一种食用菌工厂化生产拖布的轮刷清洗机装置的制作方法

一种食用菌工厂化生产拖布的轮刷清洗机装置的制作方法

本实用新型涉及食用菌工厂化生产拖布的清洗装置,尤其是一种食用菌工厂化生产拖布的轮刷清洗机装置。

背景技术:

目前,食用菌种植行业要求规模化、工厂化生产,将工人从繁忙的劳动中解放出来,但是:在食用菌种植的废料输出是由人工操作,人工在多层菇床的上面设有种植基料的拖布,食用菌采摘结束后,通过拖布将废基料拖出菇床进行清除,废基料清除后的拖布需要进行清洗、消毒后,重新使用,由于拖布较为宽大、沉重,清洗时,一般通过人工抬往清洗水池中进行清洗,由于拖布多水池较小,污水横流,污染生产环境,拖布泡水后更加沉重,人工翻动清洗的难度大,造成了拖布的清洗面不均匀、不全面,影响拖布消毒的效果,后期的食用菌种植容易出现局部霉变或产量低,严重时,甚至造成食用菌种植企业严重的经济损失;鉴于上述的诸多原因,现提出一种食用菌工厂化生产拖布的轮刷清洗机装置。

技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服食用菌种植采摘结束后,拖布将废基料拖出菇床进行清除,清洗时,一般通过人工抬往清洗水池中进行清洗,由于拖布多水池较小,污水横流,污染生产环境,拖布泡水后更加沉重,人工翻动清洗的难度大,造成了拖布的清洗面不均匀、不全面,影响拖布消毒的效果,后期的食用菌种植容易出现局部霉变或产量低,严重时,甚至造成食用菌种植企业严重的经济损失;现通过合理的设计,提供一种食用菌工厂化生产拖布的轮刷清洗机装置;本实用新型待洗拖布通过循环水槽进行清洗,减少了清洗水池和人工的费用,保护了生产环境,不需要人工翻动清洗,降低了劳动的强度;对待洗拖布清洗的过程中,待洗拖布通过循环水槽时,为s形缠绕通过上面清洗轮刷与下面清洗轮刷之间,高压水管道中的高压水流通过相对的喷水嘴向待洗拖布的上面、下面进行喷射,通过高压水流喷射对清洗面进行冲洗,待洗拖布通过冲洗后依次通过上面清洗轮刷与下面清洗轮刷对待洗拖布的上面,下面均匀的进行刷洗,能够确保待洗拖布的上面、下面进行均匀全面的清洗,待洗拖布通过清洗后由拖布出口卷轴缠绕为拖布卷,待洗拖布通过拖布卷进行下一步的消毒、干燥处理,消毒彻底,结构简单便于推广、使用,能够提高食用菌种植的产量,增加了企业的经济收入。

本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案,一一种食用菌工厂化生产拖布的轮刷清洗机装置,是由:水箱机架、循环水槽、喷水嘴、上面清洗轮刷、下面清洗轮刷、高压水管道、下水槽、排水口、拖布出口卷轴、拖布进口限位架、拖布架、传动箱、传动电控箱、主动轮、上传动轮、下传动轮、涨紧轮、传动链条、万向轮、待洗拖布、电机减速机构成;循环水槽两侧对称设置为一对水箱机架,一对水箱机架下面的两端分别设置两对万向轮,循环水槽前方一侧的端面上设置待洗拖布,循环水槽上口的前部向下倾斜设置为待洗拖布的进口端,循环水槽上口的后部设置为待洗拖布的出口端,循环水槽进口、出口的边沿分别设置为内折弯,循环水槽的出口后方一侧的一对水箱机架之间设置拖布出口卷轴,一对水箱机架上端的拖布出口卷轴一侧分别设置一对拖布架;

循环水槽底部设置为漏斗形,循环水槽一端的底部对应水箱机架预留对穿孔,水箱机架的对穿孔外侧设置下水槽,下水槽底部外侧设置为排水口;循环水槽的待洗拖布进口中横向固定设置拖布进口限位架,循环水槽的上口中横向并列设置为一对轮刷,一对轮刷分别设置为上面清洗轮刷、下面清洗轮刷,对应进口一侧的轮刷设置为上面清洗轮刷,对应出口一侧的轮刷设置为下面清洗轮刷,上面清洗轮刷、下面清洗轮刷的轮轴为平行设置;上面清洗轮刷、下面清洗轮刷、拖布出口卷轴之间依次缠绕设置待洗拖布;

拖布出口卷轴一端设有主动轴头,主动轴头一侧的水箱机架对应主动轴头预留孔,预留孔中设置拖布出口卷轴的主动轴头,主动轴头上设置主动轮,主动轮一侧设置电机减速机;拖布出口卷轴的主动轴头一侧的水箱机架外侧设置传动箱,传动箱下部一侧设置传动电控箱;

上面清洗轮刷、下面清洗轮刷的中心分别设有传动轴,上面清洗轮刷、下面清洗轮刷同一端的传动轴头对应传动箱的一侧分别设有传动轴头,传动箱一侧的水箱机架对应传动轴头分别预留传动轴孔,传动轴孔中分别设置上面清洗轮刷、下面清洗轮刷的传动轴头;上面清洗轮刷、下面清洗轮刷的传动轴头上分别设置上传动轮、下传动轮,上传动轮与下传动轮之间设置涨紧轮,涨紧轮一端与一对水箱机架之间设置浮动轮座;上传动轮、涨紧轮与主动轮外侧套置设置传动链条,传动链条上面的中部外侧设置下传动轮,下传动轮与涨紧轮之间的传动链条为相对设置为s形;传动箱中分别设置上面清洗轮刷、下面清洗轮刷的上传动轮、下传动轮、涨紧轮;

