超声波脱漆装置的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种超声波脱漆装置。

背景技术：

近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料涂装工艺，得到了迅猛发展，例如静电粉末涂装工艺。然而，在静电粉末涂装生产过程中，不可避免地会产生一些不良品，需要对这些不良品进行脱漆处理；另外生产过程中使用的挂具也有脱漆的需求。传统的酸、碱处理及焚烧方法，对环境污染严重，已逐渐被环保脱漆剂处理工艺所取代。受限于工件材质不同、结构复杂程度不一、表面粗糙度差异、粉末厚度不等、脱膜方式(如溶解型、溶胀型、剥离型及混合型)多样等因素影响，工件经过环保脱漆剂处理后，仍然有大量粉渣粘附在工件上，并且结合力比较强，不易去掉，常规采用人工手动高压水冲洗的方法，在高压下工件会相互碰撞或碰撞场地导致工件表面刮花，而且冲洗效率低，生产速度慢，大量占用人力资源，造成生产场地脏乱，特别是污水处理成了很大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够减少人力资源、清洗效率高、避免场地脏乱且减少排污的超声波脱漆装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种超声波脱漆装置，包括：

超声波清洗组件，所述超声波清洗组件包括超声进水管、超声波清洗池、加热器、温控器及液位计，所述超声进水管与所述超声波清洗池连通，所述加热器设置于所述超声波清洗池内，所述温控器与所述加热器电连接，所述液位计设置于所述超声波清洗池内；

过滤回用组件，所述过滤回用组件包括过滤循环管道、过滤泵及过滤器，所述过滤器通过所述过滤循环管道与所述超声波清洗池连通，所述过滤泵设置于所述过滤循环管道上；及

调节漂洗组件，所述调节漂洗组件包括一级漂洗组件，所述一级漂洗组件包括一级进水管、一级漂洗池、一级调节管及一级抽水泵，所述一级进水管与所述一级漂洗池连通，所述一级漂洗池通过所述一级调节管与所述超声波清洗池连通，所述一级抽水泵设置于所述一级调节管上。

在其中一种实施方式，所述超声波清洗池包括清洗池、超声波振子及超声波发生器，所述超声波振子与所述清洗池连接，所述超声波发生器与所述超声波振子电连接。

在其中一种实施方式，所述过滤循环管道包括排流管及回流管，所述排流管的一端与所述超声波清洗池连通，所述排流管的另一端与所述过滤器连通；所述回流管的一端与所述过滤器连通，所述回流管的另一端与所述超声波清洗池连通。

在其中一种实施方式，所述超声波清洗池的最底部开设有排污口，所述排污口与所述排流管的一端连通。

在其中一种实施方式，所述过滤回用组件还包括电磁阀，所述电磁阀及所述过滤泵分别设置于所述排流管上。

在其中一种实施方式，所述过滤回用组件还包括集液槽及集液回管，所述集液槽设置于所述过滤器及所述回流管的下方，所述集液回管的一端与所述集液槽连通，所述集液回管的另一端与所述超声波清洗池连通。

在其中一种实施方式，所述一级调节管的一端与所述超声波清洗池连通，所述一级调节管的另一端与所述一级漂洗池连通。

在其中一种实施方式，所述调节漂洗组件还包括二级漂洗组件，所述二级漂洗组件包括二级进水管、二级漂洗池、二级调节管及二级抽水泵，所述二级进水管与所述二级漂洗池连通，所述二级漂洗池通过所述二级调节管与所述一级漂洗池连通，所述二级抽水泵设置于所述二级调节管上。

在其中一种实施方式，所述调节漂洗组件还包括三级漂洗组件，所述三级漂洗组件包括三级进水管、三级漂洗池、三级调节管及三级抽水泵，所述三级进水管与所述三级漂洗池连通，所述三级漂洗池通过所述三级调节管与所述二级漂洗池连通，所述三级抽水泵设置于所述三级调节管上。

