制备蒲公英茶的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及蒲公英茶的生产设备技术领域，具体涉及一种制备蒲公英茶的清洗装置。

背景技术：

蒲公英为菊科蒲公英属的多年生草本植物，为药食兼用的植物，具有清热解毒、利尿、缓泻、退黄疸、利胆、强化肝脏等功效。

随着社会发展，人们生活水平的提高，人们更加关注身体健康，注重日常养生；近年来具有一定功能性的药食产品越来越受到人们的关注，蒲公英茶作为一种药食同源产品，得到了一定的推广。蒲公英茶在进行生产制作时，涉及将新鲜采集的蒲公英原材料进行清洗，然后进行切制、干燥和包装等操作。目前生产上，蒲公英原料的清洗工序，多采用人工手洗，生产效率低，需要耗费大量劳动力；且手洗过程中容易对新鲜的蒲公英原料造成损伤，使原材料被过度揉捏，影响后续蒲公英茶产品的品相；此外，在清洗的过程中，因人为差异，容易存在清洗不干净、不彻底的问题，也会影响后续产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种制备蒲公英茶的清洗装置，以解决现有蒲公英茶生产过程中，采用人工清洗，存在清洗不干净，效率低下，原料品相破坏严重，产品质量受影响等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

制备蒲公英茶的清洗装置，包括：

水箱，所述水箱上侧趟口；

驱动电机，安装于所述水箱底部外；

振动支架，其下部与所述驱动电机连接，上部延伸至水箱趟口内；

清洗框，为网状镂空结构，与所述振动支架的上部可拆卸连接，悬置于所述水箱内，用于容纳物料；

其中，所述驱动电机的输出端设有转盘，所述转盘上设有一偏心轴，所述振动支架下部转动连接于所述偏心轴上；所述驱动电机运行，可带动振动支架及清洗框相对水箱往复运动。

可选地，所述振动支架包括横梁和若干支撑吊臂，所述横梁于水箱底部与所述偏心轴转动连接，所述支撑吊臂的下部与横梁固定连接，上部绕过水箱外部延伸至趟口内。

可选地，若干所述支撑吊臂对称分布于所述横梁两侧，并从两侧对称伸入所述水箱的趟口内。

可选地，所述支撑吊臂伸入水箱内的端部上设有竖直向上的限位齿，所述清洗框的边缘处对应所述限位齿设有限位孔，清洗框经限位孔与限位齿配合实现与支撑吊臂的可拆卸连接。

可选地，所述水箱的底面为倾斜面，所述倾斜面的低位侧设有排污口，所述排污口与底面之间设有汇流斗。

可选地，所述水箱上设有进水口，所述进水口位于所述排污口对侧的水箱侧壁上部。

可选地，所述进水口和排污口上均设有调节阀，所述水箱内设有液位传感器，所述液位传感器与所述调节阀相关联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的清洗装置，其清洗框可拆卸的安装于振动支架上，悬置与水箱内；振动支架与驱动电机连接，由驱动电机驱动振动支架相对水箱振荡，进而带动清洗框在水箱内振荡；清洗框内放置待清洗的原料，在振荡过程中与水流作用，实现对原料进行清洗，清洗出的泥沙残渣等排出清洗框，实现对原料的自动清洗。该装置可有效节约劳动力，提高清洗效率，且清洗过程中对蒲公英原料的损伤较小，清洗干净，可有效保证产品的质量。

2、水箱底部设为倾斜面，在倾斜面低侧设置排污口，并在排污口对侧侧壁上设进水口，可有效排出清洗过程中产生的沉淀杂质，避免沉淀在水箱内积累，影响清洗质量。在进水口和排污口设置调节阀，水箱内设置液位传感器，实现自动控制进水和排水，保证清洗过程中的水质清洁，保证原料清洗质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1中a-a方向的剖示结构示意图。

