一种兽药生产加工用的洗瓶装置的制作方法

本实用新型涉及兽药生产技术领域，更具体地说，涉及一种兽药生产加工用的洗瓶装置。

背景技术：

兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。

基于以上描述，并检索了一件申请号为：cn201920071629.3的实用新型专利，其关于一种用于兽药生产的洗瓶装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有供水机构……所述升降机构的一端穿过固定机构并延伸至其内部。通过检索发现，主要是通过设置弧形橡胶块、电动滑轨、电动滑块、清洗块、液压缸、液压缸和清洗辊等完成对药瓶的清洗工作。

通过检索分析后，发现该洗瓶装置在实际使用中可能存在以下问题，由于该洗瓶装置处的清洗块在清洗工作时，只能够对药瓶的左侧和右侧端面处进行清洁，而药瓶的前侧端面和后侧端面则会受到其影响，因此，基于以上问题，需要一种兽药生产加工用的洗瓶装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当需要对兽药药瓶进行清洗作业时，通过其装置，能够提升对药瓶的清洗效果，从而避免药瓶在清洗时可能出现清洗不均匀等情况。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种兽药生产加工用的洗瓶装置，包括设备主体、瓶外清洗组件、瓶内清洗组件，瓶外清洗组件活动设置于集水槽内部右侧处，瓶内清洗组件活动设置于设备主体的顶部端面处，设备主体还包括有集水槽，集水槽嵌入式设置于设备主体的顶部端面处；

瓶外清洗组件还包括有固定杆、活动块、螺杆、喷淋头、第一清洗块、放置槽、导水槽，固定杆固定设置于集水槽的内壁端面处，活动块固定设置于瓶外清洗组件的底部端面处，且活动块贯穿设置于固定杆处，螺杆螺纹连接于设备主体内部，且螺杆的一端贯穿设置于集水槽内壁处，并与其瓶外清洗组件转动相连，喷淋头配套设置于瓶外清洗组件的内壁端面处，第一清洗块固定设置于瓶外清洗组件的内壁端面处，放置槽嵌入设置于瓶外清洗组件的底部端面处，导水槽嵌入式设置于放置槽处；

瓶内清洗组件还包括有电动伸缩杆、电机、传动杆、清洁辊、第二清洗块、气囊、药瓶，电动伸缩杆固定设置于设备主体的顶部端面处，且电动伸缩杆的杆体与瓶内清洗组件固定相连，电机固定设置于瓶内清洗组件的底部端面中心处，传动杆固定设置于电机的传动轴处，且传动杆的一端与清洁辊固定相连，清洁辊活动设置于瓶外清洗组件的顶部，第二清洗块固定设置于清洁辊的外侧端面处，气囊配套设置于清洁辊的底部端面处，药瓶平放于放置槽处。

优选的：瓶外清洗组件整体为半圆柱结构，其数量为2个，并且形状和大小均相互一致，均相互对称设置于集水槽内部，同时其集水槽内部左侧处的瓶外清洗组件为固定式设置，而集水槽内部右侧侧处的瓶外清洗组件则为活动式设置。

优选的：瓶外清洗组件内部为中空结构，并且瓶外清洗组件处均配套连接有分流软管。

优选的：放置槽的直径与药瓶的直径相互配套，同时放置槽内部设置有矩形状清洗块。

优选的：第一清洗块和第二清洗块均为弧形状、胶性结构设置，并且其第一清洗块和第二清洗块的外侧端面处还配套设置有多个半圆状胶质摩擦块，同时其第二清洗块内部还配套设置有气泡膜，并且其气泡膜与气囊的相互贯通。

优选的：水泵、电动伸缩杆和电机均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与水泵、电动伸缩杆和电机配套的电源开关。

优选的：气囊整体为圆锥状结构，并且其气囊的外侧端面处也配套设置有半圆状胶质摩擦块。

优选的：清洁辊整体为漏斗状结构，并且其清洁辊为胶性材料制成。

有益效果：

1、这种兽药生产加工用的洗瓶装置设置有电动伸缩杆、电机、传动杆、清洁辊、第二清洗块和气囊，可以对药瓶的内壁弯曲部进行清洁工作，这样便于保障对药瓶内壁的清洗效果。

2、这种兽药生产加工用的洗瓶装置设置有固定杆、活动块、螺杆、喷淋头、第一清洗块和放置槽，可以对药瓶的外侧端面进行无死角的清洁工作，这样便于保障对药瓶外端面的清洗效果。

