智能电脑内存条清洁装置的使用方法与流程

本发明涉及一种电脑内存条清洁工具的使用方法，特别是一种智能电脑内存条清洁装置的使用方法。

背景技术：

目前，由于电脑内存条在生产、运输、存储以及使用过程中，会造成电脑内存条在生产的金手指触点被污染、弄脏或者被氧化，直接影响到电脑的质量，甚至造成电脑故障；对于被污染、弄脏或者被氧化的电脑内存条，需要对电脑内存条进行清洁以及去氧化层处理；一种用于研磨以及清洁电脑内存条的智能电脑内存条清洁装置的使用方法，已成为工厂清洁电脑内存条的需要，同时也能作为维修电脑，清洁电脑内存条的工具。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种全新的智能电脑内存条清洁装置的使用方法，用于被被污染、弄脏或者被氧化的电脑内存条进行研磨、清洁以及去氧化层处理，提高清洁电脑内存条的质量。

本发明所采用的技术方案是：智能电脑内存条清洁装置包括有研磨装置、清扫装置、清洗装置、引导输送装置、外壳以及控制器，研磨装置、清扫装置、清洗装置、引导输送装置以及控制器设于外壳上；研磨装置包括有主动研磨装置以及被动研磨装置，主动研磨装置包括有主动研磨轮、研磨电机以及研磨弹簧，外壳设有研磨导槽，研磨电机的机座与研磨导槽动配合连接，研磨电机的电机轴与主动研磨轮连接，研磨弹簧位于研磨电机与外壳之间；被动研磨装置包括有被动研磨轮、研磨转轴以及研磨轴承，研磨轴承与外壳连接，研磨转轴与研磨轴承连接，被动研磨轮与研磨转轴连接，主动研磨轮位于被动研磨轮的旁边；主动研磨轮以及被动研磨轮由含有纳米研磨料的橡胶材料构成；使用时，利用主动研磨轮以及被动研磨轮夹住电脑内存条进行研磨，将电脑内存条金手指触点的氧化层研磨掉；清扫装置包括有主动清扫装置以及被动清扫装置，主动清扫装置包括有主动清扫轮、清扫电机以及清扫弹簧，外壳设有清扫导槽，清扫电机的机座与清扫导槽动配合连接，清扫电机的电机轴与主动清扫轮连接，清扫弹簧位于清扫电机与外壳之间；被动清扫装置包括有被动清扫轮、清扫转轴以及清扫轴承，清扫轴承与外壳连接，清扫转轴与清扫轴承连接，被动清扫轮与清扫转轴连接，主动清扫轮位于被动清扫轮的旁边；主动清扫轮以及被动清扫轮由毛刷轮构成；使用时，利用主动清扫轮以及被动清扫轮夹住电脑内存条进行清扫，将电脑内存条的橡皮泥清扫干净；清洗装置包括有主动清洗装置、被动清洗装置以及清洗加液装置，主动清洗装置包括有主动清洗轮、清洗电机以及清洗弹簧，外壳设有清洗导槽，清洗电机的机座与清洗导槽动配合连接，清洗电机的电机轴与主动清洗轮连接，清洗弹簧位于清洗电机与外壳之间；被动清洗装置包括有被动清洗轮、清洗转轴以及清洗轴承，清洗轴承与外壳连接，清洗转轴与清洗轴承连接，被动清洗轮与清洗转轴连接，主动清洗轮位于被动清洗轮的旁边；主动清洗轮以及被动清洗轮由能吸收液体的绒毛轮构成；使用时，利用主动清洗轮以及被动清洗轮夹住电脑内存条进行清洗，将电脑内存条的清洗干净；清洗加液装置包括液盒、放液阀以及放液轮，液盒设于外壳上，放液阀设于液盒上，放液轮设有放液弧形凸件，放液阀的放液顶针位于放液轮的对面，放液顶针在放液阀的复位弹簧弹力的作用下与出液口密封连接；清洗加液装置设有两个，分别设于主动清洗装置以及被动清洗装置的旁边，其中一个清洗加液装置的放液轮安装于主动清洗装置的主动清洗轮上，该清洗加液装置的放液阀的出液口对着主动清洗装置的主动清洗轮；另外一个清洗加液装置的放液轮安装于被动清洗装置的被动清洗轮上，该清洗加液装置的放液阀的出液口对着被动清洗装置的被动清洗轮；使用时，利用放液阀将液盒内的清洁液放到主动清洗轮以及被动清洗轮上，清洁液为高浓度的酒精；为了减少电脑内存条的金手指触点与外壳摩擦，实施电脑内存条跟随输送带移动，实施电脑内存条的无损伤移动，避免电脑内存条两边的金手指触点被摩擦损伤或者脱落，防止损坏金手指触点；引导输送装置包括有输送装置以及引导装置，输送装置包括有输送带、主动轮、主动电机、被动轮以及支架，支架与外壳固定连接，输送带、主动轮、主动电机以及被动轮安装于支架上，主动电机的机座与支架连接，主动电机的电机轴与主动轮连接，主动轮通过输送带与被动轮连接，输送带位于主动研磨轮、被动研磨轮、主动清扫轮、被动清扫轮、主动清洗轮以及被动清洗轮的下方；引导装置包括有升降架、升降轴、导轮架、升降弹簧以及引导轮，升降架设有升降孔，升降轴与升降孔动配合连接，升降轴与导轮架固定连接，升降弹簧位于导轮架与升降架之间，引导轮的轮轴与导轮架轴孔动配合连接，引导轮位于输送带的上方；控制器包括有输入位置传感器、输出位置传感器、启动开关以及停止开关，输入位置传感器位于输送带的输入端，输出位置传感器位于输送带的输出入端；控制器通过控制线与研磨电机、清扫电机、清洗电机、主动电机、输入位置传感器、输出位置传感器、启动开关以及停止开关连接，用于控制智能电脑内存条清洁装置工作。

