一种对流式MBR废水处理设备的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种对流式mbr废水处理设备。

背景技术：

随着人口的不断增长，水资源越来越稀缺，同时产生了大量的废水，废水不经过处理排放会造成环境的污染，因此生活产生的废水需要通过废水处理装置处理后才能排放，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，现代污水处理的一种常用方式为mbr污水处理，但是现有的mbr废水处理设备在处理废水的过程中，淤泥容易沉积于mbr池的底部，不便于淤泥的排出，对mbr池的mbr膜造成不利影响，且沉积的淤泥不利于形成的菌胶团，使污泥产量较大，鉴于此，我们提出一种对流式mbr废水处理设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种对流式mbr废水处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的mbr废水处理设备在处理废水的过程中，淤泥容易沉积于mbr池的底部，不便于淤泥的排出，对mbr池的mbr膜造成不利影响，且沉积的淤泥不利于形成的菌胶团，使污泥产量较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种对流式mbr废水处理设备，包括固定底座，所述固定底座的表面从左至右依次设有过滤池、生化池、mbr池和清水池，所述过滤池的后侧且靠近顶部的位置设有废水输入管，所述过滤池内壁的左侧且靠近顶部的位置设有l形过滤板，所述固定底座的表面且位于过滤池和生化池之间的位置设有第一水泵，所述第一水泵的输入端连接有第一抽水管，所述第一抽水管的进水端位于过滤池内，所述第一水泵的输出端连接有第一送水管，所述第一送水管的出水端位于mbr池内，所述固定底座的表面且位于生化池和mbr池之间的位置设有污泥泵，所述污泥泵的输入端连接有抽泥管，所述抽泥管的端部位于mbr池内，所述污泥泵的输出端连接有输泥管，所述输泥管的端部位于生化池内，所述mbr池内设有mbr膜组件，所述mbr膜组件由mbr膜架和多个mbr膜片组成，所述mbr膜组件顶部的两个产水端均连接有产水管，两个所述产水管的端部共同连接有第一连接三通管，所述mbr池内且靠近底部的位置设有框形管，所述框形管外壁的底部开设有多个等间距排布的通孔，所述固定底座的表面且位于mbr池和清水池之间的位置设有药剂箱和第三水泵，所述药剂箱的顶部且靠近左下角的位置设有计量泵，所述计量泵的输入端连接有抽药管，所述抽药管的端部穿过药剂箱的左侧至靠近所述药剂箱内壁底部的位置，所述计量泵的输出端连接有输药管，所述输药管的外壁设有控制阀，所述药剂箱的顶部且靠近后侧的位置设有第二水泵，所述第二水泵的输入端连接有第二抽水管，所述第二抽水管的端部位于清水池内，所述第二水泵的输出端连接有第二送水管，所述第二送水管通过第二连接三通管与所述输药管连通，所述第二送水管的端部与所述框形管连通，所述第三水泵的输入端连接有第三抽水管，所述第三抽水管的端部与所述第一连接三通管连通，所述第三水泵的输出端连接有第三送水管，所述第三送水管的端部位于所述清水池内。

作为优选，所述废水输入管的端部位于靠近所述l形过滤板竖直板左侧顶部的位置。

作为优选，所述mbr池的前侧且靠近左下角的位置设有排液管，所述排液管的外壁设有排水阀。

作为优选，所述第一抽水管的端部位于靠近过滤池内壁底部的位置。

作为优选，所述抽泥管的端部位于框形管的下方。

作为优选，所述第二抽水管的端部位于靠近清水池内壁底部的位置。

作为优选，所述框形管的外壁水平设有四个等间距排布的连接杆，且所述连接杆的端部与所述mbr池的内壁焊接。

作为优选，所述mbr池内壁底部的中部设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有支撑板，所述支撑板的顶部开设有定位槽，所述mbr膜组件的底部位于所述定位槽内。

