一种回旋洗罐机的制作方法

本发明涉及洗罐机领域，具体涉及的是一种回旋洗罐机。

背景技术：

在罐瓶生产完后，罐瓶的内壁和外壁都可能会存在附着物，由于下一步罐装的卫生需要，需要对罐瓶进行彻底的内外清洗。现有的洗罐机清洗线单一，部分洗罐机只能对罐瓶进行单次的清洗，无法继续进行循环清洗，使得其清洁力度较差，罐瓶不易于达到罐装需要的卫生标准。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种回旋洗罐机，其具有多条清洗线循环进行洗罐的特点，提高洗罐机的清洁程度和效率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种回旋洗罐机，其中，包括有机台、供水部、第一清洗线、第二清洗线、第三清洗线、第一转位机构和第二转位机构，所述供水部安装在所述机台上，所述供水部分别与所述第一清洗线、第二清洗线、第三清洗线连接，所述第一清洗线、第二清洗线、第三清洗线之间平行设置在所述机台上，所述第一清洗线的输出端和所述第二清洗线的输入端设置在第一转位机构上，所述第二清洗线的输出端和第三清洗线的输入端设置在第二转位机构上。

进一步，所述第一转位机构和第二转位机构分别包括有传输盘和第一驱动装置，所述传输盘和所述第一驱动装置连接，所述第一转位机构在第一驱动装置的驱动下逆时针转动，所述第二转位机构在第一驱动装置的驱动下顺时针转动。

进一步，所述第一清洗线、第二清洗线、第三清洗线上分别都形成有若干个喷水口，所述喷水口分别与所述供水部连通。

进一步，所述第一清洗线、第二清洗线、第三清洗线上分别都设置有用于使罐瓶前进的传输轨道，所述传输轨道分别连接有第二驱动装置，所述喷水口对准所述传输轨道设置。

进一步，所述第一清洗线上设置有若干个转动清洗装置，所述转动清洗装置包括有包围在罐瓶外壁的第一转动刷和用于清洗罐瓶内壁第二转动刷，所述第二转动刷设置在所述第一转动刷内腔，所述第一转动刷和第二转动刷之间形成有容纳罐瓶侧壁的容纳空间。

进一步，所述第一转动刷和第二转动刷内分别都设置有气囊，所述气囊上贯通连接有空心支撑管，所述空心支撑管外接有电动充气泵。

进一步，所述传输轨道内壁上设置有感应触点，所述感应触点连接有水量控制器，所述供水部包括有进水管，所述水量控制器分别与所述进水管和喷水口连接。

进一步，所述水量控制器包括有推杆、复位弹簧、固定挡板，活动塞和管身，所述管身上设置有所述活动塞，所述管身设置有活动塞处还与所述进水管连接，所述活动塞上固定连接有推杆，所述固定挡板设置在所述管身内腔，所述推杆穿过所述固定挡板设置，所述推杆外围设置有复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述固定挡板远离所述活动塞的一侧，所述推杆自所述管身上穿出并与所述感应触点连接。

进一步，所述第一转位机构和第二转位机构上分别都设置有位于两侧的第一节拍送罐转盘和第二节拍送罐转盘，所述第一节拍送罐转盘和第二节拍送罐转盘上都均匀划分有若干个用于容纳罐瓶的容纳腔，所述第一节拍送罐转盘和第二节拍送罐转盘分别都与所述传输轨道连接，所述第一转位机构、第二转位机构和传输轨道上分别固定连接有拨罐机械手，所述拨罐机械手随着第一节拍送罐转盘和第二节拍送罐转盘的转动配合伸入所述容纳腔内拨动罐瓶移动。

进一步，所述第二清洗线和第三清洗线上分别都设置有排水刷，所述排水刷包括有手柄和清洁活塞，所述手柄和清洁活塞连接，所述手柄和清洁活塞内贯通形成有排水通道，位于所述手柄的排水通达外接有排水管道。

采用上述结构后，本发明涉及的一种回旋洗罐机，其至少具有以下有益效果：

一、通过设置所述回旋洗罐机，被送上清洗线的罐瓶在前进过程中先经由第一清洗线进行第一次清洗，然后经由第一转位机构改变前进方向，从而被传送进第二清洗线进行第二次清洗，再经由第二转位机构第二次改变行进方向，进入第三清洗线进行最后的清洗；所述第一清洗线、第二清洗线和第三清洗线呈平行设置，并通过转位机构改变罐瓶走向，可以充分利用空间进行清洗线的设置，加大对罐瓶的清洗力度和清洗效率。

