本实用新型涉及抽泥装置领域,尤其涉及一种用于铁碳微电解填料的抽泥装置。
背景技术:
微电解填料又名铁碳填料、铁碳微电解填料、内电解填料,是微电解技术处理废水的重要条件之一。标准化微电解填料、铁碳填料是由多元金属合金融合催化剂经1300度高温烧结而成。根治了铁碳填料板结、钝化的难题。在废水处理过程中,其自身产生0.9~1.7v电位差并在设备内会形成无数的原电池,原电池以废水做电解质,通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理,进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。
在采用铁碳微电解填料对污水处理的过程中,污水底部会产生淤泥,所以需要对污水进行抽泥工作,由于在抽泥工作中需要对大量的淤泥进行处理,并将其运走用作其他用途,但因为淤泥一般含水较多,流动性强,从而导致运输不便,为此提出了一种用于铁碳微电解填料的抽泥装置来解决以上的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于铁碳微电解填料的抽泥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于铁碳微电解填料的抽泥装置,包括箱体,所述箱体的底端固定连接滑轮,所述箱体的外侧壁固定连接有抽泥泵,所述抽泥泵贯穿连接有导泥管,所述箱体的上端开设有进口槽,所述导泥管的一端通过进口槽贯穿连接在箱体内,所述箱体内固定连接有两个加热器,所述箱体左侧开设有槽口,所述箱体的外侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出末端转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧壁固定连接有螺旋传送辊,所述箱体的内侧壁固定连接有横杆,所述横杆的右侧开设有若开个通水孔,所述箱体的内侧壁与横杆之间固定连接有隔离板,所述隔离板与箱体固定连接有过滤网,所述箱体的下端开设有出水口,所述横杆的左侧贯穿连接有漏斗,所述漏斗的下端固定安装有粉碎机构,所述第一转轴与粉碎机构之间通过转动机构转动连接,所述隔离板的左侧与箱体的内侧壁之间固定连接有倾斜挡板,所述箱体的左侧开设有出泥口。
优选地,所述粉碎机构包括固定连接在漏斗末端的粉碎箱,所述粉碎箱贯穿连接有第二转轴和第三转轴,所述第二转轴转动连接有第一辊筒,所述第一辊筒的外表面固定连接有第一粉碎块,所述第二转轴的末端转动连接有第一齿轮,所述第三转轴转动连接有第二辊筒,所述第二辊筒的外表面固定连接有第二粉碎块,所述第三转轴的末端转动连接有第二齿轮,所述第二转轴与转动机构转动连接。
优选地,所述转动机构包括转动连接在第一转轴外侧壁的主动轮,所述第二转轴的左端转动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过传送带转动连接。
优选地,所述滑轮为锁止万向轮。
优选地,所述第一齿轮与第二齿轮完全啮合,所述第一齿轮与第二齿轮采用渗碳淬火钢制作而成。
优选地,所述第一粉碎块和第二粉碎块的形状为三角锥状。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过导泥管、抽泥泵、进口槽之间的配合使用,通过抽泥泵的作用将淤泥吸入导泥管内,并从导泥管的出口处倒入进口槽内,实现了对污水底部淤泥的抽离工作;
通过驱动电机、第一转轴、螺旋传送辊、加热器、通水孔之间的配合使用,通过启动驱动电机带动第一转轴转动,第一转轴转动带动螺旋传送辊转动,淤泥从进口槽倒入螺旋传送辊上,通过螺旋传送辊的转动和挤压作用,淤泥中含有的水分通过通水孔排出,并由于加热器的作用,对淤泥进行烘干工作,实现了淤泥的结块;
通过第一转轴、主动轮、从动轮、传送带、第二转轴、第一辊筒、第一齿轮、第三转轴、第二辊筒、第二齿轮之间的配合使用,在对淤泥烘干运输的同时,实现了对淤泥块的粉碎效果,进而充分的实现了对污泥的处理工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铁碳微电解填料的抽泥装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于铁碳微电解填料的抽泥装置的a处放大图;