智能电脑内存条清洁装置的初始状态是：主动研磨装置的主动研磨轮在研磨弹簧弹力的作用下与被动研磨装置的被动研磨轮接触；清扫装置的主动清扫轮在清扫弹簧弹力的作用下与被动清扫装置的被动清扫轮接触；主动清洗装置的主动清洗轮在清洗弹簧弹力的作用下与被动清洗装置的被动清洗轮接触；清洗加液装置的放液阀未打开；引导装置的引导轮与输送装置的输送带之间未插入电脑内存条，电脑内存条未接近输入位置传感器；引导装置的引导轮与输送装置的输送带的距离小于电脑内存条的高度。

智能电脑内存条清洁装置的使用方法是，在电脑内存条安装前，先利用智能电脑内存条清洁装置对电脑内存条进行研磨、清扫以及清洁；研磨、清扫以及清洁时，将电脑内存条插入引导装置的引导轮与输送装置的输送带之间的位置，并推电脑内存条沿输送带向前移动，将电脑内存条插入到主动研磨装置的主动研磨轮与被动研磨装置的被动研磨轮之间的位置；同时，电脑内存条接近输送带输入端旁边的输入位置传感器，电脑内存条接近输入位置传感器后，输入位置传感器将其信号传输给控制器，控制器控制主动电机通过主动轮以及被动轮带动输送带转动，被夹紧在引导轮与输送带之间的电脑内存条跟随输送带沿引导轮向前移动；同时，控制器控制研磨电机带动主动研磨轮转动，被夹住在主动研磨轮与被动研磨轮之间的位置电脑内存条被主动研磨轮驱动沿引导轮向前移动；电脑内存条移动时，通过电脑内存条与被动研磨轮的摩擦力带动被动研磨轮转动；在研磨弹簧弹力的作用下，转动的主动研磨轮以及被动研磨轮对电脑内存条底部两边的金手指触点位置进行研磨，将电脑内存条前后两边的金手指触点的氧化层研磨掉；同时，控制器控制清扫电机带动主动清扫轮转动，随着电脑内存条跟随输送带沿引导轮不断向前移动，电脑内存条进入到主动清扫轮与被动清扫轮之间的位置，主动清扫轮驱动电脑内存条继续沿引导轮向前移动；电脑内存条移动时，通过电脑内存条与被动清扫轮的摩擦力带动被动清扫轮转动；在清扫弹簧弹力的作用下，转动的主动清扫轮以及被动清扫轮将电脑内存条前后两边的金手指触点位置的胶泥清扫干净；同时，控制器控制清洗电机带动主动清洗轮转动，被动清洗装置的被动清洗轮跟随主动清洗轮转动，安装于主动清洗轮上的放液轮跟随主动清洗轮转动，放液轮上的放液弧形凸件顶压放液阀的放液顶针，克服放液阀的复位弹簧的弹力，压放液顶针移动，打开该放液阀，使液盒内的清洁液经放液阀放到主动清洗轮上；同时，电脑内存条带动被动清洗轮转动，安装于被动清洗轮上的放液轮跟随被动清洗轮转动，放液轮上的放液弧形凸件顶压放液阀的放液顶针，克服放液阀的复位弹簧的弹力，压放液顶针移动，打开该放液阀，使液盒内的清洁液经放液阀放到被动清洗轮上；随着电脑内存条跟随输送带沿引导轮不断向前移动，电脑内存条进入到主动清洗轮与被动清洗轮之间的位置，主动清洗轮驱动电脑内存条继续沿引导轮向前移动；电脑内存条移动时，通过电脑内存条与被动清洗轮的摩擦力带动被动清洗轮转动；在清洗弹簧弹力的作用下，转动的被动清洗轮利用清洁液以及被动清洗轮对电脑内存条两边的金手指触点位置清洗，将电脑内存条前后两边的金手指触点清洗干净；随着电脑内存条跟随输送带沿引导轮不断向前移动，当电脑内存条移动到接近输送带输出端位置的输出位置传感器时，输出位置传感器将其信号传输给控制器，控制器控制研磨电机、清扫电机、清洗电机以及主动电机停止；电脑内存条清洁工作完毕，将清洁后的电脑内存条于输送带之间引导轮的位置取出放入备料箱中。