二、通过设置所述转动清洗装置,当存在有较多附着物的罐瓶通过轨道进入第一清洗线进行第一次清洗，并经过转动清洗装置下方时，所述轨道暂时停止运行，所述转动清洗装置降下，所述第一转动刷和第二转动刷内之间的容纳空间使得罐瓶的侧壁能够进入，当罐瓶侧壁充分进入容纳空间后，气囊开始充气胀大，使得第一转动刷和第二转动刷能充分贴合罐瓶的外壁和内壁，并且由于所述第二转动刷设置在所述第一转动刷内腔，所述第一转动刷和第二转动刷不同轴设置，所以在转动清洁时第一转动刷和第二转动刷可以不同速度或不同方向转动，防止罐瓶随着转动刷转动而减小清洁程度。

三、通过设置在传输轨道上的感应触点，所述传输轨道上设置有若干个感应触点，当罐瓶未经过感应触点时，感应触点处的喷水口不进行喷水清洗或进行较小流量的喷水，当罐瓶逐渐经过感应触点，罐瓶的外壁逐渐触碰并推挤按压下感应触点的时候，活动塞被向外推开，水流逐渐增大进入喷水口中，当罐瓶位于感应触点上充分按压时，此时水流也达到最大，可以对罐瓶进行充分喷洗清洁，当罐瓶移走时，水流逐渐减弱，因此在两个罐瓶之间的空位不会或有较少的水流喷射，这样可以达到节水的效果，降低清洗成本。

四，通过设置所述第一节拍送罐转盘和第二节拍送罐转盘装置，可以使传输轨道送来的罐瓶逐个先进入容纳腔内，再由拨罐机械手拨入或拨出，避免节拍错误导致过多罐瓶被传送到转位机构上而引起的堆积。

与现有技术相比，本发明通过设置回旋洗罐机，使得罐瓶可以在多条清洗线上得到充分清洗，提高罐瓶的清洁程度和清洗效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的正视结构示意图。

图4为本发明的侧视结构示意图。

图5为本发明的转动清洗装置的剖面结构示意图。

图6为本发明的转动清洗装置另一个状态的剖面结构示意图。

图7为本发明的转动清洗装置的正视结构示意图。

图8为本发明设置有感应触点的轨道的正视结构示意图。

图9为本发明的水量控制装置的剖面结构示意图。

图10为本发明的第一转位机构的俯视结构示意图。

图11为本发明的排水刷的剖面结构示意图。

图中：

机台1；

供水部2；进水管21；

第一清洗线3；第一转位机构31；传输盘311；第一驱动装置312；喷水口32；传输轨道33；第二驱动装置331；传动辊332；齿轮333；感应触点334；推杆335；复位弹簧336；固定挡板337；活动塞338；管身339；转动清洗装置34；第一转动刷341；第二转动刷342；容纳空间343；气囊344；空心支撑管345；清洁海绵346；第一转轴347；第二转轴348；

第二清洗线4；第二转位机构41；第一节拍送罐转盘42；容纳腔421；第二节拍送罐转盘43；拨罐机械手44；

第三清洗线5；排水刷51；手柄511；清洁活塞512；排水通道513；排水管道514；

罐瓶100。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图11所示，其为本发明涉及的一种回旋洗罐机，包括有机台1、供水部2、第一清洗线3、第二清洗线4、第三清洗线5、第一转位机构31和第二转位机构41，所述供水部2安装在所述机台1上，所述供水部2分别与所述第一清洗线3、第二清洗线4、第三清洗线5连接，所述第一清洗线3、第二清洗线4、第三清洗线5之间平行设置在所述机台1上，所述第一清洗线3的输出端和所述第二清洗线4的输入端设置在第一转位机构31上，所述第二清洗线4的输出端和第三清洗线5的输入端设置在第二转位机构41上。

