超声波清洗机构的制作方法

本实用新型涉及一种工件清洗领域，特别涉及一种超声波清洗机构。

背景技术：

现有的工件清洗机在清洗产品时，特别是在清洗有油的工件时，一段时间就要更换清洗液，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以隔油排油，使得清洗液可以被循环利用的超声波清洗机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：超声波清洗机构，包括排油隔油槽，所述排油隔油槽包括储液槽，所述储液槽分为一槽和二槽，所述一槽和二槽之间的底部是连通的，所述一槽和二槽之间的上部设置有用于过滤油的过滤板，所述一槽的一侧设置有补液口、浮泊开关和排油口，所述储液槽用于放置清洗液，所述一槽和二槽之间的底部是连通和一槽和二槽之间设置的过滤板使得一槽和二槽内的清洗液可以循环，所述过滤板用于将油隔离在一槽内，所述补液口用于给一槽内补充清洗液，所述浮泊开关用于控制是否补液，所述排油口用于将浮在清洗液上部的油排出。

进一步的是：所述一槽内设置有过滤篮，所述过滤篮用于放置工件。

进一步的是：所述一槽和二槽内均设置有第一加热管，所述第一加热管用于给一槽和二槽内的清洗液进行加热，使得一槽和二槽内的清洗液处于一定的温度，使得清洗效果更好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的排油隔油槽用于隔油和将油排出，使得清洗液可以循环再利用，节约资源。

附图说明

图1为超声波清洗机构的结构示意图；

图中标记为：101、一槽；102、二槽；103、过滤板；104、补液口；105、浮泊开关；106、排油口；107、过滤篮；108、第一加热管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的超声波清洗机构，包括排油隔油槽，所述排油隔油槽包括储液槽，所述储液槽分为一槽101和二槽102，所述一槽101和二槽102之间的底部是连通的，所述一槽101和二槽102之间的上部设置有用于过滤油的过滤板103，所述一槽101的一侧设置有补液口104、浮泊开关105和排油口106，所述储液槽用于放置清洗液，所述一槽101和二槽102之间的底部是连通和一槽101和二槽102之间设置的过滤板103使得一槽101和二槽102内的清洗液可以循环，所述过滤板103用于将油隔离在一槽101内，所述补液口104用于给一槽101内补充清洗液，所述浮泊开关105用于控制是否补液，所述排油口106用于将浮在清洗液上部的油排出。

在上述基础上，所述一槽101内设置有过滤篮107，所述过滤篮107用于放置工件。

在上述基础上，所述一槽101和二槽102内均设置有第一加热管108，所述第一加热管108用于给一槽101和二槽102内的清洗液进行加热，使得一槽101和二槽102内的清洗液处于一定的温度，使得清洗效果更好。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.超声波清洗机构，其特征在于：包括排油隔油槽，所述排油隔油槽包括储液槽，所述储液槽分为一槽(101)和二槽(102)，所述一槽(101)和二槽(102)之间的底部是连通的，所述一槽(101)和二槽(102)之间的上部设置有用于过滤油的过滤板(103)，所述一槽(101)的一侧设置有补液口(104)、浮泊开关(105)和排油口(106)。

2.如权利要求1所述的超声波清洗机构，其特征在于：所述一槽(101)内设置有过滤篮(107)。

3.如权利要求2所述的超声波清洗机构，其特征在于：所述一槽(101)和二槽(102)内均设置有第一加热管(108)。

技术总结

本实用新型公开了一种超声波清洗机构，涉及一种工件清洗领域，包括排油隔油槽，所述排油隔油槽包括储液槽，所述储液槽分为一槽和二槽，所述一槽和二槽之间的底部是连通的，所述一槽和二槽之间的上部设置有用于过滤油的过滤板，所述一槽的一侧设置有补液口、浮泊开关和排油口，本实用新型中的排油隔油槽用于隔油和将油排出，使得清洗液可以循环再利用，节约资源。