作为优选，所述定位槽内壁的底部为镂空结构。

作为优选，所述药剂箱的顶部且靠近右下角的位置设有注药管，且注药管的端部螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该对流式mbr废水处理设备，通过过滤池可以对输入的废水进行初步的过滤，将废水中的大颗粒物杂质进行过滤，避免大颗粒物杂质进入到mbr池内，有利于mbr池中mbr膜组件对废水的处理，减少清洗的频率，从而提高mbr膜组件的使用时长。

2、该对流式mbr废水处理设备，通过第二水泵将清水池内的水输入框形管，对mbr池底部的淤泥进行冲散，有助于形成较大的菌胶团，提高系统的硝化能力，减少淤泥的产量，从而便于淤泥的排出。

3、该对流式mbr废水处理设备，在药剂箱内注入一定浓度的次氯酸钠溶液，并通过计量泵和第二水泵使次氯酸钠溶液随着水流输入到mbr池内，对mbr池进行杀菌消毒处理。

4、该对流式mbr废水处理设备，通过支撑柱和支撑板对mbr膜组件起到支撑和固定的作用，且便于使用者将mbr膜组件取出，从而便于使用者对mbr膜组件进行清理或更换。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的部分结构示意图之一；

图3为本发明中的支撑柱结构示意图；

图4为本发明中的框形管与第二送水管的装配结构示意图；

图5为本发明的部分结构示意图之二。

图中：固定底座1、过滤池2、l形过滤板20、废水输入管21、生化池3、mbr池4、支撑柱40、支撑板400、定位槽4000、排液管41、清水池5、第一水泵6、第一抽水管60、第一送水管61、污泥泵7、抽泥管70、输泥管71、mbr膜组件8、产水管80、药剂箱9、第二水泵10、第二抽水管100、第二送水管101、计量泵11、抽药管110、输药管111、控制阀1110、第三水泵12、第三抽水管120、第三送水管121、第一连接三通管13、第二连接三通管14、框形管15、通孔150、连接杆151。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：

实施例1

本发明的对流式mbr废水处理设备，包括固定底座1，固定底座1的表面从左至右依次设有过滤池2、生化池3、mbr池4和清水池5，过滤池2的后侧且靠近顶部的位置设有废水输入管21，过滤池2内壁的左侧且靠近顶部的位置设有l形过滤板20，用于过滤废水中大颗粒物杂质，避免大颗粒物杂质进入到mbr池4后将mbr膜快速堵塞，从而提高mbr膜组件8的使用时长，固定底座1的表面且位于过滤池2和生化池3之间的位置设有第一水泵6，第一水泵6的输入端连接有第一抽水管60，第一抽水管60的进水端位于过滤池2内，第一水泵6的输出端连接有第一送水管61，第一送水管61的出水端位于mbr池4内，通过第一水泵6将过滤后的废水输入到mbr池4内，固定底座1的表面且位于生化池3和mbr池4之间的位置设有污泥泵7，污泥泵7的输入端连接有抽泥管70，抽泥管70的端部位于mbr池4内，污泥泵7的输出端连接有输泥管71，输泥管71的端部位于生化池3内，通过污泥泵7将mbr池4内的淤泥吸出并输入到生化池3内，mbr池4内设有mbr膜组件8，mbr膜组件8由mbr膜架和多个mbr膜片组成，mbr膜组件8顶部的两个产水端均连接有产水管80，两个产水管80的端部共同连接有第一连接三通管13，mbr池4内且靠近底部的位置设有框形管15，框形管15外壁的底部开设有多个等间距排布的通孔150，使水从框形管15的底部喷出，对淤泥进行冲散，固定底座1的表面且位于mbr池4和清水池5之间的位置设有药剂箱9和第三水泵12，药剂箱9的顶部且靠近左下角的位置设有计量泵11，计量泵11的输入端连接有抽药管110，抽药管110的端部穿过药剂箱9的左侧至靠近药剂箱9内壁底部的位置，计量泵11的输出端连接有输药管111，输药管111的外壁设有控制阀1110，便于控制输药管111的开关，在冲散淤泥时，不需要向mbr池4内输送药剂，此时需要将输药管111封闭，药剂箱9的顶部且靠近后侧的位置设有第二水泵10，第二水泵10的输入端连接有第二抽水管100，第二抽水管100的端部位于清水池5内，第二水泵10的输出端连接有第二送水管101，第二送水管101通过第二连接三通管14与输药管111连通，使药剂可以通过输药管111输送到第二送水管101内，随着水流进入到mbr池4内，第二送水管101的端部与框形管15连通，第三水泵12的输入端连接有第三抽水管120，第三抽水管120的端部与第一连接三通管13连通，将mbr膜组件8的产水输送到清水池5内，第三水泵12的输出端连接有第三送水管121，第三送水管121的端部位于清水池5内。