这样，本发明涉及的一种回旋洗罐机，通过设置所述回旋洗罐机，被送上清洗线的罐瓶100在前进过程中先经由第一清洗线3进行第一次清洗，然后经由第一转位机构31改变前进方向，从而被传送进第二清洗线4进行第二次清洗，再经由第二转位机构41第二次改变行进方向，进入第三清洗线5进行最后的清洗；所述第一清洗线3、第二清洗线4和第三清洗线5呈平行设置，并通过转位机构改变罐瓶100走向，可以充分利用空间进行清洗线的设置，加大对罐瓶100的清洗力度和清洗效率。

优选地，所述第一转位机构31和第二转位机构41分别包括有传输盘311和第一驱动装置312，所述传输盘311和所述第一驱动装置312连接，所述第一转位机构31在第一驱动装置312的驱动下逆时针转动，所述第二转位机构41在第一驱动装置312的驱动下顺时针转动。经过传输盘311的转向作用，罐瓶100可以在小范围内180度改变行进方向，方便地在清洗线之间移动。所述第一驱动装置312为驱动电机。

优选地，所述第一清洗线3、第二清洗线4、第三清洗线5上分别都形成有若干个喷水口32，所述喷水口32分别与所述供水部2连通。更进一步，所述第一清洗线3、第二清洗线4、第三清洗线5上分别都设置有用于使罐瓶100前进的传输轨道33，所述传输轨道33分别连接有第二驱动装置331，所述喷水口32对准所述传输轨道33设置。所述第二驱动装置331为设置在机台1上的电机和传动辊332，所述传动辊332上还设置有齿轮333，所述传输轨道33在传动辊332的驱动下进行传输运动。

优选地，所述第一清洗线3上设置有若干个转动清洗装置34，所述转动清洗装置34包括有包围在罐瓶100外壁的第一转动刷341和用于清洗罐瓶100内壁第二转动刷342，所述第二转动刷342设置在所述第一转动刷341内腔，所述第一转动刷341和第二转动刷342之间形成有容纳罐瓶100侧壁的容纳空间343。更进一步，所述第一转动刷341和第二转动刷342内分别都设置有气囊344，所述气囊344上贯通连接有空心支撑管345，所述空心支撑管345外接有电动充气泵(图中未画出)，所述第一转动刷341和第二转动刷342上还都包覆有清洁海绵346。所述第一转动刷341为配合罐瓶100外侧的环形设置，所述第二转动刷342为配合罐瓶100内腔的实心柱体设置。通过设置所述转动清洗装置34,当存在有较多附着物的罐瓶100通过轨道进入第一清洗线3进行第一次清洗，并经过转动清洗装置34下方时，所述传输轨道33暂时停止运行，所述转动清洗装置34降下，所述第一转动刷341和第二转动刷342内之间的容纳空间343使得罐瓶100的侧壁能够进入，如图5所示，当罐瓶100侧壁充分进入容纳空间343后，气囊344开始充气胀大，使得第一转动刷341和第二转动刷342能充分贴合罐瓶100的外壁和内壁，并且由于所述第二转动刷342设置在所述第一转动刷341内腔，所述第一转动刷341和第二转动刷342不同轴设置，所以在转动清洁时第一转动刷341和第二转动刷342可以不同速度或不同方向转动，防止罐瓶100随着转动刷转动而减小清洁程度，如图6所示，当完成清洗后，气囊内部分气体被抽出，所述第一转动刷341和第二转动刷342的体积减小，从而能够方便地与罐瓶100进行分离。

更进一步，所述第一转动刷341上包括有第一转轴347，所述第一转轴347为空心设置，所述第一转轴347和第二转轴348分别都连接转动电机，所述第二转动刷342上包括有第二转轴348，所述第二转轴348设置在第一转轴347内腔，所述第一转轴347和第二转轴348分别都与空心支撑管345贯通连接，所述第一转轴347和第二转轴348在转动电机驱动下分别以不同速度进行旋转或向不同方向进行旋转。