附图说明：

图1为本实用新型的一种兽药生产加工用的洗瓶装置正视面剖视示意图。

图2为本实用新型的瓶外清洗组件俯视面示意图。

图3为本实用新型的清洁辊正面剖视示意图。

图4为一种兽药生产加工用的洗瓶装置图1中的a处正视面放大示意图。

图1-4中：1-设备主体；101-集水槽；102-水箱；103-导水管；104-水泵；105-分流软管；2-瓶外清洗组件；201-固定杆；202-活动块；203-螺杆；204-喷淋头；205-第一清洗块；206-放置槽；207-导水槽；3-瓶内清洗组件；301-电动伸缩杆；302-电机；303-传动杆；304-清洁辊；3041-第二清洗块；3042-气囊；305-药瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种技术方案，一种兽药生产加工用的洗瓶装置，包括设备主体1、瓶外清洗组件2、瓶内清洗组件3，瓶外清洗组件2活动设置于集水槽101内部右侧处，瓶内清洗组件3活动设置于设备主体1的顶部端面处，设备主体1还包括有集水槽101、水箱102、导水管103、水泵104、分流软管105，集水槽101嵌入式设置于设备主体1的顶部端面处，便于对清洗完毕后的水体进行收集，水箱102固定设置于设备主体1的底部端面处，便于对清洗完毕后的水体进行存储，导水管103配套设置于集水槽101、水箱102和水泵104处，便于对清洗水体进行传输，水泵104固定设置于设备主体1的左侧端面处，便于将清洗水体进行传导输送，分流软管105分别设置于水泵104和瓶外清洗组件2处，便于将水体导入至瓶外清洗组件2内部；

瓶外清洗组件2还包括有固定杆201、活动块202、螺杆203、喷淋头204、第一清洗块205、放置槽206、导水槽207，固定杆201固定设置于集水槽101的内壁端面处，便于对瓶外清洗组件2的移动轨迹进行限定，活动块202固定设置于瓶外清洗组件2的底部端面处，且活动块202贯穿设置于固定杆201处，这样便于对瓶外清洗组件2的活动状态进行限定，螺杆203螺纹连接于设备主体1内部，且螺杆203的一端贯穿设置于集水槽101内壁处，并与其瓶外清洗组件2转动相连，这样便于为瓶外清洗组件2的移动提供动力，喷淋头204配套设置于瓶外清洗组件2的内壁端面处，第一清洗块205固定设置于瓶外清洗组件2的内壁端面处，放置槽206嵌入设置于瓶外清洗组件2的底部端面处，便于其药瓶305的放置工作，导水槽207嵌入式设置于放置槽206处，便于对喷淋头204处的水体进行导流；

瓶内清洗组件3还包括有电动伸缩杆301、电机302、传动杆303、清洁辊304、第二清洗块3041、气囊3042、药瓶305，电动伸缩杆301固定设置于设备主体1的顶部端面处，且电动伸缩杆301的杆体与瓶内清洗组件3固定相连，这样便于带动瓶内清洗组件3进行上下运动，电机302固定设置于瓶内清洗组件3的底部端面中心处，传动杆303固定设置于电机302的传动轴处，且传动杆303的一端与清洁辊304固定相连，这样便于带动清洁辊304进行转动，清洁辊304活动设置于瓶外清洗组件2的顶部，便于对药瓶305内部进行清洁工作，第二清洗块3041固定设置于清洁辊304的外侧端面处，便于对药瓶305内壁进行清洁工作，气囊3042配套设置于清洁辊304的底部端面处，便于为第二清洗块3041进行充气，药瓶305平放于放置槽206处，便于对药瓶305进行清洗工作。

其中：瓶外清洗组件2整体为半圆柱结构，其数量为2个，并且形状和大小均相互一致，均相互对称设置于集水槽101内部，同时其集水槽101内部左侧处的瓶外清洗组件2和活定块202为固定式设置，而集水槽101内部右侧侧处的瓶外清洗组件2和活动块202则为活动式设置，通过瓶外清洗组件2的布局设置关系，可以使得2个瓶外清洗组件2在相互靠拢时，能够围成一个圆形结构，这样便于对药瓶305的外侧端面进行清洁和夹持。

其中：瓶外清洗组件2内部为中空结构，并且瓶外清洗组件2处均配套连接有分流软管105，同时当瓶外清洗组件2相互靠拢时，其瓶外清洗组件2中心点与清洁辊304和气囊3042的中心点处于同一垂直线，通过瓶外清洗组件2与分流软管105的设置关系，可以将清洗水体传导至瓶外清洗组件2内部，这样便于其喷淋头204的使用，同时其瓶外清洗组件2、清洁辊304和气囊3042的设置关系，便于清洁辊304和气囊3042能够稳定的插入至药瓶305内部，这样便于对药瓶305进行清洁工作。

