一种除铁脱氮的水处理设备及方法与流程

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种除铁脱氮的水处理设备及方法。

背景技术：

建筑工地是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭，限制人员及物料、机械和车辆的进出，在建筑工地中，需要挖设基坑，坑是指为进行建筑物(包括构筑物)基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。

基坑在挖设时，很容易冒出地下水，水中会含有大量铁离子，基坑水通过雨水管排入到河内时，会造成河水内氨氮浓度较高，而且氨氮浓度过高超过河水的自清洁能力时，河水会发黄且水体氨氮超标，为了对河道进行保护，需要使用水处理设备对基坑水进行处理，而且现有的处理设备无法有效的对基坑水进行除铁脱氮，而且也不方便对产生的废屑进行收集，在添加次氯酸钠溶液时，需要人工操作，而且也不方便对次氯酸钠溶液的加注量进行控制，为此我们提出一种除铁脱氮的水处理设备及方法。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种除铁脱氮的水处理设备及方法，具有除铁脱氮效果好，而且方便对产生的废屑进行收集，可自动对次氯酸钠溶液进行添加的优点，解决了处理设备无法有效的对基坑水进行除铁脱氮，而且也不方便对产生的废屑进行收集，在添加次氯酸钠溶液时，需要人工操作，而且也不方便对次氯酸钠溶液的加注量进行控制的问题。

本发明提供如下技术方案：

一种除铁脱氮的水处理设备，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体的顶部和左侧均连通有加注管，所述第一箱体的表面设置有除垢机构，所述第二箱体的顶部设置有搅拌机构，所述第二箱体的底部设置有底座，所述底座的内部设置有晃动机构，所述第三箱体的背面设置有加注机构，所述第三箱体的内部设置有防护机构，且防护机构的内部设置有td分子筛本体，所述第三箱体的顶部固定连接有第一储存箱，所述第一储存箱背面的右侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管与防护机构连通，所述第三箱体的顶部且位于第一储存箱的背面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口与第一储存箱连通，所述第一水泵的进水口与第一储存箱连通，所述第三箱体正面的顶部连通有出水管，所述出水管的的底部连通有反冲洗管，所述第三箱体的内部固定连接有斜管固定床，所述斜管固定床的顶部固定连接有一体化斜管，所述斜管固定床的内部固定连接有反离心分离器，所述第三箱体的内部且位于反离心分离器的正面设置有正离心分离器。

优选的，所述除垢机构包括第一电动伸缩杆、推板、排污管、固定杆、第一电机、螺纹杆、螺纹管和挡板，所述第一电动伸缩杆的一端与第一箱体的右侧固定连接，所述第一电动伸缩杆的左侧延伸至第一箱体的内部与推板固定连接，所述排污管的右侧与第一箱体连通，所述固定杆的底部与排污管固定连接，所述第一电机与固定杆内腔的顶部固定连接，所述螺纹杆与第一电机的转轴固定连接，所述螺纹管套设于螺纹杆的表面，所述挡板的顶部与螺纹管固定连接，所述挡板的底部延伸至排污管的内部。

优选的，所述第一水箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的底部延伸至第一箱体的内部。

优选的，所述搅拌机构包括放置箱、第三电机、第一齿轮、第二齿轮和第二搅拌杆，所述放置箱与第二箱体的顶部固定连接，所述第三电机与放置箱的内壁固定连接，所述第一齿轮与第一电机的转轴固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二搅拌杆位于第二齿轮的内部，所述第二搅拌杆的底部延伸至第二箱体的内部。

优选的，所述晃动机构包括第四电机、第三齿轮、齿板和连接块，所述第四电机与底座内腔的背面固定连接，所述第三齿轮与第四电机的转轴固定连接，所述齿板与第三齿轮啮合，所述连接块的底部与齿板固定连接，所述连接块的顶部与第二箱体固定连接。

优选的，所述加注机构包括第二储存箱、第二水泵、第二连接管、流量传感器、定量箱、水位传感器、排水管和电磁阀，所述第二储存箱与第二箱体的背面固定连接，所述第二水泵与第二储存箱的顶部固定连接，所述第二水泵的进水口与第二储存箱连通，所述第二水泵的出水口与第二连接管连通，所述第二连接管的另一端延伸至定量箱的内部，所述流量传感器位于第二连接管的内部，所述定量箱与第二箱体的顶部固定连接，所述水位传感器与定量箱的内壁固定连接，所述排水管的顶部与定量箱连通，所述电磁阀位于排水管的一侧。

