进行刮除。

实施例2：请参阅图5，与实施例1的不同之处在于，固定杯3的数量为四个，四个固定杯3均匀分布在支撑台2的上端，可以同时放入四个待清理的放置盒，有效的提高清洁效率。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速、高效的对放置盒内壁进行清洁，通过驱动电机11控制转轴8转动，进而使得侧刮刀9和底刮刀10与放置盒内部进行清洁刮除，不仅省时省力，提高清洁效率，而且不易对放置盒造成损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。