循环水槽另一端的上部对应水箱机架预留两个对穿孔,两个对穿孔中分别设置两个喷水管道,两个喷水管道上分别均布设置至少三对喷水嘴,至少三对喷水嘴的喷口相对待洗拖布的上面、下面设置,两个喷水管道的排水口端均设有堵头,两个喷水管道的进水口串联设置一根高压水管道。

有益效果:本实用新型待洗拖布通过循环水槽进行清洗,减少了清洗水池和人工的费用,保护了生产环境,不需要人工翻动清洗,降低了劳动的强度;对待洗拖布清洗的过程中,待洗拖布通过循环水槽时,为s形缠绕通过上面清洗轮刷与下面清洗轮刷之间,高压水管道中的高压水流通过相对的喷水嘴向待洗拖布的上面、下面进行喷射,通过高压水流喷射对清洗面进行冲洗,待洗拖布通过冲洗后依次通过上面清洗轮刷与下面清洗轮刷对待洗拖布的上面,下面均匀的进行刷洗,能够确保待洗拖布的上面、下面进行均匀全面的清洗,待洗拖布通过清洗后由拖布出口卷轴缠绕为拖布卷,待洗拖布通过拖布卷进行下一步的消毒、干燥处理,消毒彻底,结构简单便于推广、使用,能够提高食用菌种植的产量,增加了企业的经济收入。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1是总装结构示意图;

图2是图1的侧视结构示意图;

图3是图1的局部的传动结构示意图;

图1、2、3中:水箱机架1、循环水槽2、喷水嘴3、上面清洗轮刷4、下面清洗轮刷5、高压水管道6、下水槽7、排水口8、拖布出口卷轴9、拖布进口限位架10、拖布架11、传动箱12、传动电控箱13、主动轮14、上传动轮15、下传动轮16、涨紧轮17、传动链条18、万向轮19、待洗拖布20、电机减速机21。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:

循环水槽2两侧对称设置为一对水箱机架1,一对水箱机架1下面的两端分别设置两对万向轮19,循环水槽2前方一侧的端面上设置待洗拖布20,循环水槽2上口的前部向下倾斜设置为待洗拖布20的进口端,循环水槽2上口的后部设置为待洗拖布20的出口端,循环水槽2进口、出口的边沿分别设置为内折弯,循环水槽2的出口后方一侧的一对水箱机架1之间设置拖布出口卷轴9,一对水箱机架1上端的拖布出口卷轴9一侧分别设置一对拖布架11;

循环水槽2底部设置为漏斗形,循环水槽2一端的底部对应水箱机架1预留对穿孔,水箱机架1的对穿孔外侧设置下水槽7,下水槽7底部外侧设置为排水口8;循环水槽2的待洗拖布20进口中横向固定设置拖布进口限位架10,循环水槽2的上口中横向并列设置为一对轮刷,一对轮刷分别设置为上面清洗轮刷4、下面清洗轮刷5,对应进口一侧的轮刷设置为上面清洗轮刷4,对应出口一侧的轮刷设置为下面清洗轮刷5,上面清洗轮刷4、下面清洗轮刷5的轮轴为平行设置;上面清洗轮刷4、下面清洗轮刷5、拖布出口卷轴9之间依次缠绕设置待洗拖布20;

拖布出口卷轴9一端设有主动轴头,主动轴头一侧的水箱机架1对应主动轴头预留孔,预留孔中设置拖布出口卷轴9的主动轴头,主动轴头上设置主动轮14,主动轮14一侧设置电机减速机21;拖布出口卷轴9的主动轴头一侧的水箱机架1外侧设置传动箱12,传动箱12下部一侧设置传动电控箱13;

上面清洗轮刷4、下面清洗轮刷5的中心分别设有传动轴,上面清洗轮刷4、下面清洗轮刷5同一端的传动轴头对应传动箱12的一侧分别设有传动轴头,传动箱12一侧的水箱机架1对应传动轴头分别预留传动轴孔,传动轴孔中分别设置上面清洗轮刷4、下面清洗轮刷5的传动轴头;上面清洗轮刷4、下面清洗轮刷5的传动轴头上分别设置上传动轮15、下传动轮16,上传动轮15与下传动轮16之间设置涨紧轮17,涨紧轮17一端与一对水箱机架1之间设置浮动轮座;上传动轮15、涨紧轮17与主动轮14外侧套置设置传动链条18,传动链条18上面的中部外侧设置下传动轮16,下传动轮16与涨紧轮17之间的传动链条18为相对设置为s形;传动箱12中分别设置上面清洗轮刷4、下面清洗轮刷5的上传动轮15、下传动轮16、涨紧轮17;

循环水槽2另一端的上部对应水箱机架1预留两个对穿孔,两个对穿孔中分别设置两个喷水管道,两个喷水管道上分别均布设置至少三对喷水嘴3,至少三对喷水嘴3的喷口相对待洗拖布20的上面、下面设置,两个喷水管道的排水口端均设有堵头,两个喷水管道的进水口串联设置一根高压水管道6。

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