本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种用于工业污水处理的调节ph设备。
背景技术:
目前国内主要采用投加液碱或片碱的方式中和水中的游离酸,碱吸水放热,投加时纯在安全隐患,且由于环保局势的严峻,市场原材料供应商减少,导致原料成本大幅度提高。为此,对高浓酸性废水处理工艺进行改进,采用铁粉中和水中的酸,投加方便,成本低、效率高,生成的硫酸亚铁具有絮凝沉淀作用,无其他副产物。
现有的高浓酸性废水处理进行中和反应处理时,反应效率比较慢,且反应的不够彻底,所以我们提出一种用于工业污水处理的调节ph设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有的高浓酸性废水处理进行中和反应处理时,反应效率比较慢,且反应的不够彻底的缺点,而提出的一种用于工业污水处理的调节ph设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于工业污水处理的调节ph设备,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有电机,所述壳体的内壁上转动连接有第一转杆,第一转杆上固定安装有安装座,安装座上固定安装有多个桨叶,所述壳体的内壁上转动连接有第二转杆,电机的输出轴与第一转杆和第二转杆传动连接,所述放置板的顶部固定安装有进料斗,放置板的底部滑动连接有调节板,所述放置板的底部滑动连接有移动板,移动板与第二转杆传动连接,且移动板的一侧固定安装有固定杆,固定杆上固定安装有多个推板,所述壳体的底部内壁上固定安装有出料管,壳体的底部内壁上固定安装有导料板,导料板与出料管相配合。
优选的,所述电机的输出轴上固定安装有第一链轮,第一转杆上固定安装有第二链轮,第二转杆上固定安装有第三链轮,第一链轮、第二链轮与第三链轮上啮合有同一个链条,电机的输出轴能够通过第一链轮、第二链轮、第三链轮和链条的相互啮合带动第一转杆与第二转杆进行转动。
优选的,所述第二转杆上固定安装有转辊,移动板上开设有移动孔,移动孔与转辊活动连接,且移动孔的内壁上固定安装有定位块,转辊上开设有循环槽,循环槽与定位块滑动连接,转动的第二转杆能够转辊上的循环槽与定位块的滑动连接带动移动板来回移动。
优选的,所述移动板上转动连接有丝杆,丝杆与调节板螺纹连接,且丝杆的一端滑动连接有转柄,转柄与壳体的内壁转动连接,转动的丝杆能够通过调节板的螺纹连接带动调节板进行移动。
优选的,所述放置板的顶部开设有定位槽,定位槽的内壁上固定安装有滑杆,滑杆上滑动连接有连接块,连接块与对应的调节板固定连接,滑杆与连接块的滑动连接能够对调节板进行定位。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了第一链轮、第二链轮、第三链轮和链条的相互啮合,使得电机的输出轴能够带动第一转杆与第二转杆同时转动,进而带动桨叶进行搅拌,同时带动移动板来回移动;
(2)由于丝杆与调节板的螺纹连接,且丝杆与移动板的转动连接,同时丝杆与转柄的滑动连接,使得转动的转柄能够带动丝杆进行转动,进而带动调节板进行位置移动。
本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对高浓酸性废水处理时反应的更加彻底与速度,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于工业污水处理的调节ph设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于工业污水处理的调节ph设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于工业污水处理的调节ph设备的a部分结构示意图。