实施例2

本发明的对流式mbr废水处理设备，包括固定底座1，固定底座1的表面从左至右依次设有过滤池2、生化池3、mbr池4和清水池5，过滤池2的后侧且靠近顶部的位置设有废水输入管21，过滤池2内壁的左侧且靠近顶部的位置设有l形过滤板20，用于过滤废水中大颗粒物杂质，避免大颗粒物杂质进入到mbr池4后将mbr膜快速堵塞，从而提高mbr膜组件8的使用时长，固定底座1的表面且位于过滤池2和生化池3之间的位置设有第一水泵6，第一水泵6的输入端连接有第一抽水管60，第一抽水管60的进水端位于过滤池2内，第一水泵6的输出端连接有第一送水管61，第一送水管61的出水端位于mbr池4内，通过第一水泵6将过滤后的废水输入到mbr池4内，固定底座1的表面且位于生化池3和mbr池4之间的位置设有污泥泵7，污泥泵7的输入端连接有抽泥管70，抽泥管70的端部位于mbr池4内，污泥泵7的输出端连接有输泥管71，输泥管71的端部位于生化池3内，通过污泥泵7将mbr池4内的淤泥吸出并输入到生化池3内，mbr池4内设有mbr膜组件8，mbr膜组件8由mbr膜架和多个mbr膜片组成，mbr膜组件8顶部的两个产水端均连接有产水管80，两个产水管80的端部共同连接有第一连接三通管13，mbr池4内且靠近底部的位置设有框形管15，框形管15外壁的底部开设有多个等间距排布的通孔150，使水从框形管15的底部喷出，对淤泥进行冲散，固定底座1的表面且位于mbr池4和清水池5之间的位置设有药剂箱9和第三水泵12，药剂箱9的顶部且靠近左下角的位置设有计量泵11，计量泵11的输入端连接有抽药管110，抽药管110的端部穿过药剂箱9的左侧至靠近药剂箱9内壁底部的位置，计量泵11的输出端连接有输药管111，输药管111的外壁设有控制阀1110，便于控制输药管111的开关，在冲散淤泥时，不需要向mbr池4内输送药剂，此时需要将输药管111封闭，药剂箱9的顶部且靠近后侧的位置设有第二水泵10，第二水泵10的输入端连接有第二抽水管100，第二抽水管100的端部位于清水池5内，第二水泵10的输出端连接有第二送水管101，第二送水管101通过第二连接三通管14与输药管111连通，使药剂可以通过输药管111输送到第二送水管101内，随着水流进入到mbr池4内，第二送水管101的端部与框形管15连通，第三水泵12的输入端连接有第三抽水管120，第三抽水管120的端部与第一连接三通管13连通，将mbr膜组件8的产水输送到清水池5内，第三水泵12的输出端连接有第三送水管121，第三送水管121的端部位于清水池5内。

