石料输送防尘装置的制作方法

本实用新型属于石渣过滤技术领域，更具体地说，是涉及石料输送防尘装置。

背景技术：

在石灰粉生产时，需要对石料进行筛分，对应不符合标准的石料需要集中运输至厂房的特定位置集中处理，由于输送石料的传送带振动等原因，在输送石料时不可避免产生扬尘，现有的防尘装置虽然具有一定的除尘功能，但是过滤网易被大颗粒杂质堵塞，从而需要频繁更换过滤网。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供石料输送防尘装置，旨在解决过滤网易被大颗粒杂质堵塞，从而需要频繁更换过滤网的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供石料输送防尘装置，包括：

引风罩，所述引风罩用于安装在输送带的顶部；

存渣管，设于所述引风罩的下方，所述存渣管的进风口用于与所述引风罩连通，所述存渣管的出风口连通有抽风机；

连接罩，连通在所述存渣管靠近所述出风口的一侧，所述连接罩内连接有过滤网；

所述存渣管用于阻挡大颗粒杂质进入所述连接罩，以阻塞所述过滤网。

作为本申请另一实施例，所述连接罩内滑动连接有插板，所述过滤网可拆卸连接在所述插板上。

作为本申请另一实施例，所述连接罩的顶部开设有用于与所述插板插接配合的限位槽。

作为本申请另一实施例，沿所述插板的外沿粘接有密封垫。

作为本申请另一实施例，所述插板包括两个透风网，所述过滤网夹紧在两个所述透风网之间。

作为本申请另一实施例，所述连接罩的内壁上设置有档杆，所述档杆设于所述透风网的背风侧。

作为本申请另一实施例，所述透风网的迎风侧底部固定有连接板，所述连接板与所述插板之间形成储杂槽。

作为本申请另一实施例，两个所述透风网上卡接有卡件，所述卡件通过夹紧两个所述透风网限位所述过滤网。

作为本申请另一实施例，所述存渣管上设置有存渣弯，所述存渣弯的底部螺纹连接有堵头。

作为本申请另一实施例，所述存渣管位于所述存渣弯的端部设置有挡板，所述挡板上开设有多个排风口。

本实用新型提供的石料输送防尘装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型石料输送防尘装置中引风罩安装在输送带的顶部，在引风罩的下方设置有存渣管，存渣管的进风口与引风罩连通，存渣管的出风口连通有抽风机。连接罩连通在存渣管靠近出风口的一侧，连接罩内连接有过滤网。

在使用时，抽风机运转时通过连接罩和存渣管最终在引风罩内产生负压，被引风罩吸收的气体中的石渣首先储存在存渣管内，然后经过过滤网最终由抽风机排出。本申请中在存渣管进行初步过滤之后再由过滤网过滤，避免了过滤网被大颗粒杂质堵塞，保证了使用寿命，保证了厂区内环境的洁净，避免了环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的石料输送防尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的存渣管和挡板的连接示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接罩、连接块和透风网的连接示意图；

图4为本实用新型实施例提供的卡件和透风网的连接示意图；

图5为本实用新型实施例提供的透风网和密封垫的连接示意图。

图中：1、输送带；2、引风罩；3、存渣管；4、堵头；5、存渣弯；6、连接罩；7、抽风机；8、排风口；9、挡板；10、透风网；11、过滤网；12、卡件；13、密封垫；14、连接块；15、档杆；16、连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1和图4，现对本实用新型提供的石料输送防尘装置进行说明。石料输送防尘装置，包括引风罩2、存渣管3和连接罩6。引风罩2用于安装在输送带1的顶部。存渣管3设于引风罩2的下方，存渣管3的进风口用于与引风罩2连通，存渣管3的出风口连通有抽风机7。连接罩6连通在存渣管3靠近出风口的一侧，连接罩6内连接有过滤网11。存渣管3用于阻挡大颗粒杂质进入连接罩6，以阻塞过滤网11。

本实用新型提供的石料输送防尘装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型石料输送防尘装置中引风罩2安装在输送带1的顶部，在引风罩2的下方设置有存渣管3，存渣管3的进风口与引风罩2连通，存渣管3的出风口连通有抽风机7。连接罩6连通在存渣管3靠近出风口的一侧，连接罩6内连接有过滤网11。

在使用时，抽风机7运转时通过连接罩6和存渣管3最终在引风罩2内产生负压，被引风罩2吸收的气体中的石渣首先储存在存渣管3内，然后经过过滤网11最终由抽风机7排出。本申请中在存渣管3进行初步过滤之后再由过滤网11过滤，避免了过滤网11被大颗粒杂质堵塞，保证了使用寿命，保证了厂区内环境的洁净，避免了环境的污染。

作为本实用新型提供的石料输送防尘装置的一种具体实施方式，请参阅图3和图4，连接罩6内滑动连接有插板，过滤网11可拆卸连接在插板上。方便过滤网11的取出与更换。

作为本实用新型提供的石料输送防尘装置的一种具体实施方式，请参阅图3，连接罩6的顶部开设有用于与插板插接配合的限位槽。由于石料之间夹杂着尘土和各种碎石，通常情况下，过滤网11在使用一段时间后就要进行更换，现有的除尘装置通常情况下需要将相关的构件进行拆卸之后，才能够将过滤网11取出，不便于施工。本申请中插板本身为刚性制件，具有一定的质量，因此借助插板即可使过滤网11稳定在连接罩6内。

