一种富氢富氧水制造机的制作方法

本发明涉及富氢富氧水制造机技术领域，尤其涉及一种富氢富氧水制造机。

背景技术：

在自然状态下，很难见到自然的富氢富氧水，一般都是通过人工的方法得到，方法中包括有简易的放入水瓶内能够产生氢气水的氢棒，有通过电解的方法将水电解产生氢水的方法等等，前者的含氢浓度比较低也随着时间渐渐不会产生氢或很少产生氢，每隔一段时间就的扔掉购买新的氢棒，是一种在没有条件或临时外出携带的简易方法。

而在工业生产过程中，一般需要通过对饮用水进行电解才能得到相应的富氢富氧水，因此需要专门的富氢富氧水制造机来生产制造所需的富氢富氧水。

专利申请号为cn201810071164.1的已公开专利发明公开了一种富氢富氧水制造机，由水过滤杀菌系统、电解系统、气液混合系统组成，能把水经电解生成的氢气由纳米气液混合泵的工作使氢气混合到水中从而增加水中含有氢气的量以获得富氢水，也可把水经电解生成的氢气和氧气通过纳米气液混合泵的工作把氢气和氧气都混合到水中以增加水中含有氢气和氧气的量，从而制造富氢富氧水。

上述的富氢富氧水制造机虽然解决了工业生产中对于富氢富氧水生产的需求，但是仍然存在一定的问题，首先就是对水电解时，阳极区和阴极区处于固定不动状态，水中离子移动缓慢，因此电解速率较慢，导致富氢富氧水的制造速度较慢；其次根据电极反应式，阳极除了产生氧气和水之外还是有第二个副反应的，即为：2cl-2e＝cl2，由此知点解过程会产生一定量的氯气，此时如果不对氯气进行处理的话，长期使用之下，会对使用富氢富氧水的用户造成巨大的身体伤害，严重时甚至会引发氯气中毒现象。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种富氢富氧水制造机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种富氢富氧水制造机，包括储液箱、固定连接在储液箱上端的动力箱和固定连接在动力箱上端的制造箱，所述制造箱上端固定安装有电源箱，所述制造箱内底部与内顶部之间通过接电端子对称转动连接有阳极棒和阴极棒，所述阳极棒和阴极棒分别通过主导线与电源箱的正极和负极相耦合，所述制造箱两侧内壁上均固定安装有与电源箱耦合的电加热板，所述制造箱上端部一侧设置有进水口，所述制造箱下端部另一侧设置有出水口，所述制造箱内顶部通过固定架固定连接有弹性气囊，所述动力箱内底部中间处转动连接有轴流风扇，所述动力箱内顶部安装有用于驱动轴流风扇转动的第一驱动机构，所述动力箱内底部对称转动连接有一对分别与阳极棒和阴极棒同轴固定连接的固定轴，所述动力箱内底部安装有用于驱动固定轴转动的第二驱动机构，所述制造箱相对内壁上对称转动连接有一对往复丝杠，所述往复丝杠上安装有用于扰动制造箱内水流的扰流机构，所述动力箱相对内壁上对称转动连接有转动轴，所述转动轴上安装有用于驱动往复丝杠转动的第三驱动机构，所述固定轴上安装有用于驱动转动轴转动的第四驱动机构，所述储液箱内储存有氢氧化钠溶液，所述储液箱内顶部固定连接有与动力箱连通的排气管，且所述排气管出气端浸没在氢氧化钠溶液内，所述储液箱内安装有用于搅拌氢氧化钠溶液的搅拌机构，所述制造箱侧壁上安装有与电源箱及电加热板耦合的控制面板，所述储液箱侧壁上设置有注液口。

优选地，所述扰流机构包括丝杠螺母、扰流板和扰流轮，所述丝杠螺母螺纹连接在往复丝杠上，多块所述扰流板均设在丝杠螺母侧壁上，所述扰流轮转动连接在扰流板侧壁上。

优选地，所述第一驱动机构包括导气管和喷气头，所述导气管固定安装在弹性气囊下端，且所述导气管与弹性气囊连通，所述导气管延伸至动力箱内，所述喷气头固定安装在导气管下端，所述喷气头出气端正对轴流风扇，所述弹性气囊内安装有用于向导气管输入气流的供气机构。

优选地，所述供气机构包括弹簧，所述弹簧弹性连接在弹性气囊内顶部与内底部之间，且所述弹簧的两端耦合有支导线。

优选地，所述第二驱动机构包括主齿轮和一对副齿轮，所述主齿轮与一对副齿轮均转动连接在动力箱内底部，所述主齿轮与轴流风扇同轴固定连接，所述一对副齿轮分别与两根固定轴同轴固定连接，所述主齿轮与一对副齿轮均啮合。

