一种罐底自动旋转清洗装置的制作方法

本实用新型涉及平底罐清洗装置技术领域，具体涉及一种罐底自动旋转清洗装置。

背景技术：

平底罐中，装有沉淀物的物料，通常很难清洗干净；为满足罐底清洗，原有的平底罐清洗装置通常采用电动清洗器，由电机带动洗球旋转，以达到冲洗效果，但结构复杂，重量大，造价高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理的一种罐底自动旋转清洗装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，包括底座，所述底座上活动设置旋转座，所述旋转座上四通，所述四通的四个接口上分别设有出水钢管，且四个接口上的出水钢管长度各不相等，所述底座与旋转座相连通，所述旋转座与四通相连通，所述四通分别与出水钢管相连通，水流从底座进入旋转座，并通过四通进入四条不等长的出水钢管，在水压冲击作用下，形成偏向效果，实现自动旋转清洗。

所述的一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，所述出水钢管包括清洗头、连接管及偏向变径管，所述偏向变径管与四通的接口相连，所述连接管与偏向变径管相连，所述偏向变径管与清洗头相连。

所述的一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，所述连接管的长度为0-500mm。

所述的一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，所述偏向变径管横向截面为直角梯形结构。

所述的一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，所述底座及旋转座分别采用中空圆柱型结构，且底座的内径大于旋转座的外径。

所述的一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，所述旋转座通过轴承安装在底座上。

本实用新型的有益效果是：自动旋转清洗装置采用水流自动带动清洗装置旋转，利用水流对四条不等长的出水钢管冲击，形成偏向效果，实现自动旋转清洗，清洗效果显著，造价便宜，结构简便，适用场合广泛。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的底座与旋转座连接结构示意图；

图中：1-自动旋转清洗装置，101-清洗头，102-连接管，103-偏向变径管，104-四通，105-底座，106-轴承，107-旋转座，2-平底罐。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-3所示，一种罐底自动旋转清洗装置，包括自动旋转清洗装置1、清洗头101、连接管102、偏向变径管103、四通104、底座105、轴承106、旋转座107及平底罐2。

自动旋转清洗装置1安装在平底罐2底部中心位置，用于对平底罐2底部进行冲洗；

自动旋转清洗装置1，包括底座105，所述底座105上通过轴承连接设置旋转座107，所述旋转座107上四通104，所述四通104的四个接口上分别设有出水钢管，且四个接口上的出水钢管长度各不相等，所述底座105与旋转座107相连通，所述旋转座107与四通104相连通，所述四通104分别与出水钢管相连通，水流从底座105进入旋转座107，并通过四通104进入四条不等长的出水钢管，在水压冲击作用下，形成偏向效果，实现自动旋转清洗；其中四通104为十字形结构，四个接口位于十字形四个端部。

出水钢管包括清洗头101、连接管102及偏向变径管103，所述偏向变径管103与四通104的接口相连，所述连接管102与偏向变径管103相连，所述偏向变径管103与清洗头101相连。

连接管102的长度为0-500mm，连接管102的长度可根据实际需要进行控制，清洗头101、连接管102、偏向变径管103、四通104依次焊接密封，当出水钢管中连接管102为0时，表示不需要连接管102，清洗头101可直接与偏向变径管103焊接密封。

偏向变径管103横向截面为直角梯形结构，能够增加出水钢管出水速度，从而增强冲洗效果。

底座105及旋转座107分别采用中空圆柱型结构，且底座105的内径大于旋转座107的外径。

工作原理：

水流通过底座105底部进口进入旋转座107，通过四通104分流，进行变径加大水流冲击压力，四个方位安装不等长度的出水钢管，通过对罐底各个部位进行清洗；底座105内部装有轴承，在水流作用下，由于四条出水钢管不等长，在水压冲击作用下，形成偏向效果，实现整套清洗装置自动旋转效果。

技术特征：

1.一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，包括底座（105），所述底座（105）上活动设置旋转座（107），所述旋转座（107）上设有四通（104），所述四通（104）的四个接口上分别设有出水钢管，且四个接口上的出水钢管长度各不相等，所述底座（105）与旋转座（107）相连通，所述旋转座（107）与四通（104）相连通，所述四通（104）分别与出水钢管相连通，水流从底座（105）进入旋转座（107），并通过四通（104）进入四条不等长的出水钢管，在水压冲击作用下，形成偏向效果，实现自动旋转清洗。

2.根据权利要求1所述的一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，所述出水钢管包括清洗头（101）、连接管（102）及偏向变径管（103），所述偏向变径管（103）与四通（104）的接口相连，所述连接管（102）与偏向变径管（103）相连，所述偏向变径管（103）与清洗头（101）相连。

3.根据权利要求2所述的一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，所述连接管（102）的长度为0-500mm。

4.根据权利要求2所述的一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，所述偏向变径管（103）横向截面为直角梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，所述底座（105）及旋转座（107）分别采用中空圆柱型结构，且底座（105）的内径大于旋转座（107）的外径。

6.根据权利要求1所述的一种罐底自动旋转清洗装置，其特征在于，所述旋转座（107）通过轴承（106）安装在底座（105）上。

技术总结

本实用新型公开了一种罐底自动旋转清洗装置，包括底座，所述底座上活动设置旋转座，所述旋转座上四通，所述四通的四个接口上分别设有出水钢管，且四个接口上的出水钢管长度各不相等，所述底座与旋转座相连通，所述旋转座与四通相连通，所述四通分别与出水钢管相连通，水流从底座进入旋转座，并通过四通进入四条不等长的出水钢管，在水压冲击作用下，形成偏向效果，实现自动旋转清洗。本实用新型的有益效果是：自动旋转清洗装置采用水流自动带动清洗装置旋转，利用水流对四条不等长的出水钢管冲击，形成偏向效果，实现自动旋转清洗，清洗效果显著，造价便宜，结构简便，适用场合广泛。