一种工业污水处理用快速除臭装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种工业污水处理用快速除臭装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在一些工业生产中，污水中含有较多有机物，导致污水发臭，在污水排放时，需将污水进行臭后再进行排放，多会用到污水除臭装置。

但是，现有的污水除臭装置在除臭时，通过沉淀和过滤的方式，来处理污水中的发臭的物质，使得在对污水进行除臭时，效率较低，且现有的污水除臭装置多数不能对污水中的絮凝物进行清理，使得絮凝物对污水处理管道和过滤介质造成堵塞，影响污水处理效率。因此，本领域技术人员提供了一种工业污水处理用快速除臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业污水处理用快速除臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业污水处理用快速除臭装置，包括安装板，所述安装板的上表面一侧设置有除臭剂存放箱，且除臭剂存放箱的前表面设置有联通管，所述除臭剂存放箱的上表面中部设置有抽液泵，所述安装板的上表面位于除臭剂存放箱的一侧设置有污水除臭箱体，且污水除臭箱体的上表面中部设置有电机，所述污水除臭箱体的上表面位于电机的一侧设置有污水进口，且污水进口的上表面设置有絮凝物过滤筛，所述污水进口的外表面上端设置有连接卡箍，且连接卡箍的外表面两侧均设置有固定卡板，所述固定卡板的中部设置有锁紧螺钉，所述污水除臭箱体的内表面中部设置有隔板，且隔板的上表面设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的上端设置有连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片和连接杆与污水除臭箱体均为转动连接，所述连接杆的一端与电机的输出端为固定连接，所述隔板的上表面一侧开设有第一出水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定卡板的一侧面位于与锁紧螺钉相对应处均开设有螺纹孔，所述锁紧螺钉与螺纹孔相适配，所述锁紧螺钉与固定卡板为螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接卡箍与污水进口相适配，所述连接卡箍与污水进口为卡合连接，所述絮凝物过滤筛的内部底端设置有过滤网，所述污水进口贯通至污水除臭箱体的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述污水除臭箱体的上表面另一侧设置有除臭剂进口，所述除臭剂存放箱的上表面位于抽液泵的一侧设置有加注口，所述除臭剂存放箱的内部添加有除臭剂，所述抽液泵的抽液口和排液口分别通过管道与除臭剂存放箱的内部底端和除臭剂进口相联通，所述除臭剂存放箱的前表面位于与联通管相对应处开设有安装槽，所述联通管的外表面设置有刻度线，所述联通管的底端与除臭剂存放箱的内部底端向联通，所述安装板的上表面一角处设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述污水除臭箱体的内表面位于隔板的下方设置有第一过滤层，且第一过滤层为活性炭过滤层，所述污水除臭箱体的内表面位于第一过滤层的下方设置有第二过滤层，且第二过滤层为纤维过滤层，所述污水除臭箱体的内部底端开设有第二出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种工业污水处理用快速除臭装置，在使用时，可以通过过滤网将污水中的絮凝物进行过滤，可以有效的避免絮凝物对污水处理管道和过滤介质造成堵塞，影响污水处理效率，且本设计在与污水排放端进行安装和拆卸较为便利，方便后续对絮凝物进行清理，在使用时，可以将除臭剂和污水进行快速的搅拌混合，有效的加快了除臭剂的除臭效率。