上述方案中，废水输入管21的端部位于靠近l形过滤板20竖直板左侧顶部的位置，确保废水全部经过l形过滤板20过滤，避免有大颗粒物杂质进入到过滤池2的底部。

实施例3

本发明的对流式mbr废水处理设备，包括固定底座1，固定底座1的表面从左至右依次设有过滤池2、生化池3、mbr池4和清水池5，过滤池2的后侧且靠近顶部的位置设有废水输入管21，过滤池2内壁的左侧且靠近顶部的位置设有l形过滤板20，用于过滤废水中大颗粒物杂质，避免大颗粒物杂质进入到mbr池4后将mbr膜快速堵塞，从而提高mbr膜组件8的使用时长，固定底座1的表面且位于过滤池2和生化池3之间的位置设有第一水泵6，第一水泵6的输入端连接有第一抽水管60，第一抽水管60的进水端位于过滤池2内，第一水泵6的输出端连接有第一送水管61，第一送水管61的出水端位于mbr池4内，通过第一水泵6将过滤后的废水输入到mbr池4内，固定底座1的表面且位于生化池3和mbr池4之间的位置设有污泥泵7，污泥泵7的输入端连接有抽泥管70，抽泥管70的端部位于mbr池4内，污泥泵7的输出端连接有输泥管71，输泥管71的端部位于生化池3内，通过污泥泵7将mbr池4内的淤泥吸出并输入到生化池3内，mbr池4内设有mbr膜组件8，mbr膜组件8由mbr膜架和多个mbr膜片组成，mbr膜组件8顶部的两个产水端均连接有产水管80，两个产水管80的端部共同连接有第一连接三通管13，mbr池4内且靠近底部的位置设有框形管15，框形管15外壁的底部开设有多个等间距排布的通孔150，使水从框形管15的底部喷出，对淤泥进行冲散，固定底座1的表面且位于mbr池4和清水池5之间的位置设有药剂箱9和第三水泵12，药剂箱9的顶部且靠近左下角的位置设有计量泵11，计量泵11的输入端连接有抽药管110，抽药管110的端部穿过药剂箱9的左侧至靠近药剂箱9内壁底部的位置，计量泵11的输出端连接有输药管111，输药管111的外壁设有控制阀1110，便于控制输药管111的开关，在冲散淤泥时，不需要向mbr池4内输送药剂，此时需要将输药管111封闭，药剂箱9的顶部且靠近后侧的位置设有第二水泵10，第二水泵10的输入端连接有第二抽水管100，第二抽水管100的端部位于清水池5内，第二水泵10的输出端连接有第二送水管101，第二送水管101通过第二连接三通管14与输药管111连通，使药剂可以通过输药管111输送到第二送水管101内，随着水流进入到mbr池4内，第二送水管101的端部与框形管15连通，第三水泵12的输入端连接有第三抽水管120，第三抽水管120的端部与第一连接三通管13连通，将mbr膜组件8的产水输送到清水池5内，第三水泵12的输出端连接有第三送水管121，第三送水管121的端部位于清水池5内。

