一种渗滤液浓缩处理设备的制作方法

本实用新型涉及渗透液处理技术领域，具体为一种渗滤液浓缩处理设备。

背景技术：

由于垃圾长时间堆积且经常被水浸泡，导致渗透液产生，渗透液流入地表，会导致地表严重污染，导致环境遭到破坏，所以在渗滤液产生时，需要进行合理的处理，从而减少对环境的污染，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种渗滤液浓缩处理设备，解决了现有的由于垃圾长时间堆积且经常被水浸泡，导致渗透液产生，渗透液流入地表，会导致地表严重污染，导致环境遭到破坏，所以在渗滤液产生时，需要进行合理的处理。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座,所述矩形基座上设有矩形箱体，所述矩形箱体内设有蒸发结构；

所述蒸发结构包括：第一伺服电机、承载架、加热片以及过滤吸附板；

所述承载架安置于矩形基座内，所述承载架上安装有圆形箱体，所述过滤吸附板安置于圆形箱体内，所述矩形箱体上壁面开设有第一圆形通孔，所述矩形箱体上壁面固定有驱动安装座，所述第一伺服电机安置于驱动安装座下壁面，所述第一伺服电机驱动端上安置有通过第一圆形通孔插入圆形箱体内的支柱，所述支柱上安装有条形板，所述条形板上安装有与过滤吸附板相搭接的毛刷，所述矩形箱体侧壁面插装有伸入圆形箱体内的进料管，所述圆形箱体下壁面安装有通过圆形箱体伸出的出料管，所述圆形箱体上壁面插装有通过矩形通孔伸出的排气管，所述加热片安置于矩形箱体内部。

优选的，所述矩形箱体下壁面开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内均插装有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动端上均安装有第二连接杆，所述第二连接杆上均安装有叶片。

优选的，所述矩形基座下壁面且靠近四角处均固定有支撑柱，所述支撑柱上均安装有垫板。

优选的，所述矩形箱体侧壁面开设有第一矩形通孔，所述圆形箱体侧壁面开设有第二矩形通孔。

优选的，所述出料管上设有控制阀。

优选的，所述矩形箱体上通过铰链连接有与第一矩形通孔和第二矩形通孔相匹配的挡门。

有益效果

本实用新型提供了一种渗滤液浓缩处理设备。具备以下有益效果：通过蒸发结构，便于将渗滤液水分进行合理的蒸发，形成废渣，便于后续处理，防止渗滤液进入地表，造成污染。

附图说明

图1为本实用新型所述一种渗滤液浓缩处理设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种渗滤液浓缩处理设备的俯视图。

图3为本实用新型所述一种渗滤液浓缩处理设备的过滤吸附板俯视图。

图中：1-矩形基座；2-矩形箱体；3-第一伺服电机；4-承载架；5-加热片；6-过滤吸附板；7-圆形箱体；8-驱动安装座；9-支柱；10-条形板；11-毛刷；12-出料管；13-第二伺服电机；14-第二连接杆；15-叶片；16-挡门；17-排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种渗滤液浓缩处理设备，包括矩形基座1，矩形基座1上设有矩形箱体2，矩形箱体2内设有蒸发结构；

蒸发结构包括：第一伺服电机3、承载架4、加热片5以及过滤吸附板6；

承载架4安置于矩形基座1内，承载架4上安装有圆形箱体7，过滤吸附板6安置于圆形箱体7内，矩形箱体2上壁面开设有第一圆形通孔，矩形箱体2上壁面固定有驱动安装座8，第一伺服电机3安置于驱动安装座8下壁面，第一伺服电机3驱动端上安置有通过第一圆形通孔插入圆形箱体7内的支柱9，支柱9上安装有条形板10，条形板10上安装有与过滤吸附板6相搭接的毛刷11，矩形箱体2侧壁面插装有伸入圆形箱体7内的进料管，圆形箱体7下壁面安装有通过圆形箱体7伸出的出料管12，圆形箱体7上壁面插装有通过矩形通孔伸出的排气管17，加热片5安置于矩形箱体2内部，出料管12便于圆形箱体7内的渗透液流出；

需要说明的是：矩形基座1起到支撑作用，用于支撑矩形箱体2，在矩形箱体2上的承载架4用于支撑圆形箱体7，通过进料管，便于向圆形箱体7内灌入渗透液，过滤吸附板6便于将渗透液中的杂质进行过滤，之后通过第一伺服电机3驱动端转动，从而带动支柱9转动，便于条形板10上的毛刷11剐蹭过滤吸附板6上的杂质，让过滤吸附板6上的杂质始终能够随着毛刷11转动，而滚动堆积，将过滤吸附板6不会堵塞，便于渗透液下流，在加热片5将矩形箱体2内加热，渗滤液蒸发时，水蒸汽升起时，经过过滤吸附板6时，不会被堵塞，水蒸气通过排气管17流出。