优选的，所述防护机构包括第三储存箱、第二电动伸缩杆、第一防护板、第一通孔、第二防护板和第二通孔，所述第三储存箱与第三箱体的右侧固定连接，所述第二电动伸缩杆的右侧与第三储存箱的内壁固定连接，所述第一防护板与第二电动伸缩杆的左侧固定连接，所述第一防护板位于第三箱体的内部，且套设于td分子筛本体的表面，所述第一通孔开设于第一防护板的表面，所述第二防护板位于第一防护板的内部，所述第二通孔开设于第二防护板的表面。

优选的，所述第一箱体的右侧固定连接有第三水泵，所述第三水泵的进水口与第一箱体连通，所述第三水泵的出水口通过伸缩管与第一箱体连通，所述第三箱体的左侧固定连接有第四水泵，所述第四水泵的进水口通过伸缩管与第二箱体连通，所述第四水泵的出水口通过管道与反离心分离器连通，所述反冲洗管的底部与第四水泵的出水口的出水口连通。

优选的，所述第二水箱的两侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有滑轮，所述底座的顶部开设有滑槽，且滑轮位于滑槽的内部，所述底座的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部固定连接有第二支撑杆，所述连接块位于第二支撑杆的表面。

一种除铁脱氮的水处理设备的使用方法，其使用方法包括以下步骤：

a、将基坑水排入到第一箱体内，并将絮凝剂加入到第一箱体内，经过搅拌沉淀后，将基坑水排入到第二箱体内，第一电动伸缩杆运行，第一电动伸缩杆带动推板移动，同时第一电机运行，第一电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆和螺纹管的配合带动挡板移动，杂质经过推板的推动，从排污管内排出；

b、除杂后的基坑水进入到第二水箱内，第二水泵运行，第二水泵可将第二储存箱内的次氯酸钠溶液吸入到连接管内，通过流量传感器对抽取的流量进行检测，次氯酸钠溶液进入到定量箱内时，水位传感器可对次氯酸钠溶液水位进行检测，当达到数值时，电磁阀开启，次氯酸钠溶液通过排水管排入到第二箱体内；

c、第四电机运行，第四电机带动第三齿轮旋转，第三齿轮与齿板的啮合带动连接块移动，也带动第二箱体移动，可对基坑水和次氯酸钠溶液进行混合，同时第三电机运行，第三电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合带动第二搅拌杆旋转，可对次氯酸钠溶液和基坑水进行混合，可对基坑水中的氨氮进行清除；

d、将脱氮后的基坑水排入到第三箱体内，通过td分子筛本体可对基坑水中铁原子进行清除；

e、在需要对td分子筛本体进行修复时，第二电动伸缩杆带动第二挡板移动，第二挡板上的第二通孔与第一挡板上的第一通孔错位，可对第一挡板进行密封，第一连接管将第一储存箱内的再生溶液加入到第一挡板内，第一水泵可将第一挡板内再生溶液吸出，循环30分钟后，在浸泡2-3小时，可使td分子筛本体恢复原有功能，方便对基坑水进行净化。

本发明提供了一种除铁脱氮的水处理设备及方法，通过设置第一箱体、第二箱体和第三箱体，可对基坑水进行处理，通过加注管，方便将絮凝剂和基坑水加入到第一箱体内，利用除垢机构，可对基坑水内的杂质进行清除，利用搅拌机构和晃动机构，可使次氯酸钠溶液更好的与基坑水混合，利用加注机构，可自动对次氯酸钠溶液进行添加，而且可对加注量进行控制，通过防护机构，达到对td分子筛本体保护的效果，也方便对td分子筛本体进行修复，通过td分子筛本体，达到对基坑水中铁原子清除的效果，通过第一连接管和第一水泵，方便将再生溶液加入到第一挡板内，方便对td分子筛本体进行修复，从而解决了处理设备无法有效的对基坑水进行除铁脱氮，而且也不方便对产生的废屑进行收集，在添加次氯酸钠溶液时，需要人工操作，而且也不方便对次氯酸钠溶液的加注量进行控制的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明结构第二箱体的局部左视图；

