本申请涉及清洗设备的领域,尤其是涉及一种管道清洗装置。
背景技术:
管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛,主要用在给水、供热、反应釜输出和各种工业装置;例如,在化工行业中,反应釜反应之后产生的气体或液体通过管道向外排放,然而管道在使用的过程中,会在管道的流体通道的内壁上产生结晶或污垢或残留等,由于这些结晶、污垢或残留在管道壁的沉积与粘附,严重影响管道的正常使用。生产车间管道的清洗使用蒸汽冲洗,而化工制药所用管道多是有机物,根据相似相容原理,蒸汽很难清洗干净,蒸汽清洗后就用pp棒缠上布条加点溶剂进行人工清洗。
相关技术中,为了解决上述问题,申请号为cn2008201483803、主题名称为手推式清洗机的中国实用新型专利提出在清洗机底部增设小推车,从而达到方便搬运清洗机的效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为,清洗机一般都包括有水泵,而水泵在工作时会产生振动,使得整个清洗机产生振动;在工作时候滚轮发生滚动从而影响小车的稳定性;即便滚轮具有锁死功能,由于滚轮与地面之间的接触面小,还是容易造成小车倾倒或清洗机倾倒的可能。
技术实现要素:
为了提高管道清洗装置工作时的稳定性,本申请提供一种管道清洗装置。
本申请提供的一种管道清洗装置采用如下的技术方案:
一种管道清洗装置,包括底座,所述底座上连接有清洗罐,所述清洗罐上连接有用于与管道连接的泵体,使得所述清洗罐、泵体和管道形成水体循环;所述底座下底面设置有缓振机构,所述缓振机构包括垂向滑移连接于所述底座的若干滚轮组件,所述滚轮组件上设置有用于驱动所述滚轮组件升降的驱动组件,所述缓振机构还包括设置于所述底座下底面上的若干支撑组件。
通过采用上述技术方案,本申请通过对滚轮组件控制升降,在水泵工作的将滚轮组件上升,从而将支撑组件与地面相抵触,优化管道清洗装置通过滚轮作为支撑而造成管道清洗装置不稳定的问题,提高管道清洗装置在工作时候的稳定性。
可选的,所述滚轮组件包括开设于所述底座上的升降通道,所述升降通道纵向贯穿于所述底座,所述升降通道内滑移连接有滚轮基座,所述滚轮基座上设置有滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮组件滑移连接在升降通道中,滚轮组件通过在升降通道中上下升降使得滚轮与地面抵触或脱离,在水泵工作时,滚轮组件上升与地面脱离,以支撑组件与地面抵触,提高管道清洗装置在工作时候的稳定性;在水泵工作结束之后,滚轮组件在升降通道中下降,滚轮与顶面抵触,是在管道清洗装置能够通过滚轮组件进行移动,提高便捷性能。
可选的,所述滚轮基座与所述升降通道的内壁之间设置有滑移组件,所述滑移组件包括设置于所述升降通道内壁上的滑槽和设置于所述滚轮基座上的滑块,所述滑块与所述滑槽滑移配合。
通过采用上述技术方案,滚轮组件通过与升降通道内壁之间的滑移组件配合滑移,提高滚轮组件在升降通道内滑移的稳定性,减小滚轮组件滑移偏移的可能,从而提高整体稳定性。
可选的,所述驱动组件包括设置于所述底座上的螺杆,所述螺杆轴向上设置有用于驱动所述螺杆转动的具有锁死功能的电机,所述螺杆平行于所述升降通道轴向,所述螺杆上套设有螺母,所述螺母连接有所述滚轮基座。
通过采用上述技术方案,滚轮组件通过与螺母固定连接,螺母通过螺杆上下运动从而带动滚轮组件整体在升降通道中升降,方便升降控制。
可选的,所述支撑组件包括设置于所述底座下底面的支撑柱。
通过采用上述技术方案,支撑柱用于在滚轮组件上升的情况下与地面抵触,从而提高管道清洗装置整体的稳定性。
可选的,所述清洗罐可拆卸连接于所述底座上,所述清洗罐与所述底座之间设置有连接组件,所述连接组件包括设置于底座上的若干固定块,每个所述固定块上设置有插销,所述清洗罐外壁开设有若干插槽,每个所述插销和每个所述插槽一一对应配合。
通过采用上述技术方案,清洗罐可拆卸的连接于底座上,提高清洗罐拆卸灵活性,方便对清洗罐单独清洗,提高实用性。
可选的,所述插销与所述固定块之间设置有用于将所述插销自动推出的复位弹簧。
通过采用上述技术方案,清洗罐与底座之间通过弹簧驱动的插销连接,方便清洗罐装配,同时,利用弹簧将插销抵住在插口内,提高清洗罐在底座上固定的稳定性,减小清洗罐与底座脱离的可能。
可选的,所述清洗罐上设置有用于投放清洗剂的投料口。
通过采用上述技术方案,清洗罐上设置的投料口用于投放清洗剂,即使在管道清洗装置工作中也能够投放清洗剂,方便对清洗剂的量进行控制,提高管道清洁程度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、本申请通过对滚轮组件控制升降,在水泵工作的将滚轮组件上升,从而将支撑组件与地面相抵触,优化管道清洗装置通过滚轮作为支撑而造成管道清洗装置不稳定的问题,提高管道清洗装置在工作时候的稳定性。
2、滚轮组件滑移连接在升降通道中,滚轮组件通过在升降通道中上下升降使得滚轮与地面抵触或脱离,在水泵工作时,滚轮组件上升与地面脱离,以支撑组件与地面抵触,提高管道清洗装置在工作时候的稳定性;在水泵工作结束之后,滚轮组件在升降通道中下降,滚轮与顶面抵触,是在管道清洗装置能够通过滚轮组件进行移动,提高便捷性能。
附图说明
图1是本申请所述管道清洗装置示意图。
图2是本申请所述管道清洗装置的滚轮组件示意图。