本发明的有益效果是：智能电脑内存条清洁装置包括有研磨装置、清扫装置、清洗装置、引导输送装置、外壳以及控制器，研磨装置、清扫装置、清洗装置、引导输送装置以及控制器设于外壳上；使用时，将电脑内存条插入引导装置的引导轮与输送装置的输送带之间的位置，利用控制器控制输送带带动电脑内存条沿引导装置的引导轮向前移动，先控制研磨装置对电脑内存条的金手指触点进行研磨，然后控制清扫装置对电脑内存条的金手指触点进行清扫，再控制清洗装置对电脑内存条的金手指触点进行清洗，从而将电脑内存条的金手指触点氧化层研磨、清扫以及清洗干净，提高电脑内存条清洁质量。

附图说明

图1是智能电脑内存条清洁装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明进行进一步的说明：

如图1所示的智能电脑内存条清洁装置的结构示意图、图2所示图1的俯视图、图3所示图1的左视图；智能电脑内存条清洁装置包括有研磨装置1、清扫装置2、清洗装置3、引导输送装置4、外壳5以及控制器6，研磨装置1、清扫装置2、清洗装置3、引导输送装置4以及控制器6设于外壳5上；研磨装置1包括有主动研磨装置7以及被动研磨装置8，主动研磨装置7包括有主动研磨轮9、研磨电机10以及研磨弹簧11，外壳5设有研磨导槽12，研磨电机10的机座与研磨导槽12动配合连接，研磨电机10的电机轴与主动研磨轮9连接，研磨弹簧11位于研磨电机10与外壳5之间；被动研磨装置8包括有被动研磨轮13、研磨转轴14以及研磨轴承15，研磨轴承15与外壳5连接，研磨转轴14与研磨轴承15连接，被动研磨轮13与研磨转轴14连接，主动研磨轮9位于被动研磨轮13的旁边；主动研磨轮9以及被动研磨轮13由含有纳米研磨料的橡胶材料构成；使用时，利用主动研磨轮9以及被动研磨轮13夹住电脑内存条16进行研磨，将电脑内存条16金手指触点17的氧化层研磨掉；清扫装置2包括有主动清扫装置18以及被动清扫装置19，主动清扫装置18包括有主动清扫轮20、清扫电机21以及清扫弹簧22，外壳5设有清扫导槽23，清扫电机21的机座与清扫导槽23动配合连接，清扫电机21的电机轴与主动清扫轮20连接，清扫弹簧22位于清扫电机21与外壳5之间；被动清扫装置19包括有被动清扫轮24、清扫转轴25以及清扫轴承26，清扫轴承26与外壳5连接，清扫转轴25与清扫轴承26连接，被动清扫轮24与清扫转轴25连接，主动清扫轮20位于被动清扫轮24的旁边；主动清扫轮20以及被动清扫轮24由毛刷轮构成；使用时，利用主动清扫轮20以及被动清扫轮24夹住电脑内存条16进行清扫，将电脑内存条16的橡皮泥清扫干净；清洗装置3包括有主动清洗装置27、被动清洗装置27以及清洗加液装置29，主动清洗装置27包括有主动清洗轮30、清洗电机31以及清洗弹簧32，外壳5设有清洗导槽33，清洗电机31的机座与清洗导槽33动配合连接，清洗电机31的电机轴与主动清洗轮30连接，清洗弹簧32位于清洗电机31与外壳5之间；被动清洗装置27包括有被动清洗轮34、清洗转轴35以及清洗轴承36，清洗轴承36与外壳5连接，清洗转轴35与清洗轴承36连接，被动清洗轮34与清洗转轴35连接，主动清洗轮30位于被动清洗轮34的旁边；主动清洗轮30以及被动清洗轮34由能吸收液体的绒毛轮构成；使用时，利用主动清洗轮30以及被动清洗轮34夹住电脑内存条16进行清洗，将电脑内存条16的清洗干净；清洗加液装置29包括液盒38、放液阀39以及放液轮40，液盒38设于外壳5上，放液阀39设于液盒38上，放液轮40设有放液弧形凸件41，放液阀39的放液顶针42位于放液轮40的对面，放液顶针42在放液阀39的复位弹簧63弹力的作用下与出液口43密封连接；清洗加液装置29设有两个，分别设于主动清洗装置27以及被动清洗装置27的旁边，其中一个清洗加液装置29的放液轮40安装于主动清洗装置27的主动清洗轮30上，该清洗加液装置29的放液阀39的出液口43对着主动清洗装置27的主动清洗轮30；另外一个清洗加液装置29的放液轮40安装于被动清洗装置27的被动清洗轮34上，该清洗加液装置29的放液阀39的出液口43对着被动清洗装置27的被动清洗轮34；使用时，利用放液阀39将液盒38内的清洁液37放到主动清洗轮30以及被动清洗轮34上，清洁液37为高浓度的酒精；为了减少电脑内存条16的金手指触点17与外壳5摩擦，实施电脑内存条16跟随输送带46移动，实施电脑内存条16的无损伤移动，避免电脑内存条16两边的金手指触点17被摩擦损伤或者脱落，防止损坏金手指触点17；引导输送装置4包括有输送装置44以及引导装置45，输送装置44包括有输送带46、主动轮47、主动电机48、被动轮49以及支架50，支架50与外壳5固定连接，输送带46、主动轮47、主动电机48以及被动轮49安装于支架50上，主动电机48的机座与支架50连接，主动电机48的电机轴与主动轮47连接，主动轮47通过输送带46与被动轮49连接，输送带46位于主动研磨轮9、被动研磨轮13、主动清扫轮20、被动清扫轮24、主动清洗轮30以及被动清洗轮34的下方；引导装置45包括有升降架51、升降轴52、导轮架53、升降弹簧54以及引导轮55，升降架51设有升降孔56，升降轴52与升降孔56动配合连接，升降轴52与导轮架53固定连接，升降弹簧54位于导轮架53与升降架51之间，引导轮55的轮轴与导轮架53轴孔动配合连接，引导轮55位于输送带46的上方；控制器6包括有输入位置传感器57、输出位置传感器58、启动开关59以及停止开关60，输入位置传感器57位于输送带46的输入端61，输出位置传感器58位于输送带46的输出入端62；控制器6通过控制线与研磨电机10、清扫电机21、清洗电机31、主动电机48、输入位置传感器57、输出位置传感器58、启动开关59以及停止开关60连接，用于控制智能电脑内存条清洁装置工作。

