一种分散蓝2BLN生产硝化废水处理装置的制作方法

本发明涉及废水处理设备技术领域，具体为一种分散蓝2bln生产硝化废水处理装置。

背景技术：

在纺织品染色工艺中会加入分散蓝2bln。染色废水中常含有氮。染色后常用的废水处理方式是往废水中加入活性污泥，利用活性污泥中的硝化菌将氨性氮硝化(氧化)成硝酸性氮。硝化的硝化水作为硝化废水，往废水内倒入脱氮菌将硝酸性氮转换成氮气。最终沉淀池将处理的水流放出。

传统的处理设备相对比较简陋，在实际操作中因为硝化反应和反硝化反应的特点一般都需要占用单独的反应池。倒入废水量不同，容易影响生物物密度。若废水量大，生物菌放入比例少，则生物密度低，去除效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种分散蓝2bln生产硝化废水处理装置，解决了上述背景技术中提出传统硝化废水处理装置结构简单，不容易控制废水中生物比例，导致废水量大而放入生物菌少，使得生物密度低，降低去除效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种分散蓝2bln生产硝化废水处理装置，包括四个支撑柱，四个支撑柱之间设有反应池一和反应池二，反应池一位于反应池二上方，反应池一用于对废水进行硝化，反应池二用于处于硝化后的废水，反应池二能够跟随放入废水量而上下移动，支撑柱侧边连接有进料仓，进料仓内放置带生物菌的活性污泥。

进料仓上端设有开口，支撑柱上枢接有转轴，转轴顶端连接有电推杆，电推杆竖直朝向连接有压板，压板与进料仓开口相适配，从进料仓内伸出有软管，软管下端伸入反应池二内，当电推杆伸长令压板伸入进料仓内，压板将进料仓内的活性污泥压入反应池二内。

优选的，所述进料仓内壁两侧对称设有多个凸起，同侧相邻凸起之间设有凹槽，进料仓内设有横板，横板端部伸入凹槽搭在凸起上，横板与软管连接，软管下端延伸至进料仓外，横板顶部表面朝软管逐渐凹陷，使得活性污泥具有流向软管的趋势，横板底部连接有钢索，钢索下端穿过进料仓与反应池二连接。

优选的，所述反应池二相对于支撑柱焊接有滑块，支撑柱开设有滑槽，滑块在滑槽内滑动，滑槽内壁两侧对称设有多个凸块，相邻凸块之间设有嵌槽，所述嵌槽与凹槽一一对称，所述滑块两侧与嵌槽卡接，所述支撑柱侧边固定安装有定滑轮，钢索绕过定滑轮伸入滑槽与滑块焊接，所述反应池二与横板按同等比例升降。

优选的，所述支撑柱底端焊接有弹簧，弹簧呈竖直状，弹簧顶端与反应池二底部焊接。

优选的，所述反应池二内设有布带条，布带条沿反应池二长度方向布置，布带条两端分别与反应池二两侧内壁连接，所述布带条中央处开设有通槽，所述反应池二内壁底部中央处固定安装有马达，马达传动轴焊接有圆台，圆台边缘焊接有竖直的竖杆，竖杆伸入通槽内。

优选的，所述布带条处于松弛状态，马达带动竖杆旋转时令布带条来回抖动，令布带条缓慢搅动废水。

优选的，所述反应池一内壁底部两侧对称开设有斜坡，斜坡朝反应池一中央向下倾斜，所述两个斜坡之间设有滤板，反应池一底部中央固定安装有电子阀，电子阀下端朝向反应池二。

(三)有益效果

本发明提供了一种分散蓝2bln生产硝化废水处理装置。具备以下有益效果：

1、该分散蓝2bln生产硝化废水处理装置，反应池二与支撑柱滑动配合，令反应池二在将入废水后能够下沉。再通过钢索、横板、凸块、滑块、凸起配合，令反应池二下降同时拽动横板下降，增大进料仓对活性污泥的容纳量。从而实现调节的目的，方便控制废水中生物比例，令活性污泥量根据废水量的多少做出调整。避免废水量大而放入生物菌少，使得生物密度低，导致硝化废水处理效率不佳。

附图说明

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为本发明进料仓内部结构展示图；

图5为本发明支撑柱结构示意图；

图6为本发明反应池二结构示意图；

图7为本发明布带条结构示意图；

图8为本发明进料仓结构剖视图；

图9为本发明铁钩结构示意图。

图中：1支撑柱、11滑槽、12凸块、13嵌槽、14定滑轮、2反应池一、21斜坡、22滤板、23电子阀、3反应池二、31滑块、4弹簧、5进料仓、51凸起、52凹槽、53横板、54钢索、55软管、551沟槽、6压板、7转轴、71电推杆、8布带条、81通槽、9马达、91圆台、92竖杆、10铁钩。