为了便于更换，在连接罩6的顶部开设有限位槽，插板与限位槽插接配合，当需要更换过滤网11时将插板从连接罩6中取出即可。过滤网11可直接粘接在插板上。在插板的重力和限位槽的限位作用下，能够保证过滤网11的稳定。

作为本实用新型提供的石料输送防尘装置的一种具体实施方式，请参阅图3和图4，沿插板的外沿粘接有密封垫13。插板和连接罩6可拆卸连接，由于加工误差等原因，易导致插板的外沿与连接罩6的内壁存在间隙，进而降低过滤的效果，为了解决此类问题，在插板的外沿设置有密封垫13，当插板插入连接罩6内之后，密封垫13贴合在连接罩6的内壁上，从而保证进入连接罩6的风均通过过滤网11。

为了封堵插板和连接罩6之间的缝隙，在连接罩6上开设有螺纹孔，螺栓贯穿插板并与螺纹孔螺纹连接，通过拧紧螺栓能够使插板与连接罩6连接紧密，通过挤压密封垫13，最终保证了密封效果。

作为本实用新型提供的石料输送防尘装置的一种具体实施方式，请参阅图3、图4和图5，插板包括两个透风网10，过滤网11夹紧在两个透风网10之间。插板用于连接过滤网11，同时保证过滤网11位置的稳定，为此插板包括连接块14和固定在连接块14上的两个透风网10，在透风网10上开设有多个透风孔，过滤网11可直接粘接在两个透风网10上，通过两个透风网10能够将过滤网11夹紧限位。

由于粘接需要一定的时间，因此在实际使用的过程中，插板的数量至少为两个，在更换过滤网11之前，首先将新的过滤网11粘接在第二个插板也即位于连接罩6外侧的两个透风网10之间，在将旧的插板取出之后，将新的插板连同新的过滤网11插入连接罩6内，从而在不停机的情况下即可更换过滤网11。

作为本实用新型提供的石料输送防尘装置的一种具体实施方式，请参阅图3，连接罩6的内壁上设置有档杆15，档杆15设于透风网10的背风侧。插板包括两个透风网10，在抽风机7运行一段时间后，不可避免使透风网10产生形变，为了避免此类事情的发生，在连接罩6的内壁固定有档杆15，挡杆抵靠在透风网10的背风侧，档杆15与连接罩6的内壁焊接固定，从而保证透风网10结构的稳定。

作为本实用新型提供的石料输送防尘装置的一种具体实施方式，请参阅图3，透风网10的迎风侧底部固定有连接板16，连接板16与插板之间形成储杂槽。为了避免将插板和过滤网11从连接罩6取出时，过滤网11上的过滤的杂质掉落在连接罩6内，因此在插板底部的迎风侧固定有连接板16，连接板16用于在取出插板时杂质能够掉落在连接板16上，避免杂质进入抽风机7。

作为本实用新型提供的石料输送防尘装置的一种具体实施方式，请参阅图4，两个透风网10上卡接有卡件12，卡件12通过夹紧两个透风网10限位过滤网11。为了提高更换过滤网11的效率，在将插板从连接罩6取出之后在短时间内即可实现过滤网11的更换，首先需要使过滤网11的外沿延展至透风网10的外侧，由于两个透风网10分布在过滤网11的两侧，因此在将过滤网11在两个透风网10之间铺展开之后，通过在两个透风网10上安装多个卡件12即可实现过滤网11的固定。卡件12为橡胶材料制件，在卡件12卡接在两个透风网10上之后，借助卡件12自身的受力变形，使两个透风网10能够将过滤网11有效夹紧，将卡件12取出后即可更换过滤网11。卡件12在卡接两个透风网10的两个侧面之后，其自身受拉因此能够使两个透风网10相向运动。

作为本实用新型提供的石料输送防尘装置的一种具体实施方式，请参阅图2，存渣管3上设置有存渣弯5，存渣弯5的底部螺纹连接有堵头4。由于引风罩2吸收的气体内杂质较多，其中含有粒度较大的碎石颗粒，由于碎石颗粒对过滤网11有破坏作用，同时具有一定的重量，不便于收集，为此在引风罩2和连接罩6之间设置有存渣管3，存渣管3设于引风罩2的下方，同时由于存渣管3上设置有存渣弯5，存渣弯5为向下弯曲的弧形管，由于颗粒较大的碎石在流经存渣弯5时被阻隔，并堆积在存渣弯5的底部。为了能够对存渣弯5内的碎石及时排出，在存渣弯5的底部螺纹连接有堵头4，拆卸堵头4即可使储存的碎石排出。

作为本实用新型提供的石料输送防尘装置的一种具体实施方式，请参阅图2，存渣管3位于存渣弯5的端部设置有挡板9，挡板9上开设有多个排风口8。为了进一步提高对碎石的收集能力，在靠近存渣管3出风侧设置有挡板9，挡板9上的排风口8用于空气的流通，而当碎石经过挡板9时，部分碎石最终被挡板9阻隔，无法向后流通，从而提高了回收的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。