图4为本发明结构第三箱体的后视图；

图5为本发明图2中a的局部结构放大示意图。

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第三箱体；4、加注管；5、除垢机构；51、第一电动伸缩杆；52、推板；53、排污管；54、固定杆；55、第一电机；56、螺纹杆；57、螺纹管；58、挡板；6、搅拌机构；61、放置箱；62、第三电机；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、第二搅拌杆；7、底座；8、晃动机构；81、第四电机；82、第三齿轮；83、齿板；84、连接块；9、加注机构；91、第二储存箱；92、第二水泵；93、第二连接管；94、流量传感器；95、定量箱；96、水位传感器；97、排水管；98、电磁阀；10、防护机构；101、第三储存箱；102、第二电动伸缩杆；103、第一防护板；104、第一通孔；105、第二防护板；106、第二通孔；11、td分子筛本体；12、第一储存箱；13、第一连接管；14、第一水泵；15、出水管；16、第二电机；17、第一搅拌杆；18、第三水泵；19、第四水泵；20、第一支撑杆；21、滑轮；22、滑槽；23、第三通孔；24、第二支撑杆；25、反冲洗管；26、斜管固定床；27、一体化斜管；28、反离心分离器；29、正离心分离器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种除铁脱氮的水处理设备，包括第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3，第一箱体1的顶部和左侧均连通有加注管4，第一箱体1的表面设置有除垢机构5，第二箱体2的顶部设置有搅拌机构6，第二箱体2的底部设置有底座7，底座7的内部设置有晃动机构8，第三箱体3的背面设置有加注机构9，第三箱体3的内部设置有防护机构10，且防护机构10的内部设置有td分子筛本体11，第三箱体3的顶部固定连接有第一储存箱12，第一储存箱12背面的右侧固定连接有第一连接管13，第一连接管13与防护机构10连通，第三箱体3的顶部且位于第一储存箱12的背面固定连接有第一水泵14，第一水泵14的出水口与第一储存箱12连通，第一水泵14的进水口与第一储存箱12连通，第三箱体3正面的顶部连通有出水管15，出水管15的的底部连通有反冲洗管25，第三箱体3的内部固定连接有斜管固定床26，斜管固定床26的顶部固定连接有一体化斜管27，斜管固定床26的内部固定连接有反离心分离器28，第三箱体3的内部且位于反离心分离器28的正面设置有正离心分离器29，通过设置第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3，可对基坑水进行处理，通过加注管4，方便将絮凝剂和基坑水加入到第一箱体1内，利用除垢机构5，可对基坑水内的杂质进行清除，利用搅拌机构6和晃动机构8，可使次氯酸钠溶液更好的与基坑水混合，利用加注机构9，可自动对次氯酸钠溶液进行添加，而且可对加注量进行控制，通过防护机构10，达到对td分子筛本体11保护的效果，也方便对td分子筛本体11进行修复，通过td分子筛本体11，达到对基坑水中铁原子清除的效果，通过第一连接管13和第一水泵14，方便将再生溶液加入到第一挡板58内，方便对td分子筛本体11进行修复，从而解决了处理设备无法有效的对基坑水进行除铁脱氮，而且也不方便对产生的废屑进行收集，在添加次氯酸钠溶液时，需要人工操作，而且也不方便对次氯酸钠溶液的加注量进行控制的问题。

具体的，除垢机构5包括第一电动伸缩杆51、推板52、排污管53、固定杆54、第一电机55、螺纹杆56、螺纹管57和挡板58，第一电动伸缩杆51的一端与第一箱体1的右侧固定连接，第一电动伸缩杆51的左侧延伸至第一箱体1的内部与推板52固定连接，排污管53的右侧与第一箱体1连通，固定杆54的底部与排污管53固定连接，第一电机55与固定杆54内腔的顶部固定连接，螺纹杆56与第一电机55的转轴固定连接，螺纹管57套设于螺纹杆56的表面，挡板58的顶部与螺纹管57固定连接，挡板58的底部延伸至排污管53的内部。

具体的，第一水箱的顶部固定连接有第二电机16，第二电机16的转轴固定连接有第一搅拌杆17，且第一搅拌杆17的底部延伸至第一箱体1的内部。

具体的，搅拌机构6包括放置箱61、第三电机62、第一齿轮63、第二齿轮64和第二搅拌杆65，放置箱61与第二箱体2的顶部固定连接，第三电机62与放置箱61的内壁固定连接，第一齿轮63与第一电机55的转轴固定连接，第二齿轮64与第一齿轮63啮合，第二搅拌杆65位于第二齿轮64的内部，第二搅拌杆65的底部延伸至第二箱体2的内部。

具体的，晃动机构8包括第四电机81、第三齿轮82、齿板83和连接块84，第四电机81与底座7内腔的背面固定连接，第三齿轮82与第四电机81的转轴固定连接，齿板83与第三齿轮82啮合，连接块84的底部与齿板83固定连接，连接块84的顶部与第二箱体2固定连接。

具体的，加注机构9包括第二储存箱91、第二水泵92、第二连接管93、流量传感器94、定量箱95、水位传感器96、排水管97和电磁阀98，第二储存箱91与第二箱体2的背面固定连接，第二水泵92与第二储存箱91的顶部固定连接，第二水泵92的进水口与第二储存箱91连通，第二水泵92的出水口与第二连接管93连通，第二连接管93的另一端延伸至定量箱95的内部，流量传感器94位于第二连接管93的内部，定量箱95与第二箱体2的顶部固定连接，水位传感器96与定量箱95的内壁固定连接，排水管97的顶部与定量箱95连通，电磁阀98位于排水管97的一侧。