智能电脑内存条清洁装置的初始状态是：主动研磨装置7的主动研磨轮9在研磨弹簧11弹力的作用下与被动研磨装置8的被动研磨轮13接触；清扫装置18的主动清扫轮20在清扫弹簧22弹力的作用下与被动清扫装置19的被动清扫轮24接触；主动清洗装置27的主动清洗轮30在清洗弹簧32弹力的作用下与被动清洗装置27的被动清洗轮34接触；清洗加液装置29的放液阀39未打开；引导装置45的引导轮55与输送装置44的输送带46之间未插入电脑内存条16，电脑内存条16未接近输入位置传感器57；引导装置45的引导轮55与输送装置44的输送带46的距离小于电脑内存条16的高度。

智能电脑内存条清洁装置的使用方法是，在电脑内存条16安装前，先利用智能电脑内存条清洁装置对电脑内存条16进行研磨、清扫以及清洁；研磨、清扫以及清洁时，将电脑内存条16插入引导装置45的引导轮55与输送装置44的输送带46之间的位置，并推电脑内存条16沿输送带46向前移动，将电脑内存条16插入到主动研磨装置7的主动研磨轮9与被动研磨装置8的被动研磨轮13之间的位置；同时，电脑内存条16接近输送带46输入端61旁边的输入位置传感器57，电脑内存条16接近输入位置传感器57后，输入位置传感器57将其信号传输给控制器6，控制器6控制主动电机48通过主动轮47以及被动轮49带动输送带46转动，被夹紧在引导轮55与输送带46之间的电脑内存条16跟随输送带46沿引导轮55向前移动；同时，控制器6控制研磨电机10带动主动研磨轮9转动，被夹住在主动研磨轮9与被动研磨轮13之间的位置电脑内存条16被主动研磨轮9驱动沿引导轮55向前移动；电脑内存条16移动时，通过电脑内存条16与被动研磨轮13的摩擦力带动被动研磨轮13转动；在研磨弹簧11弹力的作用下，转动的主动研磨轮9以及被动研磨轮13对电脑内存条16两边的金手指触点17位置进行研磨，将电脑内存条16前后两边的金手指触点17的氧化层研磨掉；同时，控制器6控制清扫电机21带动主动清扫轮20转动，随着电脑内存条16跟随输送带46沿引导轮55不断向前移动，电脑内存条16进入到主动清扫轮20与被动清扫轮24之间的位置，主动清扫轮20驱动电脑内存条16继续沿引导轮55向前移动；电脑内存条16移动时，通过电脑内存条16与被动清扫轮24的摩擦力带动被动清扫轮24转动；在清扫弹簧22弹力的作用下，转动的主动清扫轮20以及被动清扫轮24将电脑内存条16前后两边的金手指触点17位置的胶泥清扫干净；同时，控制器6控制清洗电机31带动主动清洗轮30转动，被动清洗装置27的被动清洗轮34跟随主动清洗轮30转动，安装于主动清洗轮30上的放液轮40跟随主动清洗轮30转动，放液轮40上的放液弧形凸件41顶压放液阀39的放液顶针42，克服放液阀39的复位弹簧63的弹力，压放液顶针42移动，打开该放液阀39，使液盒38内的清洁液37经放液阀39放到主动清洗轮30上；同时，电脑内存条16带动被动清洗轮34转动，安装于被动清洗轮34上的放液轮40跟随被动清洗轮34转动，放液轮40上的放液弧形凸件41顶压放液阀39的放液顶针42，克服放液阀39的复位弹簧63的弹力，压放液顶针42移动，打开该放液阀39，使液盒38内的清洁液37经放液阀39放到被动清洗轮34上；随着电脑内存条16跟随输送带46沿引导轮55不断向前移动，电脑内存条16进入到主动清洗轮30与被动清洗轮34之间的位置，主动清洗轮30驱动电脑内存条16继续沿引导轮55向前移动；电脑内存条16移动时，通过电脑内存条16与被动清洗轮34的摩擦力带动被动清洗轮34转动；在清洗弹簧32弹力的作用下，转动的被动清洗轮34利用清洁液37以及被动清洗轮34对电脑内存条16两边的金手指触点17位置清洗，将电脑内存条16前后两边的金手指触点17清洗干净；随着电脑内存条16跟随输送带46沿引导轮55不断向前移动，当电脑内存条16移动到接近输送带46输出端62位置的输出位置传感器58时，输出位置传感器58将其信号传输给控制器6，控制器6控制研磨电机10、清扫电机21、清洗电机31以及主动电机48停止；电脑内存条16清洁工作完毕，将清洁后的电脑内存条16于输送带46之间引导轮55的位置取出放入备料箱中。

