一种草料切割刀自动清理装置的制作方法

本发明涉及草料切割刀清理技术领域，具体为一种草料切割刀自动清理装置。

背景技术：

在农场中进行畜牧业养殖使，常常需要存储大量的草料，以备可以随时给牲口喂料，而为了让畜牧更容易的进食，需要对草料进行切割，切割草料就需要借助切割装置，现有的草料切割装置，通常是将安装有多个切割刀的安装环固定在切割装置的转动轴上，然后通过转动轴带动切割刀旋转，以达到对草料进行切割的目的。

目前市场上的一些草料切割装置：

在草料切割完毕后，切割刀的外表面经常会附着一些草料碎屑，由于切割刀位于切割机器的内部不便于工作人员的清理，并且人工对切割刀进行清理时具有一定的危险性。

所以我们提出了一种草料切割刀自动清理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种草料切割刀自动清理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些草料切割刀自动清理装置，存在草料切割完毕后，切割刀的外表面经常会附着一些草料碎屑，由于切割刀位于切割机器的内部不便于工作人员的清理，并且人工对切割刀进行清理时具有一定的危险性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种草料切割刀自动清理装置，包括保护壳，所述保护壳的内部安装有z型板，所述保护壳的内壁后侧开设有第一限位滑槽，所述z型板的右侧固定有限位滑块，所述限位滑块与第一限位滑槽滑动连接，所述限位滑块的右侧固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的右端与第一限位滑槽的内壁右侧固定，所述z型板的顶部前端开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内部滑动连接有第一移动板，所述第一移动板的底部固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底端与第二限位滑槽的内底壁固定，所述z型板的底部后端开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内部滑动连接有第二移动板，所述第二移动板的顶部固定有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的顶端与第三限位滑槽的内顶壁固定，所述保护壳的左侧上端固定有第一挡板，所述第一移动板的右侧安装有第一连接板，所述第一连接板的一端贯穿保护壳的右侧，所述第一连接板与第一挡板之间相互平行，所述第一挡板与切割刀上刀面之间滑动连接有第一刮板，所述第一刮板的内部开设有第一空槽，所述第一连接板的左端依次贯穿第一空槽和第一刮板，所述第一连接板的顶部左端从左到右依次固定有第一固定块和第二固定块，所述第一连接板的左端固定有安装板，所述安装板的前侧安装有转动柱，所述转动柱的外侧固定有挤压板和清理件，所述第二移动板的左侧安装有第二连接板，所述保护壳的左侧下端固定有第二挡板，所述第二挡板与切割刀下刀面之间滑动连接有第二刮板，所述第二刮板的内部开设有第二空槽，所述第二连接板的左端贯穿第二刮板的右侧并位于第二空槽的内部，所述第二连接板的底部左端从左到右依次固定有第三固定块和第四固定块。

优选的，所述第一固定块位于第一空槽的内部，所述第二固定块的左侧与第一刮板的右侧贴合，可以通过第一固定块和第二固定块对第一刮板进行推动或拉动。

优选的，所述转动柱的外侧固定有弹簧，所述弹簧的一端与安装板的前侧固定，可以通过转动柱外侧的弹簧，以达到转动柱转动后可以自动复原的目的。

优选的，所述第三固定块位于第二空槽的内部，所述第四固定块的左侧与第二刮板的右侧相接触，所述第一固定块与第二固定块之间的距离等于第三固定块与第四固定块之间的距离，可以通过第三固定块和第四固定块对第二刮板进行推动或拉动，并且可以通过第一固定块与第二固定块之间的距离等于第三固定块与第四固定块之间的距离，以确保第一刮板和第二刮板可以同步移动。

进一步的，所述第一移动板的顶端与保护壳的内顶壁相接触，所述第二移动板的底端与保护壳的内底壁相接触。

进一步的，所述第一刮板和第二刮板的左侧均呈弧形状，所述第一刮板和第二刮板均与清理件相适配，可以通过第一刮板和第二刮板的左侧均设置有与清理件相适配的弧形面，以便于清理件对第一刮板和第二刮板左侧的清理。