优选地，所述第三驱动机构包括一对皮带轮，一个所述皮带轮同轴固定连接在转动轴上，另一个所述皮带轮同轴固定连接在往复丝杠端部，且一对所述皮带轮通过皮带传动连接。

优选地，所述第四传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定连接在固定轴上，所述第二锥齿轮同轴固定连接在转动轴上，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，所述搅拌机构包括连接轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述连接轴转动连接在储液箱内底部，多根所述第一搅拌杆均设在连接轴侧壁上，所述第二搅拌杆转动连接在第一搅拌杆末端，所述连接轴上端安装有用于传动连接轴转动的传动机构。

优选地，所述传动机构包括转轮、第一磁块和第二磁块，所述转轮同轴固定连接在连接轴上端，一对所述第一磁块固定连接在主齿轮下端，一对所述第二磁块固定连接在转轮上端，所述第一磁块与第二磁块磁力相吸。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置供气机构、第一驱动机构和第二驱动机构，在制备富氢富氧水时，电源箱通过支导线向弹簧供电，弹簧持续抖动，从而带动弹性气囊不断向导气管输入气流，并从喷气头喷出，气流吹拂在轴流风扇上会驱动轴流风扇转动，轴流风扇通过主齿轮与副齿轮间的啮合关系驱动固定轴转动，固定轴驱动阳极棒和阴极棒转动，从而会加速水体中离子的移动速度，从而提升电解速率和富氢富氧水的制造速度，并且弹性气囊会不断将电解生产的氯气吸除，避免水体与析出的氯气过多接触；

2、通过设置电加热板、扰流机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，制备富氢富氧水时，电加热板启动，对水体进行加热，从而降低氯气在水中的溶解率，可以使氯气析出，防止富氢富氧水中含有过多氯气，固定轴转动的同时，可以通过第一锥齿轮与第二锥齿轮间的啮合作用以及两个皮带轮间的传动作用，驱动往复丝杠转动，从而驱动扰流板和扰流轮水平往复运动，扰流轮移动时受到水流阻力，会持续转动，从而扰动水体，帮助水体进行更充分的电解；

3、通过设置氢氧化钠溶液、搅拌机构和传动机构，排气管将喷气头喷入动力箱的氯气转入氢氧化钠溶液中，并且主齿轮转动时，会通过第一磁块与第二磁块的磁力相吸作用，驱动转轮和连接轴转动，连接轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆一起转动，对氢氧化钠溶液进行搅拌，使其充分与氯气进行化学反应，生成氯化钠，降解氯气，从而避免氯气直接排放对空气环境造成污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种富氢富氧水制造机的结构示意图；

图2为图1的a处结构放大示意图；

图3为图1的b处结构放大示意图；

图4为图1的c处结构放大示意图；

图5为图1的d处结构放大示意图；

图6为本发明提出的一种富氢富氧水制造机的外部结构示意图。

图中：1、储液箱；2、动力箱；3、制造箱；4、电源箱；5、阳极棒；6、阴极棒；7、主导线；8、支导线；9、固定架；10、弹性气囊；11、进气口；12、导气管；13、喷气头；14、进水口；15、出水口；16、轴流风扇；17、主齿轮；18、转动轴；19、固定轴；20、皮带轮；21、往复丝杠；22、排气管；23、电加热板；24、弹簧；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、副齿轮；28、注液口；29、丝杠螺母；30、扰流板；31、扰流轮；32、第一磁块；33、转轮；34、第二磁块；35、第一搅拌杆；36、第二搅拌杆；37、连接轴；38、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种富氢富氧水制造机，包括储液箱1、固定连接在储液箱1上端的动力箱2和固定连接在动力箱2上端的制造箱3，制造箱3上端固定安装有电源箱4，制造箱3内底部与内顶部之间通过接电端子对称转动连接有阳极棒5和阴极棒6，阳极棒5和阴极棒6分别通过主导线7与电源箱4的正极和负极相耦合，制造箱3两侧内壁上均固定安装有与电源箱4耦合的电加热板23，制造箱3上端部一侧设置有进水口14，制造箱3下端部另一侧设置有出水口15，制造箱3内顶部通过固定架9固定连接有弹性气囊10，动力箱2内底部中间处转动连接有轴流风扇16。

动力箱2内顶部安装有用于驱动轴流风扇16转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括导气管12和喷气头13，导气管12固定安装在弹性气囊10下端，且导气管12与弹性气囊10连通，导气管12延伸至动力箱2内，喷气头13固定安装在导气管12下端，喷气头13出气端正对轴流风扇16，弹性气囊10内安装有用于向导气管12输入气流的供气机构，导气管12内安装有仅允许空气从弹性气囊10流向喷气头13的单向阀。

供气机构包括弹簧24，弹簧24弹性连接在弹性气囊10内顶部与内底部之间，且弹簧24的两端耦合有支导线8，弹性气囊10上端开设有进气口11，进气口11内安装有仅允许空气从制造箱3流向弹性气囊10的单向阀。