在其中一种实施方式，所述超声波脱漆装置还包括净水回用组件，所述净水回用组件包括净水进管、净水回管、净水泵及净水器，所述净水进管的一端与所述一级漂洗池连通，所述净水进管的另一端与所述净水器连通，所述净水回管的一端与所述净水器连通，所述净水回管的另一端与所述三级漂洗池连通，所述净水泵设置于所述净水进管上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

该超声波脱漆装置能够避免工件碰撞刮花，减少人力资源，脱漆效果好，清洗效率高，而且能够减少排污，避免场地脏乱，节约水资源，实现环保清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的超声波脱漆装置的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式的超声波脱漆装置的超声波清洗组件的结构示意图。

图3为本实用新型一实施方式的超声波脱漆装置的净水回用组件的净水器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式，请参阅图1及图2，一种超声波脱漆装置10，包括超声波清洗组件110、过滤回用组件120及调节漂洗组件。所述超声波清洗组件110包括超声进水管111、超声波清洗池112、加热器113、温控器及液位计115，所述超声进水管111与所述超声波清洗池112连通，所述加热器113设置于所述超声波清洗池112内，所述温控器与所述加热器113电连接，所述液位计115设置于所述超声波清洗池112内。所述超声波清洗池112包括清洗池1121、超声波振子及超声波发生器，所述超声波振子与所述清洗池1121连接，所述超声波发生器与所述超声波振子电连接。所述过滤回用组件120包括过滤循环管道、过滤泵123及过滤器124，所述过滤器124通过所述过滤循环管道与所述超声波清洗池112连通，所述过滤泵123设置于所述过滤循环管道上。所述调节漂洗组件包括一级漂洗组件130，所述一级漂洗组件130包括一级进水管131、一级漂洗池132、一级调节管133及一级抽水泵134，所述一级进水管131与所述一级漂洗池132连通，所述一级调节管133的一端与所述超声波清洗池112连通，所述一级调节管133的另一端与所述一级漂洗池132连通，所述一级抽水泵134设置于所述一级调节管133上。

需要说明的是，将经过环保脱漆剂处理后的工件放入清洗池1121内，清洗池1121通过超声进水管111通入自来水，通过液位计115检测控制清洗池1121内的水位，通过超声波发生器调节超声波振子的超声波功率及振动时间，通过温控器调节加热器113的加热温度及加热时间，通过高温结合超声波，能够高效去除粘附在工件上的粉渣，节省电能源，提高清洗效率，然后将工件放入一级漂洗池132内进行漂洗，即可完成工件的脱漆处理；再通过过滤循环管道及过滤泵123将清洗池1121内的污水通入过滤器124内进行过滤处理后，再排回清洗池1121内循环利用，能够减少排污，节约水资源，实现环保清洗；经过脱漆处理或过滤处理后，清洗池1121内的水位会下降，通过一级调节管133及一级抽水泵134将一级漂洗池132内的水抽入清洗池1121内调整清洗池1121内的水位，能够循环利用一级漂洗池132内的水，节省水能源。该超声波脱漆装置10能够避免工件碰撞刮花，减少人力资源，脱漆效果好，清洗效率高，而且能够减少排污，避免场地脏乱，节约水资源，实现环保清洗。

进一步地，请参阅图1，所述超声波清洗池112的最底部开设有排污口，所述过滤循环管道包括排流管121及回流管122，所述排流管121的一端与所述排污口连通，所述排流管121的另一端与所述过滤器124连通；所述回流管122的一端与所述过滤器124连通，所述回流管122的另一端与所述超声波清洗池112连通。具体地，所述过滤回用组件120还包括电磁阀125，所述电磁阀125及所述过滤泵分别设置于所述排流管121上。所述过滤泵123设置于所述回流管122上。如此，开启电磁阀125及过滤泵123，通过排流管121将超声波清洗池112内的污水抽送到高位的过滤器124内，在压力作用下经过多重滤布，滤掉粉渣后得到的过滤水经回流管122自动回流到超声波清洗池112；粉渣被挤压成含水量很低的渣饼，妥善收集后按固废交由有资质的专业机构处理。

