一种粮油加工用原料清洗装置的制作方法

本申请涉及粮油加工技术领域，具体而言，涉及一种粮油加工用原料清洗装置。

背景技术：

粮食是人体所需热量的主要来源，世界上主要粮食有稻谷、小麦、高粱、玉米和粟，这些粮食都有生产，产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱，通常将稻谷、小麦以外的粮食称为粗粮，粮食的化学成分随品种、土壤、气候和栽培技术而异，粮油加工则是将粮食加工成为粮油，供人们使用。

粮油原料在加工成为粮油之前，需要对粮油原料进行清洗，去除粮油原料表面的灰尘，提高粮油原料的质量，进而提高粮油的质量，但是现有的粮油原料清洗装置，对粮油原料清洗的不够彻底，且清洗之后的粮油原料不方便取出。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种粮油加工用原料清洗装置，以改善相关技术中对粮食清洗的不够彻底，且清洗之后的粮食不方便取出的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种粮油加工用原料清洗装置，包括承载组件、搅拌组件和供水组件。

所述承载组件包括污水箱、振动筛和清洗箱，所述污水箱侧壁开设有缺口，所述污水箱呈开口设置，所述振动筛安装于所述污水箱邻近所述缺口的内部，所述振动筛的一侧从所述缺口伸出，所述污水箱开口端安装有承载板，所述清洗箱安装于所述承载板的上部，所述清洗箱呈开口设置，所述清洗箱底部安装有漏料管，所述漏料管伸入所述污水箱。

所述搅拌组件包括支撑板、承重板和搅拌件，所述支撑板安装于所述承载板顶部，所述承重板一端安装于所述支撑板顶部，所述搅拌件一端安装于所述承重板侧壁，所述搅拌件另一端伸入所述清洗箱内部，所述搅拌件另一端与所述清洗箱内壁呈间隙配合。

所述供水组件包括水泵、水管和若干喷头，所述水泵安装于所述承载板顶部，所述水管安装于所述水泵出水端，若干所述喷头均安装于所述水管侧壁，若干所述喷头均处于所述清洗箱开口处上方。

在本申请的一种实施例中，所述污水箱侧壁开设有排水管，所述排水管侧壁安装有第一阀门。

在本申请的一种实施例中，所述清洗箱通过支撑架安装于所述承载板上部，所述清洗箱侧壁邻近开口处设置有排污口，所述排污口安装有排污管。

在本申请的一种实施例中，所述漏料管侧壁安装有第二阀门。

在本申请的一种实施例中，所述承载板开设有与所述漏料管配合的贯穿孔，所述漏料管处于所述振动筛较高一端的上部。

在本申请的一种实施例中，所述搅拌件包括电机、传动轴和若干搅拌叶，所述电机安装于所述承重板上部，所述传动轴一端转动安装于所述承重板下部，所述传动轴另一端伸入所述清洗箱内部，所述传动轴传动安装于所述电机输出端，若干所述搅拌叶均安装于所述传动轴侧壁，若干所述搅拌叶均与所述清洗箱内壁呈间隙配合。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的粮油加工用原料清洗装置，使用时，通过运转水泵向清洗箱内部供水，再将粮油原料放入清洗箱内，通过搅拌件对清洗箱内部的粮油原料进行充分的搅拌，进而加快粮油原料与水之间的摩擦频率，进而达到对粮油原料充分的清洗，当清洗完成之后，通过漏料管将清洗完成的粮油原料和水一起排出清洗箱，落到振动筛上面，经过振动筛的筛选，污水落入污水箱内部，粮油原料被振动筛刷选排出，进而方便粮油原料的取出。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的粮油加工用原料清洗装置的主视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的粮油加工用原料清洗装置的主视剖面结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的粮油加工用原料清洗装置的清洗箱部分结构俯视剖面示意图。

图中：100、承载组件；110、污水箱；111、排水管；1111、第一阀门；120、振动筛；130、清洗箱；131、支撑架；132、排污口；1321、排污管；140、缺口；150、承载板；151、贯穿孔；160、漏料管；161、第二阀门；200、搅拌组件；210、支撑板；220、承重板；230、搅拌件；231、电机；232、传动轴；233、搅拌叶；300、供水组件；310、水泵；320、水管；330、喷头。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种粮油加工用原料清洗装置，包括承载组件100、搅拌组件200和供水组件300，搅拌组件200安装于承载组件100侧壁，供水组件300安装于承载组件100侧壁，承载组件100用于粮油原料的盛放和清洗，搅拌组件200用于对粮油原料进行搅拌，以便于充分的清洗，供水组件300用于给承载组件100供水。

