一种氨氮废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水领域，具体是一种氨氮废水处理装置。

背景技术：

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

然而现有的废水处理装置在处理的过程中，药物混合的不够充分，使得废水处理的效果不够好，为了解决上述存在的问题，本发明提出一种氨氮废水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨氮废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨氮废水处理装置，包括壳体，壳体的上方开设有进口，壳体的上方安装有主驱动轴，主驱动轴转动连接有主转动轮，主转动轮的两侧分别啮合连接有第一转动轮和第二转动轮，主转动轮的边缘设置有销轴且转动连接有向下的主连接杆，主连接杆的最下端连接有主筛板，第一转动轮和第二转动轮的边缘均设置有销轴且销轴转动连接有向下的从连接杆，从连接杆的最下端连接有从筛板，壳体的最下端安装有支撑脚，壳体的底部固定安装有转动电机，转动电机的输出端连接有两个连接框，两个连接框内均固定安装有转动片，连接框向外连接有水平向的连接板，连接板连接有竖直向的连接柱，位于连接板上方的连接柱的侧壁安装有连接片，位于连接板下方的连接柱的侧壁安装有连接螺旋，水平向的连接板向外侧连接有刮板，刮板与壳体的内壁接触；主筛板和从筛板均开设有筛板孔洞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板孔洞为圆形形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主转动轮、第一转动轮和第二转动轮的大小相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两块从筛板位于主筛板的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主筛板、从筛板替换为过滤球，过滤球开设有过滤球孔洞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤球孔洞为圆形形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底部安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体位于转动轴和从筛板之间的两个外侧壁均固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动杆，驱动杆的外侧壁连接有翻动板，翻动板上开设有数量多个孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过主驱动轮转动带动主转动轮转动，主转动轮转动带动第一转动轮和第二转动轮转动，主转动轮、第一转动轮和第二转动轮转动带动从筛板进行上下位置的升降移动，转动电机转动带动连接框、转动片、连接板、连接柱、连接片、连接螺旋和挂板转动，进行搅拌混合处理。

附图说明

图1为氨氮废水处理装置的结构示意图。

图2为氨氮废水处理装置中筛板示意图。

图3为氨氮废水处理装置中过滤球示意图。

图中：1-壳体、2-进口、3-主驱动轴、4-主转动轮、5-第一转动轮、6-第二转动轮、7-销轴、8-主连接杆、9-主筛板、901-筛板孔洞、10-从连接杆、11-从筛板、12-支撑脚、14-转动轴、15-转动电机、16-连接框、17-转动片、18-连接板、19-连接柱、20-连接片、21-连接螺旋、22-刮板、23-万向轮、24-驱动电机、25-驱动杆、26-翻动板、27-过滤球、2701-过滤球孔洞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种氨氮废水处理装置，包括壳体1，壳体1的上方开设有进口2，壳体1的上方安装有主驱动轴3，主驱动轴3转动连接有主转动轮4，主转动轮4的两侧分别啮合连接有第一转动轮5和第二转动轮6，主转动轮4的边缘设置有销轴且转动连接有向下的主连接杆8，主连接杆8的最下端连接有主筛板9，第一转动轮5和第二转动轮6的边缘均设置有销轴7且销轴7转动连接有向下的从连接杆10，从连接杆10的最下端连接有从筛板11，壳体1的最下端安装有支撑脚12，壳体1的底部固定安装有转动电机15，转动电机15的输出端连接有两个连接框16，两个连接框16内均固定安装有转动片17，连接框16向外连接有水平向的连接板18，连接板18连接有竖直向的连接柱19，位于连接板18上方的连接柱19的侧壁安装有连接片20，位于连接板18下方的连接柱19的侧壁安装有连接螺旋21，水平向的连接板18向外侧连接有刮板22，刮板22与壳体1的内壁接触；主筛板9和从筛板11均开设有筛板孔洞901；

所述筛板孔洞901的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，筛板孔洞901为圆形形状；

所述主转动轮4、第一转动轮5和第二转动轮6的具体大小不加以限制，本实施例中，优选的，主转动轮4、第一转动轮5和第二转动轮6的大小相同；

所述从筛板11和主筛板9的具体位置不加以限制，本实施例中，优选的，两块从筛板11位于主筛板9的上方；

本实施例在上述实施例的基础上进行进一步的改进，所述主筛板9、从筛板11替换为过滤球27，过滤球27开设有过滤球孔洞2701；

所述过滤球孔洞2701的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，过滤球孔洞2701为圆形形状；

壳体1的底部安装有万向轮23，通过在壳体1的底部安装有万向轮23，使得氨氮废水处理装置便于移动，便于使用，便于将其放置于合适的位置进行工作。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述壳体1位于转动轴14和从筛板11之间的两个外侧壁均固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端连接有驱动杆25，驱动杆25的外侧壁连接有翻动板26，翻动板26上开设有数量多个孔洞。驱动电机24转动带动驱动杆25转动，驱动杆25转动带动翻动板26转动满足酿酒过程的均匀化。

本实用新型的工作原理是：通过主驱动轮3转动带动主转动轮4转动，主转动轮4转动带动第一转动轮5和第二转动轮6转动，主转动轮4、第一转动轮5和第二转动轮6转动带动从筛板11进行上下位置的升降移动，转动电机15转动带动连接框16、转动片17、连接板18、连接柱19、连接片20、连接螺旋21和挂板22转动，进行搅拌混合处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。