图中:1、壳体;2、放置板;3、电机;4、第一转杆;5、第二转杆;6、进料斗;7、安装座;8、桨叶;9、调节板;10、丝杆;11、转柄;12、转辊;13、移动板;14、循环槽;15、定位块;16、固定杆;17、推板;18、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种用于工业污水处理的调节ph设备,包括壳体1,壳体1的顶部固定安装有放置板2,放置板2的顶部固定安装有电机3,壳体1的内壁上转动连接有第一转杆4,第一转杆4上固定安装有安装座7,安装座7上固定安装有多个桨叶8,壳体1的内壁上转动连接有第二转杆5,电机3的输出轴与第一转杆4和第二转杆5传动连接,放置板2的顶部固定安装有进料斗6,放置板2的底部滑动连接有调节板9,放置板2的底部滑动连接有移动板13,移动板13与第二转杆5传动连接,且移动板13的一侧固定安装有固定杆16,固定杆16上固定安装有多个推板17,壳体1的底部内壁上固定安装有出料管,壳体1的底部内壁上固定安装有导料板18,导料板18与出料管相配合。
本实施例中,电机3的输出轴上固定安装有第一链轮,第一转杆4上固定安装有第二链轮,第二转杆5上固定安装有第三链轮,第一链轮、第二链轮与第三链轮上啮合有同一个链条。
本实施例中,第二转杆5上固定安装有转辊12,移动板13上开设有移动孔,移动孔与转辊12活动连接,且移动孔的内壁上固定安装有定位块15,转辊12上开设有循环槽14,循环槽14与定位块15滑动连接。
本实施例中,移动板13上转动连接有丝杆10,丝杆10与调节板9螺纹连接,且丝杆10的一端滑动连接有转柄11,转柄11与壳体1的内壁转动连接。
本实施例中,放置板2的顶部开设有定位槽,定位槽的内壁上固定安装有滑杆,滑杆上滑动连接有连接块,连接块与对应的调节板9固定连接。
实施例二
参照图1-3,一种用于工业污水处理的调节ph设备,包括壳体1,壳体1的顶部焊接有放置板2,放置板2的顶部通过螺栓固定有电机3,壳体1的内壁上转动连接有第一转杆4,第一转杆4上焊接有安装座7,安装座7上焊接有多个桨叶8,壳体1的内壁上转动连接有第二转杆5,电机3的输出轴与第一转杆4和第二转杆5传动连接,放置板2的顶部焊接有进料斗6,放置板2的底部滑动连接有调节板9,放置板2的底部滑动连接有移动板13,移动板13与第二转杆5传动连接,且移动板13的一侧焊接有固定杆16,固定杆16上焊接有多个推板17,壳体1的底部内壁上焊接有出料管,壳体1的底部内壁上焊接有导料板18,导料板18与出料管相配合。
本实施例中,电机3的输出轴上焊接有第一链轮,第一转杆4上焊接有第二链轮,第二转杆5上焊接有第三链轮,第一链轮、第二链轮与第三链轮上啮合有同一个链条,电机3的输出轴能够通过第一链轮、第二链轮、第三链轮和链条的相互啮合带动第一转杆4与第二转杆5进行转动。
本实施例中,第二转杆5上焊接有转辊12,移动板13上开设有移动孔,移动孔与转辊12活动连接,且移动孔的内壁上焊接有定位块15,转辊12上开设有循环槽14,循环槽14与定位块15滑动连接,转动的第二转杆5能够转辊12上的循环槽14与定位块15的滑动连接带动移动板13来回移动。
本实施例中,移动板13上转动连接有丝杆10,丝杆10与调节板9螺纹连接,且丝杆10的一端滑动连接有转柄11,转柄11与壳体1的内壁转动连接,转动的丝杆10能够通过调节板9的螺纹连接带动调节板9进行移动。
本实施例中,放置板2的顶部开设有定位槽,定位槽的内壁上焊接有滑杆,滑杆上滑动连接有连接块,连接块与对应的调节板9固定连接,滑杆与连接块的滑动连接能够对调节板9进行定位。
本实施例中,工作时,启动电机3开关,电机3的输出轴通过第一链轮、第二链轮、第三链轮和链条的相互啮合带动第一转杆4与第二转杆5进行转动,转动的第一转杆4能够通过安装座7带动桨叶8进行转动,进而对壳体1内的废水进行搅拌,同时转动的第二转杆5带动转辊12进行转动,转辊12通过循环槽14与定位块15的滑动连接带动移动板13来回移动,移动板13带动丝杆10来回移动,丝杆10通过与调节板9的螺纹连接带动调节板9来回对进料斗6上的反应物进行放料,同时移动的移动板13能够通过固定杆16带动推板17进行来回移动,移动的推板17对壳体1内的废水进行推动搅拌,从而能够使得搅拌更加均匀,当需要对反应物的进料量进行控制时,转动转柄11,转柄11通过与丝杆10的滑动连接带动丝杆10进行转动,丝杆10通过与调节板9的螺纹连接带动调节板9进行位置移动,进而能够对进料斗6放料时进行放料量的控制。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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