一种厨余污水处理装置的制作方法

一种厨余污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及厨余污水处理技术领域,具体为一种厨余污水处理装置。

背景技术:

日常生活中,厨房由于每天都需要大量的用水,所以厨余污水成为了厨房不可避免的一项任务,这些污水中会含有大量的油污和固体垃圾,不利于环境卫生。

目前厨余污水会导致的问题:

(1)由于厨余剩下的油污排进下水道内会滋生细菌导致变质,特别是夏季温度较高,腐败变质也越快,这个时候同一产生大量的恶臭气体,对环境卫生造成恶劣的影响;

(2)餐厨垃圾中堆放时产生的下渗液进入到污水处理系统,会造成有机物含量的增加,从而加重污水处理厂的负担,增加运行成本。

所以我们提出了一种厨余污水处理装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种厨余污水处理装置,以解决上述背景技术提出的由于厨余剩下的油污排进下水道内会滋生细菌导致变质,特别是夏季温度较高,腐败变质也越快,这个时候同一产生大量的恶臭气体,对环境卫生造成恶劣的影响的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种厨余污水处理装置,包括主体框架、分离仓、第二滑槽、净化仓和排水管,所述主体框架顶面开设有进料口,且进料口下方设置有过滤仓,所述过滤仓后面开设有第一滑槽,且过滤仓右侧设置有排料口,所述排料口上安装有第一挡板,且主体框架顶面固定有第一电机,所述第一电机轴端固定有齿轮,所述过滤仓内安装有刮板,且刮板后方固定有连接板,所述连接板下方连接有第一转轴,且第一转轴下方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定有底座,且底座上贯穿有第二转轴,所述第二转轴上连接有传动皮带,且传动皮带下端安装有第二电机,所述过滤仓下方开设有过滤网,且过滤网下方固定有导流板,所述导流板左端下方安装有第二挡板,且第二挡板左侧设置有电磁阀,所述分离仓上固定有第三挡板,且第二滑槽上方安装有金属感应器,所述第二滑槽内设置有浮漂,且浮漂上方固定有金属片,所述分离仓下方安装有抽吸泵,且抽吸泵下端固定有管道,所述管道另一端连接有净化仓,且净化仓左侧安装有排水管。

优选的,所述第一挡板通过第一电机和齿轮在排料口上构成升降机构,且第一挡板的左面呈齿状,并且第一挡板与齿轮之间的连接方式为啮合连接。

优选的,所述刮板与过滤网之间的连接方式为贴合连接,且过滤网的顶面长度尺寸与第一滑槽的长度尺寸相同。

优选的,所述底座与电动伸缩杆和第二转轴之间的连接方式均为固定连接,且电动伸缩杆通过传动皮带和第二电机构成翻转机构。

优选的,所述连接板通过第一转轴在电动伸缩杆上为活动连接,且连接板通过电动伸缩杆在第一滑槽内构成滑动机构。

优选的,所述浮漂与第二滑槽之间的连接方式为上下滑动连接,且浮漂的最大上升距离低于第三挡板的顶面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该厨余污水处理装置:

(1)设置有第二挡板和第三挡板,第二挡板与分离仓的底面之间留有空隙,且第三挡板的顶面高于第二挡板的底面,由于油的密度比水的密度小,所以水会通过第二挡板的底面从第二挡板和第三挡板之间流进分离仓内,这样就实现了油水分离的功能,更加的实用;

(2)设置有金属感应器和金属片,可通过水位上升,使浮标上的金属片接近金属感应器,当感应器感应到金属时,则说明分离仓内水过多启动抽吸泵进行抽吸,这种方式实现了定量下料的功能,使装置更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型后视结构示意图;