上述方案中，mbr池4的前侧且靠近左下角的位置设有排液管41，排液管41的外壁设有排水阀，将mbr池4清洗后的药剂溶液排出。

实施例4

本发明的对流式mbr废水处理设备，包括固定底座1，固定底座1的表面从左至右依次设有过滤池2、生化池3、mbr池4和清水池5，过滤池2的后侧且靠近顶部的位置设有废水输入管21，过滤池2内壁的左侧且靠近顶部的位置设有l形过滤板20，用于过滤废水中大颗粒物杂质，避免大颗粒物杂质进入到mbr池4后将mbr膜快速堵塞，从而提高mbr膜组件8的使用时长，固定底座1的表面且位于过滤池2和生化池3之间的位置设有第一水泵6，第一水泵6的输入端连接有第一抽水管60，第一抽水管60的进水端位于过滤池2内，第一水泵6的输出端连接有第一送水管61，第一送水管61的出水端位于mbr池4内，通过第一水泵6将过滤后的废水输入到mbr池4内，固定底座1的表面且位于生化池3和mbr池4之间的位置设有污泥泵7，污泥泵7的输入端连接有抽泥管70，抽泥管70的端部位于mbr池4内，污泥泵7的输出端连接有输泥管71，输泥管71的端部位于生化池3内，通过污泥泵7将mbr池4内的淤泥吸出并输入到生化池3内，mbr池4内设有mbr膜组件8，mbr膜组件8由mbr膜架和多个mbr膜片组成，mbr膜组件8顶部的两个产水端均连接有产水管80，两个产水管80的端部共同连接有第一连接三通管13，mbr池4内且靠近底部的位置设有框形管15，框形管15外壁的底部开设有多个等间距排布的通孔150，使水从框形管15的底部喷出，对淤泥进行冲散，固定底座1的表面且位于mbr池4和清水池5之间的位置设有药剂箱9和第三水泵12，药剂箱9的顶部且靠近左下角的位置设有计量泵11，计量泵11的输入端连接有抽药管110，抽药管110的端部穿过药剂箱9的左侧至靠近药剂箱9内壁底部的位置，计量泵11的输出端连接有输药管111，输药管111的外壁设有控制阀1110，便于控制输药管111的开关，在冲散淤泥时，不需要向mbr池4内输送药剂，此时需要将输药管111封闭，药剂箱9的顶部且靠近后侧的位置设有第二水泵10，第二水泵10的输入端连接有第二抽水管100，第二抽水管100的端部位于清水池5内，第二水泵10的输出端连接有第二送水管101，第二送水管101通过第二连接三通管14与输药管111连通，使药剂可以通过输药管111输送到第二送水管101内，随着水流进入到mbr池4内，第二送水管101的端部与框形管15连通，第三水泵12的输入端连接有第三抽水管120，第三抽水管120的端部与第一连接三通管13连通，将mbr膜组件8的产水输送到清水池5内，第三水泵12的输出端连接有第三送水管121，第三送水管121的端部位于清水池5内。

上述方案中，第一抽水管60的端部位于靠近过滤池2内壁底部的位置，确保将过滤池2底部的水全部输送到mbr池4内。

进一步的，抽泥管70的端部位于框形管15的下方，使抽泥管70可以将mbr池4底部的淤泥吸出。

进一步的，第二抽水管100的端部位于靠近清水池5内壁底部的位置，优先使用清水池5底部的水，清水池5顶部的水为澄清水可以直接排出。

实施例5

本发明的对流式mbr废水处理设备，包括固定底座1，固定底座1的表面从左至右依次设有过滤池2、生化池3、mbr池4和清水池5，过滤池2的后侧且靠近顶部的位置设有废水输入管21，过滤池2内壁的左侧且靠近顶部的位置设有l形过滤板20，用于过滤废水中大颗粒物杂质，避免大颗粒物杂质进入到mbr池4后将mbr膜快速堵塞，从而提高mbr膜组件8的使用时长，固定底座1的表面且位于过滤池2和生化池3之间的位置设有第一水泵6，第一水泵6的输入端连接有第一抽水管60，第一抽水管60的进水端位于过滤池2内，第一水泵6的输出端连接有第一送水管61，第一送水管61的出水端位于mbr池4内，通过第一水泵6将过滤后的废水输入到mbr池4内，固定底座1的表面且位于生化池3和mbr池4之间的位置设有污泥泵7，污泥泵7的输入端连接有抽泥管70，抽泥管70的端部位于mbr池4内，污泥泵7的输出端连接有输泥管71，输泥管71的端部位于生化池3内，通过污泥泵7将mbr池4内的淤泥吸出并输入到生化池3内，mbr池4内设有mbr膜组件8，mbr膜组件8由mbr膜架和多个mbr膜片组成，mbr膜组件8顶部的两个产水端均连接有产水管80，两个产水管80的端部共同连接有第一连接三通管13，mbr池4内且靠近底部的位置设有框形管15，框形管15外壁的底部开设有多个等间距排布的通孔150，使水从框形管15的底部喷出，对淤泥进行冲散，固定底座1的表面且位于mbr池4和清水池5之间的位置设有药剂箱9和第三水泵12，药剂箱9的顶部且靠近左下角的位置设有计量泵11，计量泵11的输入端连接有抽药管110，抽药管110的端部穿过药剂箱9的左侧至靠近药剂箱9内壁底部的位置，计量泵11的输出端连接有输药管111，输药管111的外壁设有控制阀1110，便于控制输药管111的开关，在冲散淤泥时，不需要向mbr池4内输送药剂，此时需要将输药管111封闭，药剂箱9的顶部且靠近后侧的位置设有第二水泵10，第二水泵10的输入端连接有第二抽水管100，第二抽水管100的端部位于清水池5内，第二水泵10的输出端连接有第二送水管101，第二送水管101通过第二连接三通管14与输药管111连通，使药剂可以通过输药管111输送到第二送水管101内，随着水流进入到mbr池4内，第二送水管101的端部与框形管15连通，第三水泵12的输入端连接有第三抽水管120，第三抽水管120的端部与第一连接三通管13连通，将mbr膜组件8的产水输送到清水池5内，第三水泵12的输出端连接有第三送水管121，第三送水管121的端部位于清水池5内。