图3为本实用新型提出的一种用于铁碳微电解填料的抽泥装置的粉碎机构的俯视图。
图4为本实用新型提出的一种用于铁碳微电解填料的抽泥装置的粉碎机构的侧视图。
图中:1箱体、2滑轮、3驱动电机、4槽口、5主动轮、6从动轮、7传送带、8第一转轴、9螺旋传送辊、10加热器、11进口槽、12导泥管、13抽泥泵、14隔离板、15通水孔、16横杆、17过滤网、18出水口、19倾斜挡板、20出泥口、21第二转轴、22漏斗、23粉碎箱、24第一辊筒、25第一粉碎块、26第一齿轮、27第二齿轮、28第三转轴、29第二辊筒、30第二粉碎块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于铁碳微电解填料的抽泥装置,包括箱体1,箱体1的底端固定连接滑轮2,滑轮2为锁止万向轮,箱体1的外侧壁固定连接有抽泥泵13,抽泥泵13贯穿连接有导泥管12,箱体1的上端开设有进口槽11,导泥管12的一端通过进口槽11贯穿连接在箱体1内,箱体1内固定连接有两个加热器10,箱体1左侧开设有槽口4,箱体1的外侧壁固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出末端转动连接有第一转轴8,第一转轴8的外侧壁固定连接有螺旋传送辊9,箱体1的内侧壁固定连接有横杆16,横杆16的右侧开设有若开个通水孔15,箱体1的内侧壁与横杆16之间固定连接有隔离板14,隔离板14与箱体1固定连接有过滤网17,箱体1的下端开设有出水口18,横杆16的左侧贯穿连接有漏斗22,漏斗22的下端固定安装有粉碎机构,粉碎机构包括固定连接在漏斗22末端的粉碎箱23,粉碎箱23贯穿连接有第二转轴21和第三转轴28,第二转轴21转动连接有第一辊筒24,第一辊筒24的外表面固定连接有第一粉碎块25,第二转轴21的末端转动连接有第一齿轮26,第三转轴28转动连接有第二辊筒29,第二辊筒29的外表面固定连接有第二粉碎块30,第一粉碎块25和第二粉碎块30的形状为三角锥状,粉碎工作更加彻底,第三转轴28的末端转动连接有第二齿轮27,第一齿轮26与第二齿轮27完全啮合,第一齿轮26与第二齿轮27采用渗碳淬火钢制作而成,第二转轴21与转动机构转动连接;
第一转轴8与粉碎机构之间通过转动机构转动连接,转动机构包括转动连接在第一转轴8外侧壁的主动轮5,第二转轴21的左端转动连接有从动轮6,主动轮5与从动轮6之间通过传送带7转动连接,隔离板14的左侧与箱体1的内侧壁之间固定连接有倾斜挡板19,箱体1的左侧开设有出泥口20。
本实用新型中,通过启动抽泥泵13将污水底部的淤泥从导泥管12抽入到箱体1内,通过箱体1进入螺旋传送辊9内,与此同时,打开驱动电机3,带动第一转轴8转动,第一转轴8转动带动螺旋传送辊9转动,当淤泥掉入螺旋传送辊9内时,由于向心力的作用,对淤泥进行挤压和甩干效果,淤泥中的水分通过通水孔15掉落到过滤网17上,由于过滤网17的作用对污水中的杂质进行过滤,过滤后的水通过出水口18排出,并且由于加热器10的作用,对淤泥进行烘干工作,让淤泥的水分分离的更加彻底从而将淤泥结块,结块后的淤泥从漏斗22掉入到粉碎箱23内,与此同时,由于第一转轴8转动带动主动轮5转动,主动轮5转动带动传送带7转动,传送带7转动带动从动轮6转动,从动轮6转动带动第二转轴21转动,第二转轴21转动带动第一辊筒24转动,第二转轴21转动还带动第一齿轮26转动,由于第一齿轮26与第二齿轮27相互啮合,所以第一齿轮26转动带动第二齿轮27转动,第二齿轮27转动带动第三转轴28转动,第三转轴28转动带动第二辊筒29转动,由于第一辊筒24和第二辊筒29的外表面分别固定连接有第一粉碎块25和第二粉碎块30,由于粉碎块的作用将从漏斗22掉入的结块淤泥进行粉碎处理,粉碎过后的淤泥掉落到倾斜挡板19上,并从出泥口20排出,排出的淤泥可以用做肥料等多种用途。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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