为了实施电脑内存条16沿引导装置45的引导轮55向前移动，使电脑内存条16由输入位置传感器57的位置移动到输出位置传感器58的位置；引导输送装置4的引导装置45设有多个，每个引导装置45的引导轮55之间的距离小于电脑内存条16的长度；输入位置传感器57到主动研磨轮9的轴线的距离小于电脑内存条16的长度；主动研磨轮9的轴线到主动清扫轮20的轴线的距离小于电脑内存条16的长度；主动清扫轮20的轴线到主动清洗轮30的轴线的距离小于电脑内存条16的长度，主动清洗轮30的轴线到输出位置传感器58的距离大于电脑内存条16的长度。

电脑内存条16跟随输送带46向前移动时，电脑内存条16的前端64与主动研磨轮9以及被动研磨轮13接触时，电脑内存条16的后端65还在接近输入位置传感器57的位置；电脑内存条16的前端64与主动清扫轮20以及被动清扫轮24未接触时，电脑内存条16的后端65还保持在与主动研磨轮9以及被动研磨轮13接触的状态；当电脑内存条16的前端64与主动清扫轮20以及被动清扫轮24接触后，电脑内存条16的后端65才离开主动研磨轮9以及被动研磨轮13；电脑内存条16的前端64与主动清洗轮30以及被动清洗轮34未接触时，电脑内存条16的后端65还保持在与主动清扫轮20以及被动清扫轮24接触的状态；当电脑内存条16的前端64与主动清洗轮30以及被动清洗轮34接触后，电脑内存条16的后端65才离开主动清扫轮20以及被动清扫轮24；当电脑内存条16的前端64接近输出位置传感器58时，电脑内存条16的后端65离开主动清洗轮30以及被动清洗轮34。

为了实施利用主动研磨轮9对电脑内存条16底部前后两边的金手指触点17进行由粗到细的研磨，研磨装置1设有多个，每个研磨装置1之间的距离小于电脑内存条16的长度；研磨装置1包括有第一研磨装置67、第二研磨装置68以及第三研磨装置69；第一研磨装置67的主动研磨装置7的主动研磨轮9的研磨料粒度大于第二研磨装置68的主动研磨装置7的主动研磨轮9的研磨料粒度；第二研磨装置68的主动研磨装置7的主动研磨轮9的研磨料粒度大于第三研磨装置69的主动研磨装置7的主动研磨轮9的研磨料粒度；第一研磨装置67的主动研磨装置7的主动研磨轮9的研磨料粒度与第一研磨装置67的被动研磨装置8的被动研磨轮13的研磨料粒度相同；第二研磨装置68的主动研磨装置7的主动研磨轮9的研磨料粒度与第二研磨装置68的被动研磨装置8的被动研磨轮13的研磨料粒度相同；第三研磨装置69的主动研磨装置7的主动研磨轮9的研磨料粒度与第三研磨装置69的被动研磨装置8的被动研磨轮13的研磨料粒度相同。

智能电脑内存条清洁装置使用时，电脑内存条16先进入第一研磨装置67的主动研磨轮9以及第一研磨装置67的被动研磨轮13之间位置，先利用第一研磨装置67粗的主动研磨轮9以及被动研磨轮13对电脑内存条16的金手指触点17进行粗研磨；电脑内存条16进行粗研磨后，电脑内存条16再进入第二研磨装置68的主动研磨轮9以及第一研磨装置67被动研磨轮13之间位置，利用第二研磨装置68细的主动研磨轮9以及被动研磨轮13对电脑内存条16的金手指触点17进行细研磨；然后，电脑内存条16再进入第三研磨装置69的主动研磨轮9以及第三研磨装置69被动研磨轮13之间位置，利用第三研磨装置69更细的主动研磨轮9以及被动研磨轮13对电脑内存条16的金手指触点17进行更细的研磨。

