全智能水质处理系统的制作方法

本实用新型涉及水质处理技术领域，特别涉及全智能水质处理系统。

背景技术：

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。

在现有的水质处理过程中，很多时候使用化学药剂来处理水，达到使用要求，在使用时药剂需要经过稀释后才能进行使用，现有的设备在稀释药剂时，稀释不均匀，在后续处理水质时无法达到预期的效果，现有的设备处理时，直接带着药剂进入管道处理水质，易造成管道的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供全智能水质处理系统，具有均匀稀释药剂和和防止药剂破坏管道的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：全智能水质处理系统，包括底座，所述底座上表面的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱上表面的中部固定安装有限位环，所述安装箱内壁的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的圆心处固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定安装有第一轴承，所述第一转轴的顶部固定安装有药剂桶，所述药剂桶的底部固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有轮子，所述第一转轴外表面的中部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的外表面固定安装有支撑板，所述药剂桶的顶部设置有上盖，所述上盖的一侧固定安装有卡扣，所述上盖上表面的一侧固定安装有加药管，所述上盖上表面的中部固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内壁固定安装有第一水管，所述第一水管的底部开设有进药孔。

通过采用上述技术方案，底座用于安装整个设备，安装箱用于安装药剂桶，限位环用来限位药剂桶，第一电机可以带动第一锥齿轮转动，啮合第二锥齿轮带动第一转轴转动，第一轴承可以使第一转轴灵活转动，药剂桶用来盛放处理水质的药剂，第一转轴转动带动药剂桶转动，使药剂稀释更加均匀，安装支架和轮子用来支撑药剂桶，支撑板用于支撑轮子，第二轴承防止第一转轴转动时磨损支撑板，安装上盖和卡扣，用来防止灰尘进入药剂桶，第三轴承防止第一水管跟随药剂桶转动，进药孔用来向药剂桶内加入药剂。

本实用新型的进一步设置为：所述第一水管的一端固定安装有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定安装有第二水管。

通过采用上述技术方案，设置第一水泵，可以将稀释的药剂从药剂桶内抽出。

本实用新型的进一步设置为：所述第二水管的一端固定连接有接头，所述接头的一侧固定连接有处理罐。

通过采用上述技术方案，抽出稀释的药剂后通过第二水管和接头进入处理罐，接头方便在维修设备时分离第二水管。

本实用新型的进一步设置为：所述处理罐的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有毛刷。

通过采用上述技术方案，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴通过连接杆带动毛刷转动，在处理过水质后，使用毛刷清扫处理罐内部的污垢。

本实用新型的进一步设置为：所述处理罐内壁的底部固定安装有导向板，所述导向板的一侧固定安装有排污管。

通过采用上述技术方案，导向板用来导流清扫下来的污垢，方便污垢从排污管排出。

本实用新型的进一步设置为：所述处理罐的顶部固定安装有盖板，所述盖板的圆心处固定安装有固定环。

通过采用上述技术方案，安装盖板防止灰尘进入处理罐。

本实用新型的进一步设置为：所述固定环的内壁活动连接有第三水管，所述第三水管的一端固定连接有第二水泵。

通过采用上述技术方案，处理水质后，可以打开固定环，将第三水管伸进处理罐，再次使用固定环固定，使用第二水泵将处理后的水从处理罐抽出，方便使用。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置安装箱、限位环、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一轴承、药剂桶、支架、轮子、第二轴承、支撑板、上盖、卡扣、加药管、第三轴承、第一水管、进药孔和第一水泵，在进行水质处理前，将药剂均匀稀释，防止药剂稀释不均影响处理效果，在使用时将未稀释的药剂和稀释用水从加药管倒入药剂桶，随后启动第一电机，第一电机通过第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，带动第二锥齿轮圆心处的第一转轴转动，第一转轴底部安装第一轴承，用来支撑第一转轴的底部，这样就可以带动药剂桶转动，对药剂桶内的药剂和稀释用水进行混合，利用药剂桶的转动使药剂稀释更加均匀，在药剂桶的底部设置支架和轮子，轮子的底部设置支撑板，在药剂桶转动时支撑底部，保证在稀释药剂时转动平稳，稀释药剂后使用第一水泵将稀释后的药剂抽出药剂桶，这样使药剂稀释更加均匀。

