一种环保铜箔产生用清洗废水循环设备的制作方法

本实用新型涉及铜箔领域，具体为一种环保铜箔产生用清洗废水循环设备。

背景技术：

在铜箔生产过程中，需要用清水对铜箔进行喷淋或者浸泡清洗，而在铜箔清洗结束之后，含有铜箔残渣的废水会被直接排放，会导致废水中的重金属污染水体土壤，此时就需要用到清洗废水循环设备来处理废水，但是现有的清洗废水循环设备存在很多问题或缺陷：

现有的清洗废水循环设备在过滤废水的时候容易在设备内堆积残渣，这些残渣在设备内部，因此需要人工对设备进行清理，保证设备能够正常运行；现有的清洗废水循环设备通常在废水处理结束后将废水直接排出，无法对废水进行再次利用，浪费较大，不够环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保铜箔产生用清洗废水循环设备，通过设置过滤机构和循环机构，以解决上述背景技术中提出的容易堆积残渣以及不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保铜箔产生用清洗废水循环设备，包括外壳体、分流管、过滤机构和循环机构，所述分流管上固定安装有喷头，所述喷头贯穿外壳体的顶板。

所述过滤机构包括第一安装套、刮板、螺纹杆、电机和残渣收集盒，所述外壳体内壁的上端水平固定连接有第一安装套，所述第一安装套内固定连接有第一过滤网，所述第一安装套上滑动安装有刮板，所述第一安装套的上方水平转动安装有螺纹杆，所述刮板螺纹安装在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端贯穿外壳体的一侧壁并固定连接有第一锥齿轮，所述外壳体的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述外壳体在远离电机的一侧外壁上固定连接有残渣收集盒，所述残渣收集盒的内水平固定套接有第二安装套，所述第二安装套内滑动安装有第二过滤网。

所述循环机构包括缓冲板、加热箱、排液管和冷却管，所述外壳体内壁的中部固定连接有缓冲板，所述加热箱位于缓冲板的下方，所述加热箱的底部固定安装有加热器，所述加热器底板的中心处固定连接有排液管，所述加热箱的一侧设有冷却管，所述冷却管的一端固定连接在加热箱的顶部，所述冷却管的顶部贯穿安装有冷却器。

优选的，所述外壳体的一侧外壁上固定连接有机壳，所述电机位于机壳内。

优选的，所述喷头的数量为四个，四个所述喷头在分流管上等矩排列。

优选的，所述第一安装套上开有滑槽，所述刮板相互对应的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述第二过滤网的一端固定连接有抽块，所述抽块滑动贯穿残渣收集盒的一侧壁。

优选的，所述缓冲板的顶面上均匀分布有若干个缓冲球，所述排液管和冷却管的一端均贯穿外壳体的侧壁，所述排液管上设有第一开关阀，所述冷却管上设有第二开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构巧妙，通过设置喷头能够使废水均匀的穿过第一安装套，当电机运行时，通过第二锥齿轮和第一锥齿轮的啮合关系，能够带动螺纹杆转动，使刮板可以进行移动，从而将第一过滤网上的铜箔残渣刮到残渣收集盒内；

(2)本实用新型通过设置加热箱、排液管和冷却管，过滤后的废水流入加热箱内后，加热器能够对其进行加热消毒，又通过排液管将其运送出来，方便再次使用，而加热时产生的水蒸汽会飘进冷却管内，在冷却器的冷却作用下，水蒸汽会凝结成蒸馏水，能够用于制作纯水。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、外壳体；2、分流管；3、喷头；4、第一安装套；5、第一过滤网；6、刮板；7、螺纹杆；8、第一锥齿轮；9、电机；10、第二锥齿轮；11、残渣收集盒；12、第二安装套；13、第二过滤网；14、缓冲板；15、加热箱；16、加热器；17、排液管；18、冷却管；19、冷却器；20、机壳；21、滑槽；22、滑块；23、抽块；24、缓冲球；25、第一开关阀；26、第二开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保铜箔产生用清洗废水循环设备，包括外壳体1、分流管2、过滤机构和循环机构，所述分流管2上固定安装有喷头3，所述喷头3贯穿外壳体1的顶板。