上述方案中，框形管15的外壁水平设有四个等间距排布的连接杆151，且连接杆151的端部与mbr池4的内壁焊接，使框形管15的位置固定。

实施例6

本发明的对流式mbr废水处理设备，包括固定底座1，固定底座1的表面从左至右依次设有过滤池2、生化池3、mbr池4和清水池5，过滤池2的后侧且靠近顶部的位置设有废水输入管21，过滤池2内壁的左侧且靠近顶部的位置设有l形过滤板20，用于过滤废水中大颗粒物杂质，避免大颗粒物杂质进入到mbr池4后将mbr膜快速堵塞，从而提高mbr膜组件8的使用时长，固定底座1的表面且位于过滤池2和生化池3之间的位置设有第一水泵6，第一水泵6的输入端连接有第一抽水管60，第一抽水管60的进水端位于过滤池2内，第一水泵6的输出端连接有第一送水管61，第一送水管61的出水端位于mbr池4内，通过第一水泵6将过滤后的废水输入到mbr池4内，固定底座1的表面且位于生化池3和mbr池4之间的位置设有污泥泵7，污泥泵7的输入端连接有抽泥管70，抽泥管70的端部位于mbr池4内，污泥泵7的输出端连接有输泥管71，输泥管71的端部位于生化池3内，通过污泥泵7将mbr池4内的淤泥吸出并输入到生化池3内，mbr池4内设有mbr膜组件8，mbr膜组件8由mbr膜架和多个mbr膜片组成，mbr膜组件8顶部的两个产水端均连接有产水管80，两个产水管80的端部共同连接有第一连接三通管13，mbr池4内且靠近底部的位置设有框形管15，框形管15外壁的底部开设有多个等间距排布的通孔150，使水从框形管15的底部喷出，对淤泥进行冲散，固定底座1的表面且位于mbr池4和清水池5之间的位置设有药剂箱9和第三水泵12，药剂箱9的顶部且靠近左下角的位置设有计量泵11，计量泵11的输入端连接有抽药管110，抽药管110的端部穿过药剂箱9的左侧至靠近药剂箱9内壁底部的位置，计量泵11的输出端连接有输药管111，输药管111的外壁设有控制阀1110，便于控制输药管111的开关，在冲散淤泥时，不需要向mbr池4内输送药剂，此时需要将输药管111封闭，药剂箱9的顶部且靠近后侧的位置设有第二水泵10，第二水泵10的输入端连接有第二抽水管100，第二抽水管100的端部位于清水池5内，第二水泵10的输出端连接有第二送水管101，第二送水管101通过第二连接三通管14与输药管111连通，使药剂可以通过输药管111输送到第二送水管101内，随着水流进入到mbr池4内，第二送水管101的端部与框形管15连通，第三水泵12的输入端连接有第三抽水管120，第三抽水管120的端部与第一连接三通管13连通，将mbr膜组件8的产水输送到清水池5内，第三水泵12的输出端连接有第三送水管121，第三送水管121的端部位于清水池5内。

上述方案中，mbr池4内壁底部的中部设有支撑柱40，支撑柱40的顶端设有支撑板400，支撑板400的顶部开设有定位槽4000，mbr膜组件8的底部位于定位槽4000内，对mbr膜组件8起到支撑和固定的作用。