具体实施方式

本发明实施例提供一种分散蓝2bln生产硝化废水处理装置，如图1-9所示，包括四个支撑柱1，四个支撑柱1之间设有反应池一2和反应池二3，反应池一2与支撑柱1焊接。反应池一2位于反应池二3上方，反应池一2用于对废水进行硝化，反应池二3用于处于硝化后的废水，反应池二3与支撑柱1滑动配合，反应池二3能够跟随放入废水量而上下移动。支撑柱1侧边固定安装有进料仓5，进料仓5内放置带生物菌的活性污泥。

进料仓5上端设有开口，支撑柱1上枢接有转轴7，转轴7顶端焊接有电推杆71，电推杆71竖直朝向焊接有压板6，压板6与进料仓5开口相适配，从进料仓5内伸出有软管55，软管55下端伸入反应池二3内。

工作时，先将废水倒入反应池一2进行硝化处理。再将硝化废水倒入反应池二3，接着往进料仓5内装入活性污泥。旋转转轴7使得压板6移至进料仓5开口处。接着，电推杆71伸长令压板6伸入进料仓5内，压板6将进料仓5内的活性污泥压入反应池二3内。

由于活性污泥流动缓慢，因此才设置电推杆71和压板6，通过挤压注入的方式将活性污泥放入反应池二3内。

进料仓5内壁两侧对称焊接有多个凸起51，同侧相邻凸起51之间设有凹槽52，进料仓5内设有横板53，横板53端部伸入凹槽52搭在凸起51上。横板53与软管55焊接，且软管55上端贯穿横板53。软管55下端延伸至进料仓5外，横板53顶部表面朝软管55逐渐凹陷，使得活性污泥具有流向软管55的趋势。横板53底部连接有钢索54，钢索54下端穿过进料仓5与反应池二3连接。

反应池二3相对于支撑柱1焊接有滑块31，支撑柱1开设有滑槽11，滑块31在滑槽11内滑动，滑槽11内壁两侧对称焊接有多个凸块12，相邻凸块12之间设有嵌槽13，嵌槽13与凹槽52一一对称。滑块31两侧与嵌槽13卡接，支撑柱1侧边固定安装有定滑轮14，钢索54绕过定滑轮14伸入滑槽11与滑块31焊接。

通过钢索54使得反应池二3下降过程中拉拽横板53。反应池二3的滑块31每下降一格嵌槽13，进而带动横板53下降一格凹槽52。反应池二3与横板53按同等比例升降。使得活性污泥量根据倒入反应池二3的废水量增加。实现根据废水量自动调整活性污泥注入量的目的。

上述凸起12、凸起51、滑块31均为橡胶块。橡胶块具有一定的韧性，挤压形变后能够复原，以此便于横板53、滑块31移动。

支撑柱1底端焊接有弹簧4，弹簧4呈竖直状，弹簧4顶端与反应池二3底部焊接。利用弹簧4起到支撑缓冲的作用，防止反应池二3内废水量超标，下降过低导致进料仓5内部结构受损。且当反应池二3内的水处理完毕排出后，弹簧4展开将反应池二3顶起回到最高处。

反应池二3内设有布带条8，布带条8沿反应池二3长度方向布置，布带条8两端分别与反应池二3两侧内壁固定捆绑。布带条8中央处开设有通槽81，反应池二3内壁底部中央处固定安装有马达9，马达9传动轴焊接有圆台91，圆台91边缘焊接有竖直的竖杆92，竖杆92伸入通槽81内。

马达9旋转带动圆台91旋转，令竖杆92跟随圆台91绕轴线做圆周运动，由于竖杆92穿过不带条8中央。且布带条8处于松弛状态，使得布带条8来回抖动，令布带条8缓慢搅动废水。令活性污泥中的生物菌均匀分布在反应仓二3内。避免活性污泥的生物菌分布不均匀。

反应池一2内壁底部两侧对称开设有斜坡21，斜坡21朝反应池一2中央向下倾斜，两个斜坡21之间焊接滤板22，反应池一2底部中央固定安装有电子阀23，电子阀23下端朝向反应池二3。滤板22用于过滤掉印染织物的毛絮等杂质。当电子阀23打开能够将反应池一2内的水倒入反应池二3。

反应池二3一侧同样固定安装有电子阀，由于将处理过的水排出。由于电子阀23是常规技术手段，故具体结构、电路布置等等与现有技术相同，不做详细描述。

结合附图8、9，整个装置还配置有铁钩10，软管55上端内壁处开设有沟槽551。当废水处理完毕后，将铁钩10伸入软管55并钩住沟槽551，将整个横板53提拉至最高处。实现将横板53复位的作用。

综上所述，该分散蓝2bln生产硝化废水处理装置，反应池二3与支撑柱1滑动配合，令反应池二3在将入废水后能够下沉。再通过钢索54、横板53、凸块12、滑块31、凸起51配合，令反应池二3下降同时拽动横板53下降，增大进料仓5对活性污泥的容纳量。从而实现调节的目的，方便控制废水中生物比例，令活性污泥量根据废水量的多少做出调整。避免废水量大而放入生物菌少，使得生物密度低，导致硝化废水处理效率不佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。