图4为本实用新型图1中b方向上驱动电机、振动支架及清洗框的安装结构示意图。

图5为本实用新型中水箱的剖视结构示意图。

附图标记：

1、水箱；11、倾斜面；12、排污口；13、汇流斗；14、进水口；15、液位传感器；2、驱动电机；21、转盘；22、偏心轴；3、振动支架；31、横梁；32、支撑吊臂；33、限位齿；4、清洗框；41、限位孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供了一种制备蒲公英茶的清洗装置，该装置适用于制作蒲公英茶时，对采集的新鲜蒲公英原材料进行清洗。该装置包括水箱1、驱动电机2、振动支架3和清洗框4等。

如图1所示，水箱1悬空设置，水箱1的上侧趟口。驱动电机2安装于水箱1的底部外，与水箱1的位置相对固定。

振动支架3下部与水箱1底部外的驱动电机2输出端连接，上部绕过水箱1外部向上延伸至水箱1的趟口内。

如图2所示，清洗框4，为网状镂空结构，可为不锈钢金属网材料制成；清洗框4可拆卸的连接于振动支架3延伸入水箱1趟口内的上部上，悬置与水箱1内，用于容纳蒲公英原料，并使蒲公英原料浸泡于水箱1内的水中进行清洗。

具体地，驱动电机2与振动支架3的连接方式是：驱动电机2的输出轴上设有一转盘21，转盘21上一侧设有一偏心轴22，振动支架3的下部转动连接于该偏心轴22上。驱动电机2运行，使转盘21及偏心轴22转动，带动振动支架3相对水箱1往复运动，进而带动与振动支架3连接的清洗框4在水箱1内往复运动，清洗框1运行带动水流运动，实现对其内容纳的物料进行清洗。

如图3和图4所示，振动支架3包括横梁31和若干支撑吊臂32。横梁31水平设置于水箱1外底部，横梁31的中部与驱动电机2输出端转盘21上的偏心轴22转动连接；支撑吊臂32的下部与横梁31固定连接，然后向上延伸，绕过水箱1外部，延伸至水箱1的趟口内。驱动电机2运行可带动振动支架3相对水箱1往复运行。

若干支撑吊臂32对称分布于横梁31的两侧，并从两侧对称伸入水箱1的趟口内，可使振动支架3的安装、运行更加平稳。

支撑吊臂32伸入水箱1趟口内的端部上设有竖直向上的限位齿33。相应的，清洗框4的边缘处设有与限位齿33相对应的限位孔41，清洗框4从上向下放入水箱1内，其两侧边缘的限位孔41套接于相应支撑吊臂32上的限位齿33上，通过限位孔41与限位齿33的配合实现将清洗框4可拆卸的安装于支撑吊臂32上。清洗框4的安装和取下操作方便快捷，且安装稳定，在往复振动运行过程中不易从支撑吊臂32上脱落。

如图5所示，水箱1的底面为倾斜面11，倾斜面11从水箱1一端向另一端倾斜，倾斜面11的低位侧设有排污口12，且排污口12与底面之间设有上大下小的汇流斗13。清洗过程中产生的沉淀杂质在水流振动过程中向倾斜面11的低位侧运行，通过上大下小的汇流斗13汇集，进入排污口12，更易从排污口12排出。

水箱1上设有进水口14，进水口14位于排污口12对侧的水箱1侧壁上部。清洁的水流从进水口14一侧上部进入，污水从另一侧的底部排出，水流更换更加有效。

可进一步的，在进水口14和排污口12上安装调节阀（图中未示出），水箱1内设置液位传感器15，液位传感器15与两个调节阀相关联，通过液位传感器15检测到的实时液位信息，来控制进水口14和排污口12上相应调节阀的开度大小，控制进入或排出水流的大小，保证水箱1内液位维持在正常清洗所需要的高度范围内。

综上，本实用新型的清洗装置，其清洗框4可拆卸的安装于振动支架3上，悬置与水箱1内；振动支架3与驱动电机2连接，由驱动电机2驱动振动支架3相对水箱1振荡，进而带动清洗框4在水箱内振荡；清洗框内4放置待清洗的原料，在振荡过程中与水流作用，实现对原料进行清洗，清洗出的泥沙残渣等排出清洗框4，实现对原料的自动清洗。该装置可有效节约劳动力，提高清洗效率，且清洗过程中对蒲公英原料的损伤较小，清洗干净，可有效保证产品的质量。