附图说明

图1为一种工业污水处理用快速除臭装置的结构示意图；

图2为一种工业污水处理用快速除臭装置中局部放大示意图；

图3为一种工业污水处理用快速除臭装置中局部剖视图。

图中：1、安装板；2、控制器；3、污水除臭箱体；4、除臭剂进口；5、电机；6、污水进口；7、连接卡箍；8、除臭剂存放箱；9、联通管；10、安装槽；11、加注口；12、抽液泵；13、絮凝物过滤筛；14、固定卡板；15、锁紧螺钉；16、隔板；17、第一过滤层；18、第二过滤层；19、搅拌叶片；20、连接杆；21、第一出水口；22、第二出水口。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工业污水处理用快速除臭装置，包括安装板1，安装板1的上表面一侧设置有除臭剂存放箱8，且除臭剂存放箱8的前表面设置有联通管9，除臭剂存放箱8的上表面中部设置有抽液泵12(型号为cqb40系列)，安装板1的上表面位于除臭剂存放箱8的一侧设置有污水除臭箱体3，且污水除臭箱体3的上表面中部设置有电机5(型号为r37系列)，污水除臭箱体3的上表面位于电机5的一侧设置有污水进口6，且污水进口6的上表面设置有絮凝物过滤筛13，污水进口6的外表面上端设置有连接卡箍7，且连接卡箍7的外表面两侧均设置有固定卡板14，固定卡板14的中部设置有锁紧螺钉15，污水除臭箱体3的内表面中部设置有隔板16，且隔板16的上表面设置有搅拌叶片19，搅拌叶片19的上端设置有连接杆20。

搅拌叶片19和连接杆20与污水除臭箱体3均为转动连接，连接杆20的一端与电机5的输出端为固定连接，隔板16的上表面一侧开设有第一出水口21，在使用时，可以将除臭剂和污水进行快速的搅拌混合，有效的加快了除臭剂的除臭效率。

固定卡板14的一侧面位于与锁紧螺钉15相对应处均开设有螺纹孔，锁紧螺钉15与螺纹孔相适配，锁紧螺钉15与固定卡板14为螺纹连接，在使用时，使得本设计在与污水排放端进行连接时，更加的方便。

连接卡箍7与污水进口6相适配，连接卡箍7与污水进口6为卡合连接，絮凝物过滤筛13的内部底端设置有过滤网，污水进口6贯通至污水除臭箱体3的内部，在使用时，可以通过过滤网将污水中的絮凝物进行过滤，可以有效的避免絮凝物对污水处理管道和过滤介质造成堵塞，影响污水处理效率。

污水除臭箱体3的上表面另一侧设置有除臭剂进口4，除臭剂存放箱8的上表面位于抽液泵12的一侧设置有加注口11，除臭剂存放箱8的内部添加有除臭剂，抽液泵12的抽液口和排液口分别通过管道与除臭剂存放箱8的内部底端和除臭剂进口4相联通，除臭剂存放箱8的前表面位于与联通管9相对应处开设有安装槽10，联通管9的外表面设置有刻度线，联通管9的底端与除臭剂存放箱8的内部底端向联通，安装板1的上表面一角处设置有控制器2，在使用时，可以快速的将除臭剂抽至污水除臭箱体3内部，以便于快速的对污水进行除臭。

污水除臭箱体3的内表面位于隔板16的下方设置有第一过滤层17，且第一过滤层17为活性炭过滤层，污水除臭箱体3的内表面位于第一过滤层17的下方设置有第二过滤层18，且第二过滤层18为纤维过滤层，污水除臭箱体3的内部底端开设有第二出水口22，通过多过滤层对污水进行进一步除臭，使得除臭效果更好。

本实用新型的工作原理是：本设计在使用时，只需将污水进口6通过连接卡箍7与污水排放端相连接，通过锁紧螺钉15与两个固定卡板14螺纹拧紧，将连接卡箍7锁紧，进而将污水进口6和污水排放端相连接，污水经过絮凝物过滤筛13处时，通过过滤网将污水中的絮凝物进行过滤，过滤后的污水进入污水除臭箱体3内，同时，通过控制器2上对应按钮，使得电机5和抽液泵12接通电源，通过抽液泵12将除臭剂存放箱8内的除臭剂抽至污水除臭箱体3内，通过电机5带动搅拌叶片19和连接杆20转动，使得除臭剂和污水充分混合，对污水进行初步除臭，除臭后的污水，经第一出水口21至第一过滤层17和第二过滤层18处进行进一步除臭，除臭后的污水由第二出水口22排出即可，根据所需，通过拧下锁紧螺钉15，将连接卡箍7转动打开，进而对絮凝物过滤筛13处的絮凝物进行清理，根据所需，通过联通管9对除臭剂存放箱8内部的除臭剂余量进行观察，当除臭剂余量较少时，可以通过加注口11快速的添加除臭剂。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。