进一步的，所述第一挡板的长度值大于第二挡板的长度值，所述第一挡板与第二挡板之间设置有切割刀，所述保护壳安装在切割刀的右侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该草料切割刀自动清理装置，通过设置z型板、第一限位滑槽、限位滑块、第一复位弹簧、第二限位滑槽、第一移动板、第二复位弹簧、第三限位滑槽、第二移动板、第三复位弹簧，第一连接板、第一刮板、第二连接板、第二刮板，z型板左右移动的过程中，在第二复位弹簧和第三复位弹簧的作用下，第一移动板和第二移动板始终分别与保护壳的内顶壁和内底壁相接触，进而使第一移动板和第二移动板同时拉动第一刮板和第二刮板，使第一刮板和第二刮板分别对切割刀的两侧面进行同步清理。

(2)该草料切割刀自动清理装置，通过设置第一挡板、第一空槽、第一固定块、第二固定块、安装板、转动柱、挤压板、清理件、第二空槽、第三固定块、第四固定块和第二挡板，第一连接板和第二连接板同时向右移动时，第一连接板先带动安装板先向右移动，在第一挡板的作用下遮挡挤压板，使转动柱逆时针转动，进而将清理件逆时针旋转，然后在第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块作用下同时向右拉动第一刮板和第二刮板，可以有效的避免在移动时清理件与切割刀出现接触，并且在工作完毕后，挤压板向左移动到第一挡板的左端时，挤压板在转动柱上弹簧的作用下与第一挡板之间会慢慢发生顺时针的角度变化，而转动柱会带动清理件顺时针旋转，有效的对第一刮板和第二刮板的左侧弧形面进行自动清理。

