本实用新型涉及扩散板加工技术领域,具体为一种扩散板全自动清洁检测设备。
背景技术:
光扩散板是通过化学或物理的手段,利用光线在行径途中遇到两个折射率相异的介质时,发生折射、反射与散射的物理现象,通过在pmma、pc、ps、pp等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射,从而改变光的行进路线,实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果,光扩散板广泛应用在液晶显示、led照明及成像显示系统中,目前市面上光扩散板广泛应用在液晶显示、led照明及成像显示系统中,它的主要功能是使入射光充分散射,实现更柔和、均匀的照射效果。
但是目前检测光扩散板的检测流程都是通过人工上料并让检测光扩散板进入清洁机,人工目视检测,手动筛选堆叠点数包装,导致光扩散板的检测速度慢,人员长时间检测下容易疲劳,而且眼睛正对强光容易影响眼部健康,导致不良品肉眼很难被发现、容易误判,造成扩散板检测的不便,且目前对扩散板的质量检测多采用人工将扩散板搬运至检测机上,检测完成后,再由人工将检测合格的扩散板搬离检测机,这样加大了人力消耗,增加了生产成本,且生产效率低。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种扩散板全自动清洁检测设备,具备便于检测、可自动下料的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种扩散板全自动清洁检测设备,包括装置外壳,所述装置外壳的上部活动安装有传动装置,所述传动装置的两侧均活动安装有链条,所述传动装置的一端活动安装有第一电机,所述传动装置的上侧活动安装有扩散板,所述装置外壳的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内部固定安装有下检测板,所述下检测板的上方活动安装有上检测板,所述下检测板和上检测板的中部均开设有槽口,所述槽口的内部一侧内部固定安装有连接杆,所述连接杆的上部活动安装有滚轮,所述槽口的另一侧内部固定安装有检测头,所述检测头固定安装在检测装置的上侧,所述检测装置的一侧活动连接有连接线,所述连接线的另一端固定安装在控制箱上,所述上检测板的上端固定安装有固定架,所述固定架的上部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的上端固定安装在装置外壳的顶部,所述装置外壳的下方一侧活动安装有接料箱。
精选的,所述下检测板的底部一侧活动安装有挡料板,所述挡料板的一端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧活动安装有第二齿轮,所述第二齿轮活动安装在第二电机的输出端上。
精选的,所述接料箱的内部固定安装有隔板,所述接料箱的一侧活动安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的另一端固定安装在固定板上,所述固定板固定安装在装置外壳的底部一侧。
精选的,所述装置外壳和接料箱的底部均固定安装有车轮,且车轮均匀安装在装置外壳和接料箱的底部两侧。
精选的,所述下检测板和上检测板的内侧一面上均固定安装有毛刷,所述毛刷为均匀分布在下检测板和上检测板的内侧表面,且高度值与连接杆的顶面平齐。
精选的,所述下检测板和上检测板均为三十度倾斜向下安装,且所述下检测板和上检测板的宽度值与装置外壳的宽度值一致。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该扩散板全自动清洁检测设备,通过在装置外壳的一侧固定安装有连接板,且连接板的内部固定安装有下检测板,所述下检测板的上方对称安装有上检测板,所述下检测板和上检测板的内侧一面均固定安装有毛刷,便于通过毛刷对扩散板的两侧表面进行清理,且下检测板和上检测板均为倾斜安装在装置外壳的一侧,便于通过扩散板的自身重量进行移动。
2、该扩散板全自动清洁检测设备,通过在装置外壳的下方一侧活动安装有接料箱,且接料箱的内部固定安装有隔板,接料箱在第二电动推杆的一端进行活动连接,当扩散板落在接料箱的内部时,接料箱在第二电动推杆的推动下随着扩散板的承载数量的增加进行移动,适应扩散板的掉落位置,便于对扩散板进行自动装盒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型接料箱示意图;
图3为本实用新型传动装置示意图;
图4为本实用新型上检测板示意图;
图5为本实用新型下检测板示意图;
图6为本实用新型结构a处示意图。