为了实施利用研磨装置1、清扫装置2、清洗装置3、引导输送装置4对电脑内存条16两边的金手指触点17进行研磨、清扫以及清洗；主动研磨轮9与被动研磨轮13、主动清扫轮20与被动清扫轮24以及主动清洗轮30与被动清洗轮34分别位于输送带46的中心线的两边；每个引导装置45的引导轮55的引导圆环槽66在同一直线上，该直线与输送带46的中心线平行，该直线与输送带46的中心线在同一垂直面上，每个引导装置45的引导轮55的引导圆环槽66的轴线与输送带46的中心线垂直；主动研磨轮9的轴线与被动研磨轮13的轴线平行，主动清扫轮20的轴线与被动清扫轮24的轴线平行，主动清洗轮30的轴线与被动清洗轮34的轴线平行；电脑内存条16的上端72与引导轮55的引导圆环槽66接触以及电脑内存条16的下端71与输送带46接触时，电脑内存条16的金手指触点17的高度位置位于与主动研磨轮9、主动清扫轮20以及被动清洗轮34接触的高度位置。

智能电脑内存条清洁装置使用时，将电脑内存条16插入主动研磨轮9与被动研磨轮13之间的位置时，控制器6控制研磨电机10驱动主动研磨轮9转动，主动研磨轮9带动电脑内存条16跟随输送带46向前移动，在研磨弹簧11弹力的作用下，主动研磨轮9通过电脑内存条16带动被动研磨轮13转动，被动研磨轮13转动的方向与主动研磨轮9转动的方向相反；电脑内存条16插入到主动研磨轮9与被动研磨轮13之间的位置后，电脑内存条16前面的金手指触点17与主动研磨轮9接触，主动研磨轮9对向前移动的电脑内存条16前面的金手指触点17进行研磨；同时，被动研磨轮13与电脑内存条16后面的金手指触点17转动接触，对向前移动的电脑内存条16后面的金手指触点17进行研磨；电脑内存条16进入主动清扫轮20与被动清扫轮24之间的位置后，控制器6控制清扫电机21驱动主动清扫轮20转动，主动清扫轮20带动电脑内存条16跟随输送带46向前移动，清扫弹簧22弹力的作用下，主动清扫轮20通过电脑内存条16带动被动清扫轮24转动，被动清扫轮24转动的方向与主动清扫轮20转动的方向相反；当电脑内存条16移动到主动清扫轮20与被动清扫轮24之间的位置后，电脑内存条16的金手指触点17与主动清扫轮20接触，主动清扫轮20对向前移动的电脑内存条16的前面的金手指触点17进行清扫；同时，被动清扫轮24与电脑内存条16后面的金手指触点17转动接触，对向前移动的电脑内存条16后面的金手指触点17进行清扫；电脑内存条16进入主动清洗轮30与被动清洗轮34之间的位置后，控制器6控制清洗电机31驱动主动清洗轮30转动，主动清洗轮30带动带动电脑内存条16跟随输送带46向前移动，清洗弹簧32弹力的作用下，主动清洗轮30通过电脑内存条16带动被动清洗轮34转动，被动清洗轮34转动的方向与主动清洗轮30转动的方向相反；当电脑内存条16移动到主动清洗轮30与被动清洗轮34之间的位置后，电脑内存条16的金手指触点17与被动清洗轮34接触，被动清洗轮34对向前移动的电脑内存条16前面的金手指触点17进行清洗；同时，被动清洗轮34与电脑内存条16后面的金手指触点17转动接触，对向前移动的电脑内存条16后面的金手指触点17进行清洗。

电脑内存条16跟随输送带46向前移动时，电脑内存条16由输送到46的输入端61向右移动，主动研磨轮9与跟随输送带46向右移动的电脑内存条16前面的金手指触点17转动接触，被动研磨轮13与向右移动的电脑内存条16后面的金手指触点17转动接触，主动研磨轮9按顺时针方向转动，被动研磨轮13按逆时针方向转动；跟随输送带46向右移动的电脑内存条16与主动清扫轮20以及被动清扫轮24接触时，主动清扫轮20与向右移动的电脑内存条16前面的金手指触点17转动接触，被动清扫轮24与向右移动的电脑内存条16后面的金手指触点17转动接触，主动清扫轮20按顺时针方向转动，被动清扫轮24按逆时针方向转动；跟随输送带46向右移动的电脑内存条16与主动清洗轮30以及被动清洗轮34接触时，被动清洗轮34与向右移动的电脑内存条16前面的金手指触点17转动接触，主动清洗轮30与向右移动的电脑内存条16后面的金手指触点17转动接触，被动清洗轮34按顺时针方向转动，主动清洗轮30按逆时针方向转动。