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中:1、主体框架;2、进料口;3、过滤仓;4、第一滑槽;5、排料口;6、第一挡板;7、第一电机;8、齿轮;9、刮板;10、连接板;11、第一转轴;12、电动伸缩杆;13、底座;14、第二转轴;15、传动皮带;16、第二电机;17、过滤网;18、导流板;19、第二挡板;20、电磁阀;21、分离仓;22、第三挡板;23、第二滑槽;24、金属感应器;25、浮漂;26、金属片;27、抽吸泵;28、管道;29、净化仓;30、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种厨余污水处理装置,包括主体框架1、进料口2、过滤仓3、第一滑槽4、排料口5、第一挡板6、第一电机7、齿轮8、刮板9、连接板10、第一转轴11、电动伸缩杆12、底座13、第二转轴14、传动皮带15、第二电机16、过滤网17、导流板18、第二挡板19、电磁阀20、分离仓21、第三挡板22、第二滑槽23、金属感应器24、浮漂25、金属片26、抽吸泵27、管道28、净化仓29和排水管30,主体框架1顶面开设有进料口2,且进料口2下方设置有过滤仓3,过滤仓3后面开设有第一滑槽4,且过滤仓3右侧设置有排料口5,排料口5上安装有第一挡板6,且主体框架1顶面固定有第一电机7,第一电机7轴端固定有齿轮8,过滤仓3内安装有刮板9,且刮板9后方固定有连接板10,连接板10下方连接有第一转轴11,且第一转轴11下方安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12底部固定有底座13,且底座13上贯穿有第二转轴14,第二转轴14上连接有传动皮带15,且传动皮带15下端安装有第二电机16,过滤仓3下方开设有过滤网17,且过滤网17下方固定有导流板18,导流板18左端下方安装有第二挡板19,且第二挡板19左侧设置有电磁阀20,分离仓21上固定有第三挡板22,且第二滑槽23上方安装有金属感应器24,第二滑槽23内设置有浮漂25,且浮漂25上方固定有金属片26,分离仓21下方安装有抽吸泵27,且抽吸泵27下端固定有管道28,管道28另一端连接有净化仓29,且净化仓29左侧安装有排水管30。

第一挡板6通过第一电机7和齿轮8在排料口5上构成升降机构,且第一挡板6的左面呈齿状,并且第一挡板6与齿轮8之间的连接方式为啮合连接,能够对过滤仓3进行封闭,防止大量进物料时漏出。

刮板9与过滤网17之间的连接方式为贴合连接,且过滤网17的顶面长度尺寸与第一滑槽4的长度尺寸相同,从而实现对过滤网17上的残渣进行刮除。

底座13与电动伸缩杆12和第二转轴14之间的连接方式均为固定连接,且电动伸缩杆12通过传动皮带15和第二电机16构成翻转机构,能够实现刮板9的移动功能。

连接板10通过第一转轴11在电动伸缩杆12上为活动连接,且连接板10通过电动伸缩杆12在第一滑槽4内构成滑动机构,使装置更加的实用。

浮漂25与第二滑槽23之间的连接方式为上下滑动连接,且浮漂25的最大上升距离低于第三挡板22的顶面,使装置更加稳定。

工作原理:在使用该厨余污水处理装置时,首先,将厨余污水通过进料口2进入过滤仓3内,通过过滤仓3将污水中的果皮、食物残渣进行过滤,之后油水混合的污水通过导流板18向分离仓21的底面流动,且在分离仓21的底面预留了部分水,并且水位的高度高于第二挡板19的底面,然后由于油的密度小于水的密度,所以水会通过第二挡板19的底面和第二挡板19与第三挡板22之间的空隙流进分离仓21内,这样就实现了油水分离的功能,并且在第二挡板19的左侧上还开设了电磁阀20,可以通过电磁阀20将费油抽出。

随后在分离仓21内安装了浮漂25,浮漂25上安装了金属片26,当水位上升到一定高度时,金属感应器24感应金属片26,启动抽吸泵27将水抽吸进净化仓29内进行净化和杀菌消毒,最终通过排水管30排出,最后启动第一电机7将第一挡板6向上升,之后启动第二电机16转动传动皮带15将第二转轴14上的电动伸缩杆12向右翻转,并且在电动伸缩杆12的上方安装了连接板10,连接板10上固定了刮板9,这样就可以实现刮板9对过滤网17的刮除,残渣的排出,这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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