图中:1、装置外壳;2、传动装置;3、链条;4、第一电机;5、扩散板;6、连接板;7、下检测板;8、毛刷;9、槽口;10、连接杆;11、滚轮;12、检测头;13、检测装置;14、控制箱;15、连接线;16、挡料板;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、第二电机;20、上检测板;21、固定架;22、第一电动推杆;23、接料箱;24、隔板;25、第二电动推杆;26、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种扩散板全自动清洁检测设备,包括装置外壳1,装置外壳1的上部活动安装有传动装置2,传动装置2的两侧均活动安装有链条3,传动装置2的一端活动安装有第一电机4,传动装置2的上侧活动安装有扩散板5,装置外壳1的一侧固定连接有连接板6,连接板6的内部固定安装有下检测板7,下检测板7的底部一侧活动安装有挡料板16,挡料板16的一端固定安装有第一齿轮17,第一齿轮17的一侧活动安装有第二齿轮18,第二齿轮18活动安装在第二电机19的输出端上,挡料板16在第二电机19的带动下进行翻转,便于随时对下检测板7上的扩散板5进行截留,便于在发现问题时对扩散板5进行更好的检修和拿取,下检测板7的上方活动安装有上检测板20,下检测板7和上检测板20的内侧一面上均固定安装有毛刷8,毛刷8为均匀分布在下检测板7和上检测板20的内侧表面,且高度值与连接杆10的顶面平齐,通过在装置外壳1的一侧固定安装有连接板6,且连接板6的内部固定安装有下检测板7,下检测板7的上方对称安装有上检测板20,下检测板7和上检测板20的内侧一面均固定安装有毛刷8,便于通过毛刷8对扩散板5的两侧表面进行清理,下检测板7和上检测板20均为三十度倾斜向下安装,且下检测板7和上检测板20的宽度值与装置外壳1的宽度值一致,下检测板7和上检测板20均为倾斜安装在装置外壳1的一侧,便于通过扩散板5的自身重量进行移动,且下检测板7和上检测板20的中部均活动安装有检测头12,检测头12的设置可对扩散板5的内部进行检测,避免扩散板5曾在质量上的问题,下检测板7和上检测板20的中部均开设有槽口9,槽口9的内部一侧内部固定安装有连接杆10,连接杆10的上部活动安装有滚轮11,槽口9的另一侧内部固定安装有检测头12,检测头12固定安装在检测装置13的上侧,检测装置13的一侧活动连接有连接线15,连接线15的另一端固定安装在控制箱14上,上检测板20的上端固定安装有固定架21,固定架21的上部固定安装有第一电动推杆22,第一电动推杆22的上端固定安装在装置外壳1的顶部,装置外壳1的下方一侧活动安装有接料箱23,接料箱23的内部固定安装有隔板24,接料箱23的一侧活动安装有第二电动推杆25,第二电动推杆25的另一端固定安装在固定板26上,固定板26固定安装在装置外壳1的底部一侧,通过在装置外壳1的下方一侧活动安装有接料箱23,且接料箱23的内部固定安装有隔板24,接料箱23在第二电动推杆25的一端进行活动连接,当扩散板5落在接料箱23的内部时,接料箱23在第二电动推杆25的推动下随着扩散板5的承载数量的增加进行移动,适应扩散板5的掉落位置,便于对扩散板5进行自动装盒,装置外壳1和接料箱23的底部均固定安装有车轮,且车轮均匀安装在装置外壳1和接料箱23的底部两侧,车轮安装在装置外壳1和接料箱23的底部,提高了装置的移动便捷性,避免装置和材料本身过重导致搬运不便,提高装置的实用性。
工作原理:使用时,将装置固定安装在地面上,并与前后的加工装置进行组合使用,连通装置电源,第一电机4带动传动装置2进行转动,将扩散板5进行传动,且当扩散板5移动装置传动装置2的一侧时,扩散板5的一端逐渐向连接板6的内部进行倾斜移动,随后逐渐进入连接板6的内部,被挡料板16进行拦截,此时装置的传动装置2的电源停止转动,扩散板5落在下检测板7的上侧,且与下检测板7平齐放置,此时第一电动推杆22带动固定架21和上检测板20向下检测板7的方向移动,与下检测板7进行压缩,将扩散板5夹在下检测板7与上检测板20的中部,通过下检测板7和上检测板20内侧的毛刷8对表面进行清理,且在此同时,检测装置13上的检测头12对扩散板5进行检测,保证扩散板5的质量上保证合格及以上水平,当出现检测到质量问题时,挡料板16对下检测板7上的扩散板5进行截留,便于工作人员进行挑拣,随后第二电机19带动第二齿轮18和第一齿轮17进行转动,带动挡料板16翻转,将扩散板5放下,扩散板5在自身重力的作用下推动滚轮11转动,继而向下移动,并落在接料箱23的内部,被接料箱23内部的隔板24进行分隔,接料箱23在第二电动推杆25的推动下随着扩散板5的承载数量的增加进行移动,适应扩散板5的掉落位置,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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