所述过滤机构包括第一安装套4、刮板6、螺纹杆7、电机9和残渣收集盒11，所述外壳体1内壁的上端水平固定连接有第一安装套4，所述第一安装套4内固定连接有第一过滤网5，所述第一安装套4上滑动安装有刮板6，所述第一安装套4的上方水平转动安装有螺纹杆7，所述刮板6螺纹安装在螺纹杆7上，所述螺纹杆7的一端贯穿外壳体1的一侧壁并固定连接有第一锥齿轮8，所述外壳体1的一侧外壁上固定安装有电机9，所述电机9的输出轴上固定连接有第二锥齿轮10，所述第二锥齿轮10与第一锥齿轮8相互啮合，所述外壳体1在远离电机9的一侧外壁上固定连接有残渣收集盒11，所述残渣收集盒11的内水平固定套接有第二安装套12，所述第二安装套12内滑动安装有第二过滤网13。

所述循环机构包括缓冲板14、加热箱15、排液管17和冷却管18，所述外壳体1内壁的中部固定连接有缓冲板14，所述加热箱15位于缓冲板14的下方，所述加热箱15的底部固定安装有加热器16，所述加热器16底板的中心处固定连接有排液管17，所述加热箱15的一侧设有冷却管18，所述冷却管18的一端固定连接在加热箱15的顶部，所述冷却管18的顶部贯穿安装有冷却器19。

具体的，所述外壳体1的一侧外壁上固定连接有机壳20，所述电机9位于机壳20内，能够起到保护作用。

具体的，所述喷头3的数量为四个，四个所述喷头3在分流管2上等矩排列，使废水均匀穿过第一安装套4。

具体的，所述第一安装套4上开有滑槽21，所述刮板6相互对应的两侧均固定连接有滑块22，所述滑块22滑动连接在滑槽21内。

具体的，所述第二过滤网13的一端固定连接有抽块23，所述抽块23滑动贯穿残渣收集盒11的一侧壁，方便清理。

具体的，所述缓冲板14的顶面上均匀分布有若干个缓冲球24，所述排液管17和冷却管18的一端均贯穿外壳体1的侧壁，所述排液管17上设有第一开关阀25，所述冷却管18上设有第二开关阀26，用于排水。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，装置内设有控制器，将废水管安装在分流管2上，当废水通入分流管2内后，废水会从四个喷头3处排出，使废水能够均匀的穿过第一安装套4，然后第一安装套4内的第一过滤网5会对废水中的铜箔残渣过滤出来，使铜箔残渣堆积在第一过滤网5上面，然后在控制器的控制下，每隔一段时间电机9就会被启动，当电机9运行时，电机9输出轴上的第二锥齿轮10就会转动，通过第二锥齿轮10和第一锥齿轮8的啮合关系，螺纹杆7就会转动，此时刮板6就会向残渣收集盒11的一侧移动，刮板6能够将第一过滤网5上的铜箔残渣刮到残渣收集盒11内，然后铜箔残就会落到第二安装套12内，然后通过将第二过滤网13抽出就能将铜箔残渣取出，而被刮板6刮进残渣收集盒11内的废水能够再次流淌回外壳体1内。

被第一过滤网5过滤后的废水经过缓冲板14的缓冲后会流入加热箱15内，加热器16能够对加热箱15内的废水进行加热消毒，然后加热后的废水能够通过排液管17运送出来再次使用，而加热时产生的水蒸汽会飘进冷却管18内并聚集在冷却管18内部上端，在冷却器19的冷却作用下，水蒸汽会凝结成蒸馏水，并通过冷却管18的下端流出，能够用于制作纯水。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。