2、本实用新型，通过设置第二水管、接头、处理罐、第二电机、第二转轴、连接杆、毛刷、导向板、排污管、盖板、固定环、第三水管和第二水泵，将药剂直接加入到处理罐内对水质进行处理，处理后排出污垢，减少药剂对管道的破坏，在使用时，将需要处理的水直接加入处理罐，通过第二水管和接头将稀释后的药剂加入处理罐，进行水质处理，在处理后污垢沉淀到处理罐底部，打开固定环，将第三水管伸进处理罐，使用第二水泵将处理好的水抽出处理罐，随后打开第二电机，第二电机带动第二转轴和连接杆转动，带动毛刷清理处理罐内壁，清理掉的污垢通过导向板从排污管排出，将处理罐清理干净，方便下次使用，这样就防止药剂和污垢进入管道造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型安装箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型处理罐正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、安装箱；3、限位环；4、第一电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第一转轴；8、第一轴承；9、药剂桶；10、支架；11、轮子；12、第二轴承；13、支撑板；14、上盖；15、卡扣；16、加药管；17、第三轴承；18、第一水管；19、进药孔；20、第一水泵；21、第二水管；22、接头；23、处理罐；24、第二电机；25、第二转轴；26、连接杆；27、毛刷；28、导向板；29、排污管；30、盖板；31、固定环；32、第三水管；33、第二水泵。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，全智能水质处理系统，包括底座1，底座1上表面的一侧固定安装有安装箱2，安装箱2上表面的中部固定安装有限位环3，安装箱2内壁的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的外表面啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的圆心处固定连接有第一转轴7，第一转轴7的底部固定安装有第一轴承8，第一转轴7的顶部固定安装有药剂桶9，药剂桶9的底部固定安装有支架10，支架10的一侧固定安装有轮子11，第一转轴7外表面的中部固定安装有第二轴承12，第二轴承12的外表面固定安装有支撑板13，药剂桶9的顶部设置有上盖14，上盖14的一侧固定安装有卡扣15，上盖14上表面的一侧固定安装有加药管16，上盖14上表面的中部固定安装有第三轴承17，第三轴承17的内壁固定安装有第一水管18，第一水管18的底部开设有进药孔19，底座1用于安装整个设备，安装箱2用于安装药剂桶9，限位环3用来限位药剂桶9，第一电机4可以带动第一锥齿轮5转动，啮合第二锥齿轮6带动第一转轴7转动，第一轴承8可以使第一转轴7灵活转动，药剂桶9用来盛放处理水质的药剂，第一转轴7转动带动药剂桶9转动，使药剂稀释更加均匀，安装支架10和轮子11用来支撑药剂桶9，支撑板13用于支撑轮子11，第二轴承12防止第一转轴7转动时磨损支撑板13，安装上盖14和卡扣15，用来防止灰尘进入药剂桶9，第三轴承17防止第一水管18跟随药剂桶9转动，进药孔19用来向药剂桶9内加入药剂，第一水管18的一端固定安装有第一水泵20，第一水泵20的一侧固定安装有第二水管21，设置第一水泵20，可以将稀释的药剂从药剂桶9内抽出，第二水管21的一端固定连接有接头22，接头22的一侧固定连接有处理罐23，抽出稀释的药剂后通过第二水管21和接头22进入处理罐23，接头22方便在维修设备时分离第二水管21，处理罐23的底部固定安装有第二电机24，第二电机24的输出端固定安装有第二转轴25，第二转轴25的外表面固定连接有连接杆26，连接杆26的一端固定连接有毛刷27，第二电机24带动第二转轴25转动，第二转轴25通过连接杆26带动毛刷27转动，在处理过水质后，使用毛刷27清扫处理罐23内部的污垢，处理罐23内壁的底部固定安装有导向板28，导向板28的一侧固定安装有排污管29，导向板28用来导流清扫下来的污垢，方便污垢从排污管29排出，处理罐23的顶部固定安装有盖板30，盖板30的圆心处固定安装有固定环31，安装盖板30防止灰尘进入处理罐23，固定环31的内壁活动连接有第三水管32，第三水管32的一端固定连接有第二水泵33，处理水质后，可以打开固定环31，将第三水管32伸进处理罐23，再次使用固定环31固定，使用第二水泵33将处理后的水从处理罐23抽出，方便使用。

本实用新型中，通过设置安装箱2、限位环3、第一电机4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第一转轴7、第一轴承8、药剂桶9、支架10、轮子11、第二轴承12、支撑板13、上盖14、卡扣15、加药管16、第三轴承17、第一水管18、进药孔19和第一水泵20，在进行水质处理前，将药剂均匀稀释，防止药剂稀释不均影响处理效果，在使用时将未稀释的药剂和稀释用水从加药管16倒入药剂桶9，随后启动第一电机4，第一电机4通过第一锥齿轮5啮合第二锥齿轮6，带动第二锥齿轮6圆心处的第一转轴7转动，第一转轴7底部安装第一轴承8，用来支撑第一转轴7的底部，这样就可以带动药剂桶9转动，对药剂桶9内的药剂和稀释用水进行混合，利用药剂桶9的转动使药剂稀释更加均匀，在药剂桶9的底部设置支架10和轮子11，轮子11的底部设置支撑板13，在药剂桶9转动时支撑底部，保证在稀释药剂时转动平稳，稀释药剂后使用第一水泵20将稀释后的药剂抽出药剂桶9，这样使药剂稀释更加均匀，通过设置第二水管21、接头22、处理罐23、第二电机24、第二转轴25、连接杆26、毛刷27、导向板28、排污管29、盖板30、固定环31、第三水管32和第二水泵33，将药剂直接加入到处理罐23内对水质进行处理，处理后排出污垢，减少药剂对管道的破坏，在使用时，将需要处理的水直接加入处理罐23，通过第二水管21和接头22将稀释后的药剂加入处理罐23，进行水质处理，在处理后污垢沉淀到处理罐23底部，打开固定环31，将第三水管32伸进处理罐23，使用第二水泵33将处理好的水抽出处理罐23，随后打开第二电机24，第二电机24带动第二转轴25和连接杆26转动，带动毛刷27清理处理罐23内壁，清理掉的污垢通过导向板28从排污管29排出，将处理罐23清理干净，方便下次使用，这样就防止药剂和污垢进入管道造成损坏。