为了方便主动研磨轮9、被动研磨轮13、主动清扫轮20、被动清扫轮24、主动清扫轮20以及被动清洗轮34的更换；主动研磨轮9以及被动研磨轮13设有第一多边形连接孔73，研磨电机10的电机轴以及研磨转轴14设有第一多边形连接轴74，主动研磨轮9以及被动研磨轮13的第一多边形连接孔73与研磨电机10电机轴以及研磨转轴14的第一边形连接轴74动配合连接，第一多边形连接轴74的形状与第一多边形连接孔73的形状相同；主动清扫轮20以及被动清扫轮24设有第二多边形连接孔75，清扫电机21的电机轴以及清扫转轴25设有第二多边形连接轴76，主动清扫轮20以及被动清扫轮24的第二多边形连接孔75与清扫电机21电机轴以及清扫转轴25的第二多边形连接轴76动配合连接，第二多边形连接轴76的形状与第二多边形连接孔75的形状相同；主动清洗轮30以及被动清洗轮34设有第三多边形连接孔77，清洗电机31的电机轴以及清洗转轴35设有第三多边形连接轴78，主动清洗轮30以及被动清洗轮34的第三多边形连接孔77与清洗电机31的电机轴以及清洗转轴35的第三多边形连接轴78动配合连接，第三多边形连接轴78的形状与第三多边形连接孔77的形状相同。

主动研磨轮9或者被动研磨轮13磨损后，需要更换主动研磨轮9或者被动研磨轮13时，手抓主动研磨轮9或者被动研磨轮13将磨损的研磨橡皮轮7或者被动研磨轮13由研磨电机10电机轴或者研磨转轴14的第一多边形连接轴74向上拔出，并将新的主动研磨轮9或者被动研磨轮13的第一多边形连接孔73对准研磨电机10电机轴或者研磨转轴14的第一多边形连接轴74向下插入，将新的主动研磨轮9或者被动研磨轮13与研磨电机10电机轴或者研磨转轴14连接在一起；被动研磨轮13磨损后，需要更换被动研磨轮13时，手抓被动研磨轮13将磨损的被动研磨轮13由研磨转轴14的第一多边形连接轴74向上拔出，并将被动研磨轮13的第一多边形连接孔73对准研磨转轴14的第一多边形连接轴74向下插入，将新的被动研磨轮13与研磨转轴14连接在一起；主动清扫轮20磨损后，需要更换主动清扫轮20时，手抓主动清扫轮20将磨损的主动清扫轮20由清扫电机21电机轴的第二多边形连接轴76向上拔出，并将新的主动清扫轮20的第二多边形连接孔75对准清扫电机21电机轴的第二多边形连接轴76向下插入，将新的主动清扫轮20与清扫电机21电机轴连接在一起；被动清扫轮24磨损后，需要更换被动清扫轮24时，手抓被动清扫轮24将磨损的被动清扫轮24由清扫转轴25的第二多边形连接轴76向上拔出，并将新的被动清扫轮24的第二多边形连接孔75对准清扫转轴25的第二多边形连接轴76向下插入，将新的被动清扫轮24与清扫转轴25连接在一起；主动清洗轮30磨损后，需要更换主动清洗轮30时，手抓主动清洗轮30将磨损的主动清洗轮30由清洗电机31的电机轴的第三多边形连接轴78向上拔出，并将新的主动清洗轮30的第三多边形连接孔77对准清洗电机31的电机轴的第三多边形连接轴78向下插入，将新的主动清洗轮30与清清洗电机31的电机轴连接在一起；被动清洗轮34磨损后，需要更换被动清洗轮34时，手抓被动清洗轮34将磨损的被动清洗轮34由清洗转轴35的第三多边形连接轴78向上拔出，并将新的被动清洗轮34的第三多边形连接孔77对准清洗转轴35的第三多边形连接轴78向下插入，将新的被动清洗轮34与清洗转轴35连接在一起。

为了实施利用引导装置45夹紧电脑内存条16，引导装置45的升降轴52的轴线与引导轮55的轴线与垂直，升降轴52设有限位件79，限位件79位于升降架51的升降孔56的上方，升降弹簧54套在升降轴52外面，升降弹簧54的上端面与导轮架53的牵引板80接触，升降弹簧54的下端面与升降架51接触，升降弹簧54为压缩弹簧，升降弹簧54处于被压缩状态。

电脑内存条16插入主动研磨轮9与被动研磨轮13之间的位置时，手抓电脑内存条16，使电脑内存条16的上端72向上插入引导轮55的引导圆环槽66，并向上移动电脑内存条16，克服引导装置45的升降弹簧54的弹力推引导轮55以及升降架51沿升降轴52的轴线向上移动，然后将电脑内存条16插入主动研磨轮9与被动研磨轮13之间的位置，手松开电脑内存条16后，引导轮55在升降弹簧54的弹力作用下向下移动，使电脑内存条16的下端71与输送带46接触，利用升降弹簧54弹力将电脑内存条16压紧于引导轮55的引导圆环槽66与输送带46之间。