进一步的，定位槽4000内壁的底部为镂空结构，避免淤泥沉积在定位槽4000内。

实施例7

本发明的对流式mbr废水处理设备，包括固定底座1，固定底座1的表面从左至右依次设有过滤池2、生化池3、mbr池4和清水池5，过滤池2的后侧且靠近顶部的位置设有废水输入管21，过滤池2内壁的左侧且靠近顶部的位置设有l形过滤板20，用于过滤废水中大颗粒物杂质，避免大颗粒物杂质进入到mbr池4后将mbr膜快速堵塞，从而提高mbr膜组件8的使用时长，固定底座1的表面且位于过滤池2和生化池3之间的位置设有第一水泵6，第一水泵6的输入端连接有第一抽水管60，第一抽水管60的进水端位于过滤池2内，第一水泵6的输出端连接有第一送水管61，第一送水管61的出水端位于mbr池4内，通过第一水泵6将过滤后的废水输入到mbr池4内，固定底座1的表面且位于生化池3和mbr池4之间的位置设有污泥泵7，污泥泵7的输入端连接有抽泥管70，抽泥管70的端部位于mbr池4内，污泥泵7的输出端连接有输泥管71，输泥管71的端部位于生化池3内，通过污泥泵7将mbr池4内的淤泥吸出并输入到生化池3内，mbr池4内设有mbr膜组件8，mbr膜组件8由mbr膜架和多个mbr膜片组成，mbr膜组件8顶部的两个产水端均连接有产水管80，两个产水管80的端部共同连接有第一连接三通管13，mbr池4内且靠近底部的位置设有框形管15，框形管15外壁的底部开设有多个等间距排布的通孔150，使水从框形管15的底部喷出，对淤泥进行冲散，固定底座1的表面且位于mbr池4和清水池5之间的位置设有药剂箱9和第三水泵12，药剂箱9的顶部且靠近左下角的位置设有计量泵11，计量泵11的输入端连接有抽药管110，抽药管110的端部穿过药剂箱9的左侧至靠近药剂箱9内壁底部的位置，计量泵11的输出端连接有输药管111，输药管111的外壁设有控制阀1110，便于控制输药管111的开关，在冲散淤泥时，不需要向mbr池4内输送药剂，此时需要将输药管111封闭，药剂箱9的顶部且靠近后侧的位置设有第二水泵10，第二水泵10的输入端连接有第二抽水管100，第二抽水管100的端部位于清水池5内，第二水泵10的输出端连接有第二送水管101，第二送水管101通过第二连接三通管14与输药管111连通，使药剂可以通过输药管111输送到第二送水管101内，随着水流进入到mbr池4内，第二送水管101的端部与框形管15连通，第三水泵12的输入端连接有第三抽水管120，第三抽水管120的端部与第一连接三通管13连通，将mbr膜组件8的产水输送到清水池5内，第三水泵12的输出端连接有第三送水管121，第三送水管121的端部位于清水池5内。

上述方案中，药剂箱9的顶部且靠近右下角的位置设有注药管，且注药管的端部螺纹连接有密封盖，便于使用者将次氯酸钠溶液注入药剂箱9内。

本发明的对流式mbr废水处理设备在使用时，使用者将废水从废水输入管21输入到过滤池2内，经过l形过滤板20过滤后的废水通过第一水泵6输送到mbr池4内，此时，废水经过mbr膜组件8处理，mbr膜组件8的产水通过第三水泵12输送到清水池5内，从而完成废水的处理；在mbr膜组件8工作的同时，第二水泵10将清水池5内的水输送到框形管15，对mbr池4底部的淤泥进行冲散，有助于形成较大的菌胶团，提高系统的硝化能力，减少淤泥的产量，从而便于淤泥的排出；当需要对mbr池4进行杀菌消毒时，使用者打开控制阀1110，并启动第二水泵10和计量泵11，使药剂箱9内的次氯酸钠溶液随着水流进入mbr池4，对mbr池4进行杀菌消毒处理，在完成后，打开排液管41的排水阀即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。