作为优选的技术方案，更进一步地，矩形箱体2下壁面开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔内均插装有第二伺服电机13，第二伺服电机13驱动端上均安装有第二连接杆14，第二连接杆14上均安装有叶片15；通过第二伺服电机13驱动端转动带动第二连接杆14上的叶片15转动，形成风力，便于带动加热片5产生的热量流动；提高加热圆形箱体7效率。

作为优选的技术方案，更进一步地，矩形基座1下壁面且靠近四角处均固定有支撑柱，支撑柱上均安装有垫板；通过支撑柱用于支撑本装置。

作为优选的技术方案，更进一步地，矩形箱体2侧壁面开设有第一矩形通孔，圆形箱体7侧壁面开设有第二矩形通孔；通过第一矩形通孔打开，便于通过第二矩形通孔，清理圆形箱体7内的杂质。

作为优选的技术方案，更进一步地，出料管12上设有控制阀。

作为优选的技术方案，更进一步地，矩形箱体2上通过铰链连接有与第一矩形通孔和第二矩形通孔相匹配的挡门16；通过挡门16用于遮挡第一矩形通孔和第二矩形通孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种渗滤液浓缩处理设备，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上设有矩形箱体(2)，所述矩形箱体(2)内设有蒸发结构；

所述蒸发结构包括：第一伺服电机(3)、承载架(4)、加热片(5)以及过滤吸附板(6)；

所述承载架(4)安置于矩形基座(1)内，所述承载架(4)上安装有圆形箱体(7)，所述过滤吸附板(6)安置于圆形箱体(7)内，所述矩形箱体(2)上壁面开设有第一圆形通孔，所述矩形箱体(2)上壁面固定有驱动安装座(8)，所述第一伺服电机(3)安置于驱动安装座(8)下壁面，所述第一伺服电机(3)驱动端上安置有通过第一圆形通孔插入圆形箱体(7)内的支柱(9)，所述支柱(9)上安装有条形板(10)，所述条形板(10)上安装有与过滤吸附板(6)相搭接的毛刷(11)，所述矩形箱体(2)侧壁面插装有伸入圆形箱体(7)内的进料管，所述圆形箱体(7)下壁面安装有通过圆形箱体(7)伸出的出料管(12)，所述圆形箱体(7)上壁面插装有通过矩形通孔伸出的排气管(17)，所述加热片(5)安置于矩形箱体(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种渗滤液浓缩处理设备，其特征在于，所述矩形箱体(2)下壁面开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内均插装有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)驱动端上均安装有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)上均安装有叶片(15)。

3.根据权利要求1所述的一种渗滤液浓缩处理设备，其特征在于，所述矩形基座(1)下壁面且靠近四角处均固定有支撑柱，所述支撑柱上均安装有垫板。

4.根据权利要求1所述的一种渗滤液浓缩处理设备，其特征在于，所述矩形箱体(2)侧壁面开设有第一矩形通孔，所述圆形箱体(7)侧壁面开设有第二矩形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种渗滤液浓缩处理设备，其特征在于，所述出料管(12)上设有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种渗滤液浓缩处理设备，其特征在于，所述矩形箱体(2)上通过铰链连接有与第一矩形通孔和第二矩形通孔相匹配的挡门(16)。

技术总结

本实用新型公开了一种渗滤液浓缩处理设备，包括矩形基座,所述矩形基座上设有矩形箱体，所述矩形箱体内设有蒸发结构；所述蒸发结构包括：第一伺服电机、承载架、加热片以及过滤吸附板；所述承载架安置于矩形基座内，所述承载架上安装有圆形箱体，所述过滤吸附板安置于圆形箱体内，所述矩形箱体上壁面开设有第一圆形通孔，所述矩形箱体上壁面固定有驱动安装座，所述第一伺服电机安置于驱动安装座下壁面，所述第一伺服电机驱动端上安置有通过第一圆形通孔插入圆形箱体内的支柱，本实用新型涉及渗透液处理技术领域。通过蒸发结构，便于将渗滤液水分进行合理的蒸发，形成废渣，便于后续处理，防止渗滤液进入地表，造成污染。