需要说明的是，弹簧24单匝间不接触或者绝缘，弹簧24通电时相当于一个通电螺线管，每匝弹簧24相当于环形电流，每匝弹簧24中电流方向相同，根据同向电流之间相互吸引可知，每匝弹簧24都与相邻弹簧24相互吸引，于是弹簧24整体会收缩，因此向弹簧24通入交流电时，弹簧24会进入持续抖动状态。

制造箱3相对内壁上对称转动连接有一对往复丝杠21，往复丝杠21上安装有用于扰动制造箱3内水流的扰流机构，扰流机构包括丝杠螺母29、扰流板30和扰流轮31，丝杠螺母29螺纹连接在往复丝杠21上，多块扰流板30均设在丝杠螺母29侧壁上，扰流轮31转动连接在扰流板30侧壁上。

动力箱2内底部对称转动连接有一对分别与阳极棒5和阴极棒6同轴固定连接的固定轴19，动力箱2内底部安装有用于驱动固定轴19转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括主齿轮17和一对副齿轮27，主齿轮17与一对副齿轮27均转动连接在动力箱2内底部，主齿轮17与轴流风扇16同轴固定连接，一对副齿轮27分别与两根固定轴19同轴固定连接，主齿轮17与一对副齿轮27均啮合。

动力箱2相对内壁上对称转动连接有转动轴18，转动轴18上安装有用于驱动往复丝杠21转动的第三驱动机构，第三驱动机构包括一对皮带轮20，一个皮带轮20同轴固定连接在转动轴18上，另一个皮带轮20同轴固定连接在往复丝杠21端部，且一对皮带轮20通过皮带传动连接。

固定轴19上安装有用于驱动转动轴18转动的第四驱动机构，第四传动机构包括第一锥齿轮25和第二锥齿轮26，第一锥齿轮25同轴固定连接在固定轴19上，第二锥齿轮26同轴固定连接在转动轴18上，且第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合。

储液箱1内储存有氢氧化钠溶液，储液箱1内顶部固定连接有与动力箱2连通的排气管22，且排气管22出气端浸没在氢氧化钠溶液内，储液箱1内安装有用于搅拌氢氧化钠溶液的搅拌机构，搅拌机构包括连接轴37、第一搅拌杆35和第二搅拌杆36，连接轴37转动连接在储液箱1内底部，多根第一搅拌杆35均设在连接轴37侧壁上，第二搅拌杆36转动连接在第一搅拌杆35末端，连接轴37上端安装有用于传动连接轴37转动的传动机构。

传动机构包括转轮33、第一磁块32和第二磁块34，转轮33同轴固定连接在连接轴37上端，一对第一磁块32固定连接在主齿轮17下端，一对第二磁块34固定连接在转轮33上端，第一磁块32与第二磁块34磁力相吸。

制造箱3侧壁上安装有与电源箱4及电加热板23耦合的控制面板38，储液箱1侧壁上设置有注液口28。

本发明中，在制备富氢富氧水时，操纵控制面板38启动电源箱4和电加热板23，电源箱4向阳极棒5和阴极棒6通电，对水体进行电解，形成富氢富氧水。

与此同时，电源箱4通过支导线8向弹簧24供电，弹簧24持续抖动，从而带动弹性气囊10不断向导气管12输入气流，并从喷气头13喷出，气流吹拂在轴流风扇16上会驱动轴流风扇16转动，轴流风扇16通过主齿轮17与副齿轮27间的啮合关系驱动固定轴19转动，固定轴19驱动阳极棒5和阴极棒6转动，从而会加速水体中离子的移动速度，从而提升电解速率和富氢富氧水的制造速度，并且弹性气囊10会不断将电解生产的氯气吸除，避免水体与析出的氯气过多接触。

并且操作控制面板38对电加热板23启动，对水体进行加热，从而降低氯气在水中的溶解率，可以使氯气析出，防止富氢富氧水中含有过多氯气，固定轴19转动的同时，可以通过第一锥齿轮25与第二锥齿轮26间的啮合作用以及两个皮带轮20间的传动作用，驱动往复丝杠21转动，从而驱动丝杠螺母29水平往复运动，丝杠螺母29带动扰流板30和扰流轮31水平往复运动，扰流轮31移动时受到水流阻力，会持续转动，从而扰动水体，帮助水体进行更充分的电解。

排气管22将喷气头13喷入动力箱2的氯气转入氢氧化钠溶液中，并且主齿轮17转动时，会通过第一磁块32与第二磁块34的磁力相吸作用，驱动转轮33和连接轴37转动，连接轴37带动第一搅拌杆35和第二搅拌杆36一起转动，对氢氧化钠溶液进行搅拌，使其充分与氯气进行化学反应，生成氯化钠，降解氯气，从而避免氯气直接排放对空气环境造成污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。