请参阅图1、图2和图3，承载组件100包括污水箱110、振动筛120和清洗箱130，污水箱110用于盛放清洗粮油原料之后的污水，便于后续的利用，污水箱110侧壁开设有缺口140，污水箱110呈开口设置，具体设置时，污水箱110侧壁开设有排水管111，排水管111侧壁安装有第一阀门1111，排水管111用于将污水箱110内部的污水排出，便于后续的利用，第一阀门1111用于导通或切断排水管111内部的水流，振动筛120通过螺钉安装于污水箱110邻近缺口140的内部，振动筛120的一侧从缺口140伸出，便于粮油原料的落下，振动筛120由振动电机驱动，污水箱110开口端通过螺钉安装有承载板150，清洗箱130通过支撑架131安装于承载板150的上部，支撑架131用于增强清洗箱130和承载板150之间的连接强度，清洗箱130呈开口设置，清洗箱130底部安装有漏料管160，漏料管160伸入污水箱110，具体设置时，承载板150开设有与漏料管160配合的贯穿孔151，漏料管160处于振动筛120较高一端的上部，加长粮油原料在振动筛120上部停留的时间，有效加强漏水效果，漏料管160侧壁安装有第二阀门161，第二阀门161用于控制清洗箱130内部的水和粮油原料落在振动筛120表面时的速率，防止水流过大损坏振动筛120，具体设置时，清洗箱130侧壁邻近开口处设置有排污口132，排污口132安装有排污管1321，粮油原料中不合格的颗粒和稻糠之类的杂质会在密度和质量的原因下，漂浮在水面，当水漫过排污口132时，就会从排污口132流走，进而漂浮在水面的杂质也会经过排污口132流走，之后通过排污管1321落入收集处，便于后续的利用，有效加强了清洗能力。

请参阅图1、图2和图3，搅拌组件200包括支撑板210、承重板220和搅拌件230，支撑板210通过螺钉安装于承载板150顶部，承重板220一端通过螺钉安装于支撑板210顶部，承重板220用于搅拌件230的安装，搅拌件230一端通过螺钉安装于承重板220侧壁，搅拌件230另一端伸入清洗箱130内部，搅拌件230另一端与清洗箱130内壁呈间隙配合，具体实施时，搅拌件230用于对粮油原料进行充分的搅拌，加快粮油原料与水的摩擦速率，提高清洗强度。

在本实施例中，搅拌件230包括电机231、传动轴232和若干搅拌叶233，电机231安装于承重板220上部，传动轴232一端转动安装于承重板220下部，传动轴232另一端伸入清洗箱130内部，传动轴232传动安装于电机231输出端，若干搅拌叶233均安装于传动轴232侧壁，电机231、传动轴232和搅拌叶233配合对粮油原料进行搅拌，若干搅拌叶233均与清洗箱130内壁呈间隙配合，达到对粮油原料充分搅拌的的效果。

请参阅图1和图2，供水组件300包括水泵310、水管320和若干喷头330，水泵310通过螺钉安装于承载板150顶部，水管320安装于水泵310出水端，若干喷头330均安装于水管320侧壁，若干喷头330均处于清洗箱130开口处上方，用于对清洗箱130内部供水，也可对搅拌叶233进行清洗。

具体的，该粮油加工用原料清洗装置的工作原理：使用时，将粮油原料放入清洗箱130内部，通过水泵310向清洗箱130内部供水，再通过电机231转动带动搅拌叶233转动，从而实现对粮油原料的搅拌，进而加强清洗效果，清洗时，粮油原料中不合格的颗粒和稻糠之类的杂质会在密度和质量的原因下，漂浮在水面，当水漫过排污口132时，就会从排污口132流走，进而漂浮在水面的杂质也会经过排污口132流走，之后通过排污管1321落入收集处，便于后续的利用，清洗完成之后，打开第二阀门161，控制水流以及粮油原料落到振动筛120表面的速率，避免将振动筛120损坏，当粮油原料和水落到振动筛120表面时，通过振动筛120振动，有效的实现粮油原料和水的分离，以达到便于取出粮油原料的效果。

需要说明的是：振动筛120、清洗箱130、电机231、水泵310和喷头330的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

振动筛120、电机231和水泵310其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。