图3是本申请所述管道清洗装置的驱动组件示意图。
图4是图3中a的放大图。
图5是本申请所述管道清洗装置的支撑组件示意图。
图6是本申请所述管道清洗装置的连接组件示意图。
图7是图6中b的放大图。
附图标记说明:100、底座;101、把手;102、泵体;103、清洗罐;104、第一口;105、第二口;106、投料口;200、连接组件;201、固定块;202、插销通道;203、插销;204、斜面;205、复位腔;206、复位弹簧;207、复位板;208、插口;300、缓振机构;400、支撑组件;401、支撑柱;500、滚轮组件;501、升降通道;502、滚轮基座;503、滚轮;504、滑移组件;5041、滑块;5042、滑槽;600、驱动组件;601、驱动腔;602、螺杆;603、螺母;604、电机。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种管道清洗装置。
如图1所示,包括底座100,底座100为形状呈矩形的板状,在底座100的上表面上固定连接有把手101,作为管道清洗装置移动的受力点。在底座100上表面上还设置有清洗罐103和泵体102,清洗罐103与底座100之间设置有连接组件200;底座100下底面上设置有缓振机构300。
清洗罐103上设置有第一口104和第二口105,第一口104用于管道连接,第二口105上连接有泵体102,泵体102另一端与清洗罐103的第一口104连接,清洗罐103的另一端连接于管道,使得管道-泵体102-清洗罐103-管道形成水循环。本实施例中,泵体102为隔膜泵。
如图1、2所示,缓振机构300包括位于底座100下底面上的滚轮组件500和支撑组件400。
如图2所示,每个滚轮组件500包括开设于底座100上的升降通道501,升降通道501纵向贯穿于底座100上,使得底座100的上方空间与下方空间通过升降通道501连通,在升降通道501内滑移连接有滚轮基座502,滚轮基座502上设置有滚轮503。
滚轮基座502与升降通道501的内壁之间设置有滑移组件504,滑移组件504用于滚轮组件500在升降通道501内滑移,滑移组件504包括开设于升降通道501内壁上的滑槽5042和设置于滚轮基座502上的滑块5041,滑槽5042的开设方向与升降通道501的轴向平行,使得滑块5041与滑槽5042配合时辊轮组件能够在升降通道501内上下滑移。
如图3、4所示,在每个滚轮基座502上设置有用于控制滚轮基座502上下升降的驱动组件600,驱动组件600包括开设于底座100内的驱动腔601,驱动腔601与升降通道501连通,在驱动腔601内纵向插设有螺杆602,螺杆602所在方向平行于升降通道501轴向,螺杆602上套设有螺母603,螺母603与滚轮基座502固定连接。在底座100上表面上位于螺杆602轴向的位置设置有电机604,电机604具有锁死功能。电机604锁死控制螺杆602停止转动,螺母603和滚轮基座502定位。
本实施例中滚轮组件500的数量为4个,分别设置于底座100的四角区域。
如图5所示,支撑组件400包括设置于底座100下底面的支撑柱401,支撑柱401垂直于底座100所在平面,本实施例中,支撑柱401的数量为4个,分别设置于底座100上相应于滚轮组件500的四角区域。
其中,支撑柱401的长度应当小于滚轮组件500的长度,在滚轮组件500与地面抵触时,支撑柱401与底座100不接触。
如图6、7所示,清洗罐103与底座100之间设置有连接组件200,连接组件200包括固定设置于清洗罐103两侧上的若干固定块201,每个固定块201上设置有插销203,本实施例中,固定块201的数量为4个,两两分布于清洗罐103的两侧,在清洗罐103外壁上与固定块201对应的位置上设置有若干插槽,每个插槽与每个插销203一一对应配合。
在每个固定块201内开设有插销通道202,插销通道202贯穿于固定块201,插销通道202的方向为从底座100外侧朝向内侧,在插销通道202内插设有插销203,在固定块201内部还开设有复位腔205,复位腔205与插销通道202连通,复位腔205内设置有复位板207,在复位板207与复位腔205内远离清洗罐103的侧壁之间设置有复位弹簧206,复位板207与插销203固定连接。在插销203靠近清洗罐103的一端上设置有斜面204,斜面204从靠近清洗罐103的一端向远离清洗罐103的一端上倾。
清洗罐103上开设有投料口106,投料口106上通过螺纹盖设有盖子,投料口106用于投放清洗剂。
本申请实施例一种管道清洗装置的实施原理为:
在底座100下底面设置有滚轮组件500和支撑组件400,通过电机604驱动螺杆602转动,螺杆602上套设的螺母603带动滚轮基座502在升降通道501内下降,滚轮基座502下降时,滚轮503作为支撑作用点滚轮503与地面抵触,此时支撑柱401与地面不接触,可通过滚轮503移动管道清洗装置;电机604驱动螺杆602反相转动,螺杆602上套设的螺母603带动滚轮基座502在升降通道501内上升,滚轮503底座100上升时,滚轮503脱离地面,支撑柱401与地面抵触。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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