进一步地，请参阅图1，所述过滤回用组件120还包括集液槽126及集液回管127，所述集液槽126设置于所述过滤器124及所述回流管122的下方，所述集液回管127的一端与所述集液槽126连通，所述集液回管127的另一端与所述超声波清洗池112连通。如此，所述过滤器124为压滤机，压滤机的滤布露出端，以及与回流管122的连接处都会有滴漏现象，通过集液槽126收集滴漏的水，并经过集液回管127回流至超声波清洗池112内，能够避免污染场地，节约水资源。另外，压滤机常处于压紧状态，只在清除渣饼时才松开螺旋压紧装置。压滤机采用的滤布为致密、防腐、耐压的特种布料。

进一步地，请参阅图1，所述调节漂洗组件还包括二级漂洗组件140，所述二级漂洗组件140包括二级进水管141、二级漂洗池142、二级调节管143及二级抽水泵144，所述二级进水管141与所述二级漂洗池142连通，所述二级漂洗池142通过所述二级调节管143与所述一级漂洗池132连通，所述二级抽水泵144设置于所述二级调节管143上。进一步地，所述调节漂洗组件还包括三级漂洗组件150，所述三级漂洗组件150包括三级进水管151、三级漂洗池152、三级调节管153及三级抽水泵154，所述三级进水管151与所述三级漂洗池152连通，所述三级漂洗池152通过所述三级调节管153与所述二级漂洗池142连通，所述三级抽水泵154设置于所述三级调节管153上。如此，通过三级调节管153及三级抽水泵154将三级漂洗池152内的水抽入二级漂洗池142内，通过二级调节管143及二级抽水泵144将二级漂洗池142的水抽入一级漂洗池132内，通过一级调节管133及一级抽水泵134将一级漂洗池132内的水抽入清洗池1121内，能够循环合理利用各级漂洗池内的水，节省水能源。

进一步地，请参阅图3，所述超声波脱漆装置10还包括净水回用组件160，所述净水回用组件160包括净水进管161、净水回管162、净水泵163及净水器164，所述净水进管161的一端与所述一级漂洗池连通，所述净水进管161的另一端与所述净水器164连通，所述净水回管162的一端与所述净水器164连通，所述净水回管162的另一端与所述三级漂洗池连通，所述净水泵163设置于所述净水进管161上。具体地，所述净水器164包括不锈钢外壳1641、第一abs滤网1642、陶瓷硅藻膜1643、麦饭石滤层1644、活性炭滤层1645、锰砂滤层1646、磁石滤层1647、石英砂滤层1648及第二abs滤网1649，所述不锈钢外壳1641开设有进水口1641a及出水口1641b，所述第一abs滤网1642、所述陶瓷硅藻膜1643、所述麦饭石滤层1644、所述活性炭滤层1645、所述锰砂滤层1646、所述磁石滤层1647、所述石英砂滤层1648及所述第二abs滤网1649按照进水方向依次设置于所述进水口1641a与所述出水口1641b之间。如此，通过净水回管162及净水泵163，使一级漂洗池的污水依次通过第一abs滤网1642、陶瓷硅藻膜1643、麦饭石滤层1644、活性炭滤层1645、锰砂滤层1646、磁石滤层1647、石英砂滤层1648及第二abs滤网1649的净化作用后，得到的洁净水再回流至三级漂洗池内进行循环利用，如此能够节省水能源。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

该超声波脱漆装置10通过液位计115检测控制清洗池1121内的水位，通过超声波发生器调节超声波振子的超声波功率及振动时间，通过温控器调节加热器113的加热温度及加热时间，通过高温结合超声波，能够高效去除粘附在工件上的粉渣，节省电能源，提高清洗效率；通过过滤循环管道及过滤泵123将清洗池1121内的污水通入过滤器124内进行过滤处理后，再排回清洗池1121内循环利用，能够减少排污，节约水资源，实现环保清洗；通过一级调节管133及一级抽水泵134将一级漂洗池132内的水抽入清洗池1121内调整清洗池1121内的水位，能够循环利用一级漂洗池132内的水，节省水能源。该超声波脱漆装置10能够避免工件碰撞刮花，减少人力资源，脱漆效果好，清洗效率高，而且能够减少排污，避免场地脏乱，节约水资源，实现环保清洗。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。