具体的，防护机构10包括第三储存箱101、第二电动伸缩杆102、第一防护板103、第一通孔104、第二防护板105和第二通孔106，第三储存箱101与第三箱体3的右侧固定连接，第二电动伸缩杆102的右侧与第三储存箱101的内壁固定连接，第一防护板103与第二电动伸缩杆102的左侧固定连接，第一防护板103位于第三箱体3的内部，且套设于td分子筛本体11的表面，第一通孔104开设于第一防护板103的表面，第二防护板105位于第一防护板103的内部，第二通孔106开设于第二防护板105的表面。

具体的，第一箱体1的右侧固定连接有第三水泵18，第三水泵18的进水口与第一箱体1连通，第三水泵18的出水口通过伸缩管与第一箱体1连通，第三箱体3的左侧固定连接有第四水泵19，第四水泵19的进水口通过伸缩管与第二箱体2连通，第四水泵19的出水口通过管道与反离心分离器28连通，反冲洗管25的底部与第四水泵19的出水口的出水口连通，反离心分离器28和第四水泵19的出水口上均设置有阀门，当需要反冲洗时，第四水泵19的出水口上的阀门关闭，出水管15内的水通过反冲洗管25进入到第四水泵19的出水口内，方便水再次进入到第三线体3内，方便进行反冲洗。

具体的，第二水箱的两侧均固定连接有第一支撑杆20，第一支撑杆20的底部固定连接有滑轮21，底座7的顶部开设有滑槽22，且滑轮21位于滑槽22的内部，底座7的顶部开设有第三通孔23，第三通孔23的内部固定连接有第二支撑杆24，连接块84位于第二支撑杆24的表面。

一种除铁脱氮的水处理设备的使用方法，其使用方法包括以下步骤：

a、将基坑水排入到第一箱体1内，并将絮凝剂加入到第一箱体1内，经过搅拌沉淀后，将基坑水排入到第二箱体2内，第一电动伸缩杆51运行，第一电动伸缩杆51带动推板52移动，同时第一电机55运行，第一电机55带动螺纹杆56旋转，通过螺纹杆56和螺纹管57的配合带动挡板58移动，杂质经过推板52的推动，从排污管53内排出；

b、除杂后的基坑水进入到第二水箱内，第二水泵92运行，第二水泵92可将第二储存箱91内的次氯酸钠溶液吸入到连接管内，通过流量传感器94对抽取的流量进行检测，次氯酸钠溶液进入到定量箱95内时，水位传感器96可对次氯酸钠溶液水位进行检测，当达到数值时，电磁阀98开启，次氯酸钠溶液通过排水管97排入到第二箱体2内；

c、第四电机81运行，第四电机81带动第三齿轮82旋转，第三齿轮82与齿板83的啮合带动连接块84移动，也带动第二箱体2移动，可对基坑水和次氯酸钠溶液进行混合，同时第三电机62运行，第三电机62带动第一齿轮63旋转，第一齿轮63与第二齿轮64啮合带动第二搅拌杆65旋转，可对次氯酸钠溶液和基坑水进行混合，可对基坑水中的氨氮进行清除；

d、将脱氮后的基坑水排入到第三箱体3内，通过td分子筛本体11可对基坑水中铁原子进行清除；

e、在需要对td分子筛本体11进行修复时，第二电动伸缩杆102带动第二挡板58移动，第二挡板58上的第二通孔106与第一挡板58上的第一通孔104错位，可对第一挡板58进行密封，第一连接管13将第一储存箱12内的再生溶液加入到第一挡板58内，第一水泵14可将第一挡板58内再生溶液吸出，循环30分钟后，在浸泡2-3小时，可使td分子筛本体11恢复原有功能，方便对基坑水进行净化。

本发明中，通过设置第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3，可对基坑水进行处理，通过加注管4，方便将絮凝剂和基坑水加入到第一箱体1内，利用除垢机构5，可对基坑水内的杂质进行清除，利用搅拌机构6和晃动机构8，可使次氯酸钠溶液更好的与基坑水混合，利用加注机构9，可自动对次氯酸钠溶液进行添加，而且可对加注量进行控制，通过防护机构10，达到对td分子筛本体11保护的效果，也方便对td分子筛本体11进行修复，通过td分子筛本体11，达到对基坑水中铁原子清除的效果，通过第一连接管13和第一水泵14，方便将再生溶液加入到第一挡板58内，方便对td分子筛本体11进行修复，从而解决了处理设备无法有效的对基坑水进行除铁脱氮，而且也不方便对产生的废屑进行收集，在添加次氯酸钠溶液时，需要人工操作，而且也不方便对次氯酸钠溶液的加注量进行控制的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。