一种粉剂干式投加装置的制作方法

本实用新型涉及药剂投加装置技术领域，具体涉及一种粉剂干式投加装置。

背景技术：

药剂投加装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业，用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

现有的粉剂干式投加装置，当投入的粉剂潮湿结块时不能对投入的粉剂进行烘干并分散，进而对投入的粉剂输送过程中由于粉剂潮湿容易造成堵塞过滤板以及粘结到储料斗内壁的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种粉剂干式投加装置，具有当投入的粉剂潮湿结块时方便对投入的粉剂进行烘干同时分散，烘干并分散加快了分散结块粉剂的速度，避免对投入的粉剂输送过程中由于粉剂潮湿造成堵塞过滤板以及粘结到储料斗内壁的问题的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂干式投加装置，包括储料斗，所述储料斗的内部固定连接有过滤板，所述储料斗的右侧上端连通有投料口，所述投料口的上端面可拆卸连接有盖板，所述储料斗的下端面连通有出料口，所述出料口的下端面连通有出料筒，所述出料筒的右侧安装有空压机，所述储料斗的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的下端贯穿储料斗并延伸至储料斗的内部，所述转轴位于过滤板的上方，所述转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的分散叶片，所述储料斗的内部顶端固定连接有出气环形管，所述出气环形管位于转轴的外侧，所述出气环形管的下端面贯穿开设有多个出气孔，所述储料斗的上端面安装有四个均匀分布的热风鼓风机，四个所述热风鼓风机均位于第一电机的外侧，四个所述热风鼓风机的下端均贯穿储料斗并与出气环形管的上端面连通。

为了对储料斗内投入粉剂过程中方便将产生的粉尘吸入并输送到储料斗内，避免投料过程中飞扬的粉尘污染工作环境以及影响工作人员的身体健康的问题，作为本实用新型一种粉剂干式投加装置优选的，所述储料斗的上端面右侧固定连接有l支架，所述l支架的内部顶端固定连接有吸尘头，所述储料斗的上端面连通有吸尘管，所述吸尘管位于热风鼓风机与第一电机之间，所述吸尘管的外侧壁安装有管道风机，所述吸尘管的另一端贯穿l支架并与吸尘头的上端面连通。

为了当储料斗内的温度过高时方便及时提醒工作人员关闭热风鼓风机停止加热，作为本实用新型一种粉剂干式投加装置优选的，所述储料斗的内部左侧安装有温度传感器，所述储料斗的左侧从上到下依次安装有控制器和报警器，所述温度传感器、控制器和报警器之间均为电性连接。

为了加快过滤后的粉剂下落的速度，作为本实用新型一种粉剂干式投加装置优选的，所述储料斗的左侧安装有震动电机，所述震动电机位于报警器的下方。

为了方便将过滤到过滤板上端的一些大块难以分散的粉剂从该装置内输送出，避免发生大量堆积导致堵塞过滤板的问题，作为本实用新型一种粉剂干式投加装置优选的，所述过滤板呈向右下方倾斜状，所述储料斗的右侧可拆卸连接有密封盖，所述密封盖位于投料口的下方，所述储料斗的右侧固定连接有导流板，所述导流板位于密封盖的下方。

为了方便观察搅拌并烘干粉剂的过程，作为本实用新型一种粉剂干式投加装置优选的，所述储料斗的前端面固定连接有观察窗。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型一种粉剂干式投加装置优选的，所述储料斗的前端面安装有控制面板，所述控制面板位于观察窗的左上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种粉剂干式投加装置，该装置运行时，打开盖板，将粉剂通过投料口投入到储料斗内，投料完成后，关闭盖板，当投入的粉剂潮湿结块时，同时开启四个热风鼓风机和第一电机，热风鼓风机产生的热风进入到出气环形管内，接着通过多个出气孔进入到储料斗内，对加入的粉剂进行烘干加热，第一电机带动多个分散叶片对结块的粉剂进行分散，加热后的药剂加快对结块的粉剂分散的速度，分散后的细小颗粒的粉剂通过过滤板过滤落到出料口内，同时空压机启动，空压机通过气力将进入出料筒内的粉剂输送到相关机器中，从而达到了当投入的粉剂潮湿结块时方便对投入的粉剂进行烘干同时分散的效果，烘干并分散加快了分散结块粉剂的速度，避免对投入的粉剂输送过程中由于粉剂潮湿造成堵塞过滤板以及粘结到储料斗内壁的问题。