优选地，如图8和图9所示，所述传输轨道33内壁上设置有感应触点334，所述感应触点334连接有水量控制器，所述供水部2包括有进水管21，所述水量控制器分别与所述进水管21和喷水口32连接；所述水量控制器包括有推杆335、复位弹簧336、固定挡板337，活动塞338和管身339，所述管身339上设置有所述活动塞338，所述管身339设置有活动塞338处还与所述进水管21连接，所述活动塞338上固定连接有推杆335，所述固定挡板337设置在所述管身339内腔，所述推杆335穿过所述固定挡板337设置，所述推杆335外围设置有复位弹簧336，所述复位弹簧336设置在所述固定挡板337远离所述活动塞338的一侧，所述推杆335自所述管身339上穿出并与所述感应触点334连接。通过设置在传输轨道33上的感应触点334，所述传输轨道33上设置有若干个感应触点334，当罐瓶100未经过感应触点334时，感应触点334处的喷水口32不进行喷水清洗或进行较小流量的喷水，当罐瓶100逐渐经过感应触点334，罐瓶100的外壁逐渐触碰并推挤按压下感应触点334的时候，活动塞338被向外推开，水流逐渐增大进入喷水口32中，当罐瓶100位于感应触点334上充分按压时，此时水流也达到最大，可以对罐瓶100进行充分喷洗清洁，当罐瓶100移走时，水流逐渐减弱，因此在两个罐瓶100之间的空位不会或有较少的水流喷射，这样可以达到节水的效果，降低清洗成本。此外，采用机械结构进行流量的调整，也避免使用电子设备在高湿度环境下容易损坏的风险。

优选地，如图10所示，所述第一转位机构31和第二转位机构41上分别都设置有位于两侧的第一节拍送罐转盘42和第二节拍送罐转盘43，所述第一节拍送罐转盘42和第二节拍送罐转盘43上都均匀划分有若干个用于容纳罐瓶100的容纳腔421，所述第一节拍送罐转盘42和第二节拍送罐转盘43分别都与所述传输轨道33连接，所述第一转位机构31、第二转位机构41和传输轨道33上分别固定连接有拨罐机械手44，所述拨罐机械手44随着第一节拍送罐转盘42和第二节拍送罐转盘43的转动配合伸入所述容纳腔421内拨动罐瓶100移动。更进一步，所述第一节拍送罐转盘42和第二节拍送罐转盘43上都分别设置有四个容纳腔421。通过设置所述第一节拍送罐转盘42和第二节拍送罐转盘43装置，可以使传输轨道33送来的罐瓶100逐个先进入容纳腔421内，再由拨罐机械手44拨入或拨出，避免节拍错误导致过多罐瓶100被传送到转位机构上而引起的堆积。当罐瓶100由传输轨道33进入容纳后，随着传输轨道33转动到转位机构一侧，转位机构上设置有拨罐机械手44，从罐瓶100接近转位机构后，拨罐机械手44便随着节拍送罐转盘的转动逐渐伸入罐瓶100后侧，节拍送罐转盘继续进行转动，由于拨罐机械手44的阻挡带动作用，罐瓶100被向转位机构的一侧推出落在传输盘311上，从而随着传输盘311进行改变移动方向。若运行过程中节拍发生错误，输送太快时，节拍送罐转盘上的容纳腔421位置都被填满，后位的罐瓶100便进入不了转位机构，不会造成转位机构上的堆积，从而后序的节拍能被进行正确调整。

优选地，如图11所示，所述第二清洗线4和第三清洗线5上分别都设置有排水刷51，所述排水刷51包括有手柄511和清洁活塞512，所述手柄511和清洁活塞512连接，所述手柄511和清洁活塞512内贯通形成有排水通道513，位于所述手柄511的排水通达外接有排水管道514。当罐瓶100在传输轨道33进行喷水清洗时，罐瓶100内会逐渐积留水，当所述罐瓶100路过排水刷51时，传输轨道33暂停输送，排水刷51下降伸入罐瓶100内部，随着所述清洁活塞512下降，罐瓶100内部的水由于压力作用从所述排水通道513被挤出，由排水管道514排出，这样便可逐次减少罐瓶100内淤积的水量；所述清洁活塞512上还包覆有清洁海绵346，在排水过程中对罐瓶100也可以起到刷洗作用。

所述第一节拍送罐转盘42和第二节拍送罐转盘43都是每间隔8秒送出或容纳进一个罐瓶100，而罐瓶100经过所述转动清洗装置34和排水刷51从暂停到清理完毕的时间差也是8秒，这样可以形成一整套相匹配的节拍。

与现有技术相比，本发明通过设置回旋洗罐机，使得罐瓶100可以在多条清洗线上得到充分清洗，提高罐瓶100的清洁程度和清洗效率。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。