(3)该草料切割刀自动清理装置，可以通过保护壳对其内部的结构进行保护，有效的避免草料与保护壳内部的结构发生缠绕。

附图说明

图1为本发明草料切割刀自动清理装置的立体结构示意图；

图2为本发明草料切割刀自动清理装置的保护壳的主视剖面结构示意图；

图3为本发明草料切割刀自动清理装置的z型板的剖面立体结构示意图；

图4为本发明草料切割刀自动清理装置的z型板的立体结构示意图；

图5为本发明草料切割刀自动清理装置的图2中a处的放大结构示意图；

图6为本发明草料切割刀自动清理装置的保护壳的主视剖面立体结构示意图；

图7为本发明草料切割刀自动清理装置的第一刮板的剖面立体结构示意图；

图8为本发明草料切割刀自动清理装置的清理件的剖面立体结构示意图。

其中：1保护壳、2z型板、3第一限位滑槽、4限位滑块、5第一复位弹簧、6第二限位滑槽、7第一移动板、8第二复位弹簧、9第三限位滑槽、10第二移动板、11第三复位弹簧、12第一挡板、13第一连接板、14第一刮板、15第一空槽、16第一固定块、17第二固定块、18安装板、19转动柱、20挤压板、21清理件、22第二连接板、23第二刮板、24第二空槽、25第三固定块、26第四固定块、27第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明提供一种草料切割刀自动清理装置；包括保护壳1，保护壳1的内部安装有z型板2，保护壳1的内壁后侧开设有第一限位滑槽3，z型板2的右侧固定有限位滑块4，限位滑块4与第一限位滑槽3滑动连接，限位滑块4的右侧固定有第一复位弹簧5，第一复位弹簧5的右端与第一限位滑槽3的内壁右侧固定，z型板2的顶部前端开设有第二限位滑槽6，第二限位滑槽6的内部滑动连接有第一移动板7，第一移动板7的底部固定有第二复位弹簧8，第二复位弹簧8的底端与第二限位滑槽6的内底壁固定，z型板2的底部后端开设有第三限位滑槽9，第三限位滑槽9的内部滑动连接有第二移动板10，第二移动板10的顶部固定有第三复位弹簧11，第三复位弹簧11的顶端与第三限位滑槽9的内顶壁固定，保护壳1的左侧上端固定有第一挡板12，第一移动板7的右侧安装有第一连接板13，第一连接板13的一端贯穿保护壳1的右侧，第一连接板13与第一挡板12之间相互平行，第一挡板12与切割刀上刀面之间滑动连接有第一刮板14，第一刮板14的内部开设有第一空槽15，第一连接板13的左端依次贯穿第一空槽15和第一刮板14，第一连接板13的顶部左端从左到右依次固定有第一固定块16和第二固定块17，第一连接板13的左端固定有安装板18，安装板18的前侧安装有转动柱19，转动柱19的外侧固定有挤压板20和清理件21，第二移动板10的左侧安装有第二连接板22，保护壳1的左侧下端固定有第二挡板27，第二挡板27与切割刀下刀面之间滑动连接有第二刮板23，第二刮板23的内部开设有第二空槽24，第二连接板22的左端贯穿第二刮板23的右侧并位于第二空槽24的内部，第二连接板22的底部左端从左到右依次固定有第三固定块25和第四固定块26；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：第一固定块16位于第一空槽15的内部，第二固定块17的左侧与第一刮板14的右侧贴合，可以通过第一固定块16和第二固定块17对第一刮板14进行推动或拉动；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：转动柱19的外侧固定有弹簧，弹簧的一端与安装板18的前侧固定，可以通过转动柱19外侧的弹簧，以达到转动柱19转动后可以自动复原的目的；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：第三固定块25位于第二空槽24的内部，第四固定块26的左侧与第二刮板23的右侧相接触，第一固定块16与第二固定块17之间的距离等于第三固定块25与第四固定块26之间的距离，可以通过第三固定块25和第四固定块26对第二刮板23进行推动或拉动，并且可以通过第一固定块16与第二固定块17之间的距离等于第三固定块25与第四固定块26之间的距离，以确保第一刮板14和第二刮板23可以同步移动；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：第一移动板7的顶端与保护壳1的内顶壁相接触，第二移动板10的底端与保护壳1的内底壁相接触；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：第一刮板14和第二刮板23的左侧均呈弧形状，第一刮板14和第二刮板23均与清理件21相适配，可以通过第一刮板14和第二刮板23的左侧均设置有与清理件21相适配的弧形面，以便于清理件21对第一刮板14和第二刮板23左侧的清理；

根据图1所示，作为本发明的一种优选技术方案：第一挡板12的长度值大于第二挡板27的长度值，第一挡板12与第二挡板27之间设置有切割刀，保护壳1安装在切割刀的右侧。

本实施例的工作原理：在使用该草料切割刀自动清理装置时，如图1-8所示，使用时草料切割装置内顺时针旋转的转动轴会带动切割刀旋转，z型板2在旋转力的作用下沿着第一限位滑槽3向右移动，并通过限位滑块4对第一复位弹簧5进行挤压，z型板2向右移动的同时，在第二复位弹簧8和第三复位弹簧11的作用下使第一移动板7和第二移动板10始终分别与保护壳1的内壁上侧和内壁下侧相接触并同时向右移动，而第一移动板7和第二移动板10同时拉动第一连接板13和第二连接板22向右移动，在此过程中第一连接板13首先拉动安装板18向右倾斜移动，在第一挡板12对挤压板20的阻挡下，转动柱19进行转动，转动柱19转动的同时带动清理件21逆时针旋转，使清理件21在向右移动时不会受到切割刀的阻挡，当第一固定块16的右侧与第一空槽15的内壁右侧相接触后，拉动第一刮板14沿着切割刀的上刀面进行移动，并带动转动柱19和清理件21沿着切割刀上刀面的方向进行移动，与此同时，当第三固定块25的右侧与第二空槽24的内壁右侧相接触后，带动第二刮板23沿着切割刀的下刀面进行移动，当对草料切割完毕后，转动轴失去动力，在第一复位弹簧5顶压限位滑块4带动z型板2向左移动，第一移动板7在第二限位滑槽6内向下移动并挤压第二复位弹簧8，并沿着保护壳1的内顶壁向左移动，同时第二移动板10在第三限位滑槽9内向上移动并挤压第三复位弹簧11，并沿着保护壳1的内底壁向左移动，在第一移动板7和第二移动板10的作用下带动第一连接板13和第二连接板22同时向左移动，并对切割刀的上刀面和下刀面进行同时清理，当运动到切割刀右端第一挡板12不再对挤压板20进行阻挡时，通过转动柱19与安装板18连接处的弹簧，使清理件21顺时针旋转，进而对第一刮板14和第二刮板23右侧的弧面进行清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。