2、该种粉剂干式投加装置，工作人员通过投料口对储料斗内投入粉剂过程中，同时开启管道风机，投入粉剂过程中飞扬的粉尘通过吸尘头吸入，并通过吸尘管吸入到储料斗内，从而达到了对储料斗内投入粉剂过程中方便将产生的粉尘吸入并输送到储料斗内的效果，避免投料过程中飞扬的粉尘污染工作环境以及影响工作人员的身体健康的问题。

3、该种粉剂干式投加装置，对储料斗内投入的粉剂烘干时，储料斗内的温度过高时，温度传感器将检测到的信息传递给控制器，控制器控制报警器发出警报声，提醒工作人员及时关闭热风鼓风机停止加热，从而达到了当储料斗内的温度过高时方便及时提醒工作人员关闭热风鼓风机停止加热的效果。

综上所述，该种粉剂干式投加装置，具有当投入的粉剂潮湿结块时方便对投入的粉剂进行烘干同时分散，烘干并分散加快了分散结块粉剂的速度，避免对投入的粉剂输送过程中由于粉剂潮湿造成堵塞过滤板以及粘结到储料斗内壁的问题的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种粉剂干式投加装置结构图；

图2为本实用新型的一种粉剂干式投加装置剖面图；

图3为本实用新型的出气环形管结构图。

图中，1、储料斗；101、出料口；102、观察窗；103、投料口；104、盖板；105、密封盖；106、导流板；107、过滤板；108、空压机；109、出料筒；2、第一电机；201、转轴；202、分散叶片；203、出气环形管；204、出气孔；205、热风鼓风机；3、l支架；301、吸尘头；302、吸尘管；303、管道风机；4、温度传感器；401、控制器；402、报警器；5、震动电机；6、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种粉剂干式投加装置，包括储料斗1，储料斗1的内部固定连接有过滤板107，储料斗1的右侧上端连通有投料口103，投料口103的上端面可拆卸连接有盖板104，储料斗1的下端面连通有出料口101，出料口101的下端面连通有出料筒109，出料筒109的右侧安装有空压机108，储料斗1的上端面安装有第一电机2，第一电机2的输出端可拆卸连接有转轴201，转轴201的下端贯穿储料斗1并延伸至储料斗1的内部，转轴201位于过滤板107的上方，转轴201的外侧壁固定连接有多个均匀分布的分散叶片202，储料斗1的内部顶端固定连接有出气环形管203，出气环形管203位于转轴201的外侧，出气环形管203的下端面贯穿开设有多个出气孔204，储料斗1的上端面安装有四个均匀分布的热风鼓风机205，四个热风鼓风机205均位于第一电机2的外侧，四个热风鼓风机205的下端均贯穿储料斗1并与出气环形管203的上端面连通。

本实施例中：热风鼓风机205的型号为：sk，第一电机2的型号为：yl，该装置运行时，打开盖板104，将粉剂通过投料口103投入到储料斗1内，投料完成后，关闭盖板104，当投入的粉剂潮湿结块时，同时开启四个热风鼓风机205和第一电机2，热风鼓风机205产生的热风进入到出气环形管203内，接着通过多个出气孔204进入到储料斗1内，对加入的粉剂进行烘干加热，第一电机2带动多个分散叶片202对结块的粉剂进行分散，加热后的药剂加快对结块的粉剂分散的速度，分散后的细小颗粒的粉剂通过过滤板107过滤落到出料口101内，同时空压机108启动，空压机108通过气力将进入出料筒109内的粉剂输送到相关机器中，从而达到了当投入的粉剂潮湿结块时方便对投入的粉剂进行烘干同时分散的效果，烘干并分散加快了分散结块粉剂的速度，避免对投入的粉剂输送过程中由于粉剂潮湿造成堵塞过滤板107以及粘结到储料斗1内壁的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，储料斗1的上端面右侧固定连接有l支架3，l支架3的内部顶端固定连接有吸尘头301，储料斗1的上端面连通有吸尘管302，吸尘管302位于热风鼓风机205与第一电机2之间，吸尘管302的外侧壁安装有管道风机303，吸尘管302的另一端贯穿l支架3并与吸尘头301的上端面连通。

