一种防水材料生产线用烟气处理装置的制作方法

本实用新型涉及防水材料加工技术领域，更具体的说，涉及一种防水材料生产线用烟气处理装置。

背景技术：

防水材料生产用在加工生产过程中容易产生沥青烟，沥青烟是沥青加热和含沥青物质的燃烧产生的气溶胶和蒸气，沥青烟中的挥发物排放到大气中，便成为大气污染物之一，因此，对于防水材料生产线上的烟气处理便成了必不可少的步骤；

但目前市场上存在的大部分防水材料生产用沥青烟气处理器，均采用风机固定位置进行抽风处理，收集效果较差，远远不能达到使用的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种防水材料生产线用烟气处理装置，解决了现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水材料生产线用烟气处理装置，包括设备主体，设备主体一端固定连接有固定架，固定架的内侧设置有料带，设备主体的一侧设置有支撑架，支撑架的内部嵌入设置有风机，支撑架的上方左侧开设有气流出口，支撑架的内部嵌入设置有抽吸机，抽吸机的底部设置有吸尘罩，抽吸机的顶端固定连接有连接头，支撑架的顶端内壁设置有滑动轨道，连接头的顶端固定连接有第一伸缩杆，支撑架的顶端固定设置有烟气处理器，烟气处理器和支撑架顶端之间设置有连接管道，烟气处理器和抽吸机之间配套设置有连接管道，支撑架的前端固定连接有控制器，控制器的底部固定设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端固定连接有吸附罩，吸附罩内部嵌入设置有导流扇，导流扇的外侧固定连接有的第一扇叶和第二扇叶。

进一步的优选方案：支撑架整体呈右侧倾斜的“l”状设置，且支撑架呈中空设置，同时支撑架对设备主体整体呈包围设置。

进一步的优选方案：风机的输出端配套设置有连接管道，且连接管道在支撑架的内部排布设置，气流出口同时和风机输出端的连接管道相通连接，且气流出口位于支撑架的顶部且横向开设。

进一步的优选方案：抽吸机横向设置在支撑架的顶部位置且与外部控制器电性连接同时位于设备主体的正上方位置，支撑架的顶部底面位置对应抽吸机设置横向开口。

进一步的优选方案：滑动轨道呈横向设置，对应连接头设置，连接头同时嵌入在滑动轨道中。

进一步的优选方案：第一伸缩杆横向设置，且第一伸缩杆固定于支撑架的外部且与外部控制器电性连接。

进一步的优选方案：吸附罩整体呈锥形罩体设置，且吸附罩位于料带的正上方位置，吸附罩的顶端设置连接管道和烟气处理器连接。

进一步的优选方案：导流扇的顶端配套设置有驱动电机，第一扇叶和第二扇叶在吸附罩内部呈横向设置，且第一扇叶和第二扇叶的长度对应吸附罩的内腔设置。

有益效果：

该种防水材料生产线用烟气处理装置，通过风机配合气流出口，达到对烟气进行导流的效果，同时加快烟气的流动速度，便于烟气的收集。

该种防水材料生产线用烟气处理装置，通过抽吸机对设备主体顶部位置的烟气进行收集。

该种防水材料生产线用烟气处理装置，在第一伸缩杆的作用下，通过滑动轨道和配套设置的连接头便于抽吸机的横向移动。

该种防水材料生产线用烟气处理装置，通过第一伸缩杆伸缩，从而带动抽吸机移动对烟气进行收集。

该种防水材料生产线用烟气处理装置，导流扇配合外侧的扇叶结构转动的时候，通过吸附罩对料带上的烟气进行吸附收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的吸附罩连接结构剖视图。

图3为本实用新型的图1中a处结构放大图。

图4为本实用新型的图1中b处结构放大图

图1-4中：设备主体1、固定架2、料带3、支撑架4、风机5、烟气处理器6、控制器7、吸附罩8、导流扇9、通气管10、第一伸缩杆11、第一扇叶12、第二扇叶13、第二伸缩杆14、气流出口15、抽吸机16、吸尘罩17、连接头18、滑动轨道19。

具体实施方式

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种防水材料生产线用烟气处理装置，包括设备主体1，设备主体1一端固定连接有固定架2，固定架2的内侧设置有料带3，设备主体1的一侧设置有支撑架4，支撑架4的内部嵌入设置有风机5，支撑架4的上方左侧开设有气流出口15，支撑架4的内部嵌入设置有抽吸机16，抽吸机16的底部设置有吸尘罩17，抽吸机16的顶端固定连接有连接头18，支撑架4的顶端内壁设置有滑动轨道19，连接头18的顶端固定连接有第一伸缩杆11，支撑架4的顶端固定设置有烟气处理器6，烟气处理器6和支撑架4顶端之间设置有连接管道，烟气处理器6和抽吸机16之间配套设置有连接管道，支撑架4的前端固定连接有控制器7，控制器7的底部固定设置有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14底端固定连接有吸附罩8，吸附罩8内部嵌入设置有导流扇9，导流扇9的外侧固定连接有的第一扇叶12和第二扇叶13。

其中，支撑架4整体呈右侧倾斜的“l”状设置，且支撑架4呈中空设置，同时支撑架4对设备主体1整体呈包围设置。

其中，风机5的输出端配套设置有连接管道，且连接管道在支撑架4的内部排布设置，气流出口15同时和风机5输出端的连接管道相通连接，且气流出口15位于支撑架4的顶部且横向开设，通过风机5配合气流出口15，达到对烟气进行导流的效果，同时加快烟气的流动速度，便于烟气的收集。

其中，抽吸机16横向设置在支撑架4的顶部位置且与外部控制器电性连接同时位于设备主体1的正上方位置，支撑架4的顶部底面位置对应抽吸机16设置横向开口，通过抽吸机16对设备主体1顶部位置的烟气进行收集。

其中，滑动轨道19呈横向设置，对应连接头18设置，连接头18同时嵌入在滑动轨道19中，在第一伸缩杆11的作用下，通过滑动轨道19和配套设置的连接头18便于抽吸机16的横向移动。

其中，第一伸缩杆11横向设置，且第一伸缩杆11固定于支撑架4的外部且与外部控制器电性连接，通过第一伸缩杆11伸缩，从而带动抽吸机16移动对烟气进行收集。

其中，吸附罩8整体呈锥形罩体设置，且吸附罩8位于料带3的正上方位置，吸附罩8的顶端设置连接管道和烟气处理器6连接。

其中，导流扇9的顶端配套设置有驱动电机，第一扇叶12和第二扇叶13在吸附罩8内部呈横向设置，且第一扇叶12和第二扇叶13的长度对应吸附罩8的内腔设置，导流扇9配合外侧的扇叶结构转动的时候，通过吸附罩8对料带3上的烟气进行吸附收集。

工作原理：

本实施例的具体使用方式与作用，设备主体1运行的时候，外部控制器控制第一伸缩杆11横向伸缩，从而带动底部位置的抽吸机16沿滑动轨道19横向滑动，从而对设备主体1的顶部位置进行抽吸，同时风机5运行，通过气流出口15将进入支撑架4顶部的烟气向前吹动，通过支撑架4和烟气处理器6之间的连接管道使得烟气进入烟气处理器6,中，而抽吸机16抽吸的烟气通过连接管道进入烟气处理器6中，而料带3上的烟气通过吸附罩8进行吸附，第二伸缩杆14控制吸附罩8的高度位置，而导流扇9在配套驱动电机的控制下转动，通过长短不一的扇叶结构将吸附罩8周围的烟气吸入，通过吸附罩8配套的连接管道将烟气输送至烟气处理器6中。