一种轮毂清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备，具体涉及一种轮毂清洗装置。

背景技术：

随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越大，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，例如轮毂是最常见的汽车零部件。轮毂是轮胎内廓里，用于支撑轮胎的一类圆桶形且安装在轴上的金属部件。目前轮毂多由金属材料直接冲压而成，这样一来，在汽车零部件生产过程中必定需要使用到冲压机，冲压机在冲压金属板材的过程中需要使用到润滑油，从而使得冲压完成后的汽车零部件的表面带有润滑油，因此企业在汽车零部件冲压完成后需要对汽车零部件进行清洗，若不进行清洗，会影响平衡及气密检测的检测结果甚至影响后续喷涂工序的表面状态，造成批量废品。但是，目前对于轮毂的清洗一般是人工进行清洗，工作强度大，清洗效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种实用性强的轮毂清洗装置，对轮毂进行高效清洗。

根据本实用新型实施例的一种轮毂清洗装置，包括机架、输送机构、清洗机构、顶升机构和除水机构；所述输送机构设置在所述机架上，用于输送轮毂；所述清洗机构设置在所述机架上且位于所述输送机构上方；所述顶升机构设置在所述机架上，用于将轮毂向上顶升；所述除水机构设置在所述机架上且对应所述顶升机构位于所述输送机构的上方，用于将轮毂上水沥干。

根据本实用新型实施例的轮毂清洗装置，至少具有如下技术效果：待清洗的轮毂随着输送机构运行至所述清洗机构下方，清洗机构对轮毂进行清洗后所述输送机构继续运输轮毂，当轮毂运动到所述顶升机构的位置，所述顶升机构将轮毂顶升，所述除水机构将轮毂上的水清理干净。本装置结构简单、动作连贯，能实现轮毂完整的清洗流程，适合广泛应用于轮毂清洗领域。

根据本实用新型的一些实施例，所述除水机构设置有固定轴，所述固定轴的底部设有定位盘，所述定位盘上转动设置有转盘，所述转盘周向设置有多个安装座，每个安装座上设置有可水平伸缩的推杆，所述推杆的末端设有与所述轮毂的侧壁适配的推板。

根据本实用新型的一些实施例，所述转盘的顶部延伸至所述定位盘的上端且设有内齿圈，所述定位盘的顶部设有电机，所述电机的输出轴连有齿轮，所述齿轮与所述内齿圈啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位盘的底部和/或所述转盘的内侧设有多个连接烘干机的出风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设有位于所述输送机构运动方向的两侧的挡板。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洗机构包括用于喷洒清洗剂的第一喷头和用于喷洒纯水的第二喷头。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构为辊筒输送机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶升机构包括托架和用于驱动所述托架上下运动的直线气缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述托架包括与所述辊筒输送机构运动方向平行设置的托板和垂直且间隔设置在所述托板上的两个托杆，所述托杆在所述辊筒输送机构运动方向的尺寸小于所述辊筒输送机构中两辊筒之间的间距。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设有检测模块，用于检测轮毂的位置，所述检测模块与所述清洗机构和所述顶升机构电性连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型轮毂清洗装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型轮毂清洗装置的另一状态的结构示意图；

附图标记：机架101、输送机构102、第一喷头103、第二喷头104、托杆105、托板106、直线气缸107、固定轴111、定位盘112、转盘113、安装座114、推杆115、推板116、电机117、齿轮118、出风口119、轮毂200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种轮毂清洗装置，包括机架101、输送机构102、清洗机构、顶升机构和除水机构；输送机构102设置在机架101上，用于输送轮毂200；清洗机构设置在机架101上且位于输送机构102上方；顶升机构设置在机架101上，用于将轮毂200向上顶升；除水机构设置在机架101上且对应顶升机构位于输送机构102的上方，用于将轮毂200上残余的水沥干。

根据本实用新型实施例的轮毂清洗装置，至少具有如下技术效果：待清洗的轮毂200随着输送机构102运行至清洗机构下方，清洗机构对轮毂200进行清洗后输送机构102继续运输轮毂200，当轮毂200运动到顶升机构的位置，顶升机构将轮毂200顶升，除水机构将轮毂200上的水清理干净。本装置结构简单、动作连贯，能实现轮毂200完整的清洗流程，适合广泛应用于轮毂200清洗领域。

在本实用新型的一些实施例中，除水机构设置有固定轴111，固定轴111的底部设有定位盘112，定位盘112上转动设置有转盘113，转盘113周向设置有多个安装座114，每个安装座114上设置有可水平伸缩的推杆115，推杆115的末端设有与轮毂200的侧壁适配的推板116。推板116抵住轮毂200的侧壁实现对轮毂200的抱紧，转盘113转动从而带动轮毂200转动，将轮毂上残留的水分甩走。

在本实用新型的一些实施例中，转盘113的顶部延伸至定位盘112的上端且设有内齿圈(图中未示出)，定位盘112的顶部设有电机117，电机117的输出轴连有齿轮118，齿轮118与内齿圈啮合。

在本实用新型的一些实施例中，定位盘112的底部和/或转盘113的内侧设有多个连接烘干机的出风口119。可以理解的是，有些细小的水滴会残留在轮毂200的外壁，通过出风口119能将残留的细小水滴烘干。

在本实用新型的一些实施例中，机架101上设有位于输送机构102运动方向的两侧的挡板(图中未示出)，防止在清洗过程和除水过程中有污水溅出。

在本实用新型的一些实施例中，清洗机构包括用于喷洒清洗剂的第一喷头103和用于喷洒纯水的第二喷头104。可以理解的是，第一喷头103和第二喷头104的数量可以为多个。

在本实用新型的一些实施例中，输送机构102为辊筒输送机构102。

在本实用新型的一些实施例中，顶升机构包括托架和用于驱动托架上下运动的直线气缸107。具体的，直线气缸107设置在机架101上，托架与直线气缸107的顶部连接。

在本实用新型的一些实施例中，托架包括与辊筒输送机构102运动方向平行设置的托板106和垂直且间隔设置在托板106上的两个托杆105，托杆105在辊筒输送机构102运动方向的尺寸小于辊筒输送机构102中两辊筒之间的间距。托杆105可以从两辊筒之间的间距中穿过并将轮毂200抬升。

在本实用新型的一些实施例中，机架101上设有检测模块(图中未示出)，用于检测轮毂200的位置，检测模块与清洗机构和顶升机构电性连接。具体的，检测模块包括设置在机架101上的第一检测点和第二检测点，第一检测点对应清洗轮毂200的位置，第二检测点对应对轮毂200进行除水的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。