本实施例中：管道风机303的型号为：te-14080-k1，工作人员通过投料口103对储料斗1内投入粉剂过程中，同时开启管道风机303，投入粉剂过程中飞扬的粉尘通过吸尘头301吸入，并通过吸尘管302吸入到储料斗1内，从而达到了对储料斗1内投入粉剂过程中方便将产生的粉尘吸入并输送到储料斗1内的效果，避免投料过程中飞扬的粉尘污染工作环境以及影响工作人员的身体健康的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，储料斗1的内部左侧安装有温度传感器4，储料斗1的左侧从上到下依次安装有控制器401和报警器402，温度传感器4、控制器401和报警器402之间均为电性连接。

本实施例中：温度传感器4的型号为：ychsm-100，控制器401的型号为：mam-330，对储料斗1内投入的粉剂烘干时，储料斗1内的温度过高时，温度传感器4将检测到的信息传递给控制器401，控制器401控制报警器402发出警报声，提醒工作人员及时关闭热风鼓风机205停止加热，从而达到了当储料斗1内的温度过高时方便及时提醒工作人员关闭热风鼓风机205停止加热的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，储料斗1的左侧安装有震动电机5，震动电机5位于报警器402的下方。

本实施例中：震动电机5的型号为：yzs，对粉剂向相关机器中输送时，开启震动电机5，震动电机5带动储料斗1外壁震动，进而加快了过滤后的粉剂下落的速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤板107呈向右下方倾斜状，储料斗1的右侧可拆卸连接有密封盖105，密封盖105位于投料口103的下方，储料斗1的右侧固定连接有导流板106，导流板106位于密封盖105的下方。

本实施例中：当一些大块难以分散的粉剂过滤到过滤板107的上端后，通过过滤板107呈向右下方倾斜状，进而堆积到过滤板107的右侧，处理大块难以分散的粉剂时，打开密封盖105后，堆积的大块难以分散的粉剂通过导流板106输送至相关设备中，从而达到了方便将过滤到过滤板107上端的一些大块难以分散的粉剂从该装置内输送出的效果，避免发生大量堆积导致堵塞过滤板107的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，储料斗1的前端面固定连接有观察窗102。

本实施例中：对加入到的粉剂搅拌并烘干时，通过观察窗102进而方便观察搅拌并烘干粉剂的过程。

作为本实用新型的一种技术优化方案，储料斗1的前端面安装有控制面板6，控制面板6位于观察窗102的左上方。

本实施例中：控制面板6的型号：dl203，该装置运行时，通过控制面板6，进而方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置运行时，打开盖板104，将粉剂通过投料口103投入到储料斗1内，工作人员通过投料口103对储料斗1内投入粉剂过程中，同时开启管道风机303，投入粉剂过程中飞扬的粉尘通过吸尘头301吸入，并通过吸尘管302吸入到储料斗1内，投料完成后，关闭盖板104，当投入的粉剂潮湿结块时，同时开启四个热风鼓风机205和第一电机2，热风鼓风机205产生的热风进入到出气环形管203内，接着通过多个出气孔204进入到储料斗1内，对加入的粉剂进行烘干加热，第一电机2带动多个分散叶片202对结块的粉剂进行分散，加热后的药剂加快对结块的粉剂分散的速度，分散后的细小颗粒的粉剂通过过滤板107过滤落到出料口101内，开启震动电机5，震动电机5带动储料斗1外壁震动，加快过滤后的粉剂下落的速度，同时空压机108启动，空压机108通过气力将进入出料筒109内的粉剂输送到相关机器中，对储料斗1内投入的粉剂烘干时，储料斗1内的温度过高时，温度传感器4将检测到的信息传递给控制器401，控制器401控制报警器402发出警报声，提醒工作人员及时关闭热风鼓风机205停止加热，当一些大块难以分散的粉剂过滤到过滤板107的上端后，通过过滤板107呈向右下方倾斜状，进而堆积到过滤板107的右侧，处理大块难以分散的粉剂时，打开密封盖105后，堆积的大块难以分散的粉剂通过导流板106输送至相关设备中。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。