其中：放置槽206的直径与药瓶305的直径相互配套，同时放置槽206内部设置有矩形状清洗块，通过其配套设置关系，便于将药瓶305卡入至放置槽206处，这样可以避免瓶外清洗组件2在活动调节时，其药瓶305可能出现掉落等问题，同时其矩形状清洗块的设置，能够对药瓶305的底部端面进行清洁工作。

其中：第一清洗块205和第二清洗块3041均为弧形状、胶性结构设置，并且其第一清洗块205和第二清洗块3041的外侧端面处还配套设置有多个半圆状胶质摩擦块，同时其第二清洗块3041内部还配套设置有气泡膜，并且其气泡膜与气囊3042的相互贯通，通过第一清洗块205、第二清洗块3041和摩擦块的设置关系，可以对药瓶305的外侧端面和内壁进行清洗工作，同时其气泡膜和气囊3042的设置关系，增大其第二清洗块3041的体积，当气囊3042受到压缩后，气体会传导至气泡膜处，这样就可以使第二清洗块3041进行膨胀，从而就便于对药瓶305的内壁弯曲部进行清洁，并且当第二清洗块3041膨胀至一定程度后，还可以对药瓶的内壁端面进行夹持，这样可以使得其药瓶305在放置槽206内部进行转动或移动，从而就可以对药瓶305外侧端面处的死角区域进行清洁工作。

其中：水泵104、电动伸缩杆301和电机302均与外界电源电线相连，并通过外界电源电线设置与水泵104、电动伸缩杆301和电机302配套的电源开关，通过外界电源开关的设置关系，能够对水泵104、电动伸缩杆301和电机302的启闭进行控制。

其中：气囊3042整体为圆锥状结构，并且其气囊3042的外侧端面处也配套设置有半圆状胶质摩擦块，通过气囊3042与胶质摩擦块的设置关系，当气囊3042被电动伸缩杆301压平后，可以使得其气囊3042处的摩擦块对药瓶305的内部底端面进行清洁工作。

其中：清洁辊304整体为漏斗状结构，并且其清洁辊304为胶性材料制成，通过清洁辊304的设置，当药瓶305的内壁清洗完毕后，可以便于其清洁辊304抽出工作，同时其胶性材料的设置，可以对药瓶305进行软性保护。

其中：水箱102处还配套设置有滤网，通过其滤网的设置关系，可以对清洗完毕后的水体杂质进行过滤拦截，这样可以使得其清洗水体能够重复使用。

其中：导水槽207处还贯穿设置有漏水孔，通过其漏水孔207的设置关系，可以对导水槽207处的清洗水体进行导流。

工作原理：

首先，将通过导水管103将清洗水体引入至水箱102内部，当需要对药瓶进行清洗工作时，通过电动伸缩杆301、电机302、传动杆303、清洁辊304、第二清洗块3041和气囊3042的设置关系，可以对药瓶305的内壁弯曲部进行清洁工作，这样便于保障对药瓶305内壁的清洗效果，当电动伸缩杆301带动清洁辊304和气囊3042插入至药瓶305内部后，其气囊3042会与药瓶305的内部底端面进行接触，在这一过程中，气囊3042处的气体会传导至第二清洗块2041的气泡膜处，这样就可以使第二清洗块3041进行膨胀，膨胀完毕后，就可以启动电机302，并带动和清洗辊304和第二清洗块3041进行转动，从而就可以完成对药瓶305处内壁弯曲部的清洁工作，并且当第二清洗块3041膨胀至一定程度后，还可以对药瓶305的内壁端面进行夹持，这样可以使得其第二清洗块3041带动药瓶305在放置槽206内部进行转动或移动，这样能够方便其药瓶305外侧端面处的清洁作业，同时利用其固定杆201、活动块202、螺杆203、喷淋头9204、第一清洗块205和放置槽206的设置关系，可以对药瓶205的外侧端面进行无死角的清洁工作，这样便于保障对药瓶305外端面的清洗效果，当手动将药瓶305入至放置槽206处后，转动螺杆203，并使其2个瓶外清洗组件2相互靠拢，这样就可以将药瓶305限制在瓶外清洗组件2内部，当药瓶305位置限定后，就可以启动水泵104使其喷淋头204进行清洁工作，并且在清洗的过程中，还可以通过控制电机302带动药瓶305进行转动，这样就可以对药瓶305外侧面进行无死角的清洁作业。

最终，通过此装置，提升了对药瓶的清洗效果，从而避免了药瓶在清洗时可能出现清洗不均匀等情况。