为了实施电脑内存条16沿引导轮55的引导圆环槽66向前移动，多个引导装置45的升降轴52的轴线在同一垂直面上，该垂直面与输送带46的带面垂直；多个引导装置45的引导轮55的轴线与输送带46的中心线垂直，多个引导装置45的引导轮55的轴线与主动研磨轮9的轴线、被动研磨轮13的轴线、主动清扫轮20的轴线、被动清扫轮24的轴线、主动清洗轮30的轴线以及被动清洗轮34的轴线垂直。

为了收集主动研磨轮9以及的研磨废料，外壳5设有胶泥清扫装置81，胶泥清扫装置81包括有清扫刷82以及废料盒83，清扫刷82安装于输送带46的输出入端62对面的外壳5上，清扫刷82的毛刷与输送带46接触；外壳5设有插盒口84，废料盒83与插盒口84插接，废料盒83位于输送带46以及清扫刷82的下方，用于收集被清扫刷82清扫输送带46掉下的磨料以及胶泥。

电脑内存条16跟随输送带46沿主动研磨轮9与被动研磨轮13之间的位置向右移动时，被动研磨轮13的轴线位置不变，旋转的主动研磨轮9在研磨弹簧11弹力的作用下与电脑内存条16的金手指触点17摩擦，主动研磨轮9与电脑内存条16的金手指触点17摩擦时，主动研磨轮9上的磨料以及胶泥掉下到输送带46上；随着输送带46的不断转动，输送带46上磨料以及胶泥跟随输送带46向右移动，当输送带46上磨料以及胶泥跟随输送带46转动到外壳5上清扫刷82的位置时，输送带46上磨料以及胶泥被清扫刷82扫落到外壳5的废料盒83上，利用废料盒83收集主动研磨轮9研磨电脑内存条16的金手指触点17掉下的磨料以及胶泥。

为了实施对电脑内存条16金手指触点17的研磨、清扫以及清洗，主动研磨轮9外径以及高度与被动研磨轮13的外径以及高度相同，主动清扫轮20的外径以及高度与被动清扫轮24的外径以及高度相同，主动清洗轮30的外径以及高度与被动清洗轮34外径以及高度相同；1研磨弹簧11的轴线与清扫弹簧22的轴线平行，清扫弹簧22的轴线与清洗弹簧32的轴线平行；研磨弹簧11的轴线与主动研磨轮9的轴线以及被动研磨轮13的轴线在同一垂直面上，清扫弹簧22的轴线与主动清扫轮20的轴线以及被动清扫轮24的轴线在同一垂直面上，清洗弹簧32的轴线与主动清洗轮30的轴线以及被动清洗轮34的轴线在同一垂直面上；电脑内存条16跟随输送带46沿引导轮55的引导圆环槽66经过主动研磨轮9与被动研磨轮13之间的位置时，研磨弹簧11通过主动研磨轮9对电脑内存条16施加垂直于电脑内存条16的弹力；电脑内存条16跟随输送带46沿引导轮55的引导圆环槽66经过主动清扫轮20与被动清扫轮24之间的位置时，清扫弹簧22通过主动清扫轮20对电脑内存条16施加垂直于电脑内存条16的弹力；电脑内存条16跟随输送带46沿引导轮55的引导圆环槽66经过主动清洗轮30与被动清洗轮34之间的位置时，清洗弹簧32通过被动清洗轮34对电脑内存条16施加垂直于电脑内存条16的弹力。

为了实施调节研磨弹簧11、清扫弹簧22以及清洗弹簧32的弹力，控制主动研磨轮9、被动研磨轮13、主动清扫轮20、被动清扫轮24、主动清洗轮30以及被动清洗轮34对电脑内存条16的压力，研磨装置1的设有研磨弹簧调节螺栓85，外壳5设有研磨弹簧调节螺栓孔86，研磨弹簧11位于研磨弹簧调节螺栓85与研磨电机10之间；清扫装置2设有清扫弹簧调节螺栓87，外壳5设有清扫弹簧调节螺栓孔88，清扫弹簧调节螺栓87与扫弹簧调节螺栓孔88连接，清扫弹簧22位于清扫弹簧调节螺栓87与清扫电机21之间；清洗装置3设有清洗弹簧调节螺栓89，外壳5设有清洗弹簧调节螺栓孔90，清洗弹簧调节螺栓89与清洗弹簧调节螺栓孔90连接，清洗弹簧32位于清洗弹簧调节螺栓89与清洗电机31之间。

为了适合不同高度的电脑内存条16的研磨以及清洗，调节升降架51的高度；升降架51包括有固定架91、活动架92以及多个调节螺丝93，固定架91设有多个调节长孔94，调节长孔94与调节螺丝93的数量相同，活动架92通过调节螺丝93与活动架92连接，调节螺丝93穿过固定架91的调节长孔94与活动架92的螺孔连接；使用时，当电脑内存条16的高度增加时，松开调节螺丝93，升高活动架92后，再利用调节螺丝93将固定架91与活动架92固定连接；当电脑内存条16的高度减少时，松开调节螺丝93，降低活动架92后，再利用调节螺丝93将固定架91与活动架92固定连接，以适合不同高度的电脑内存条16的研磨以及清洗。