一种污水处理过滤装置的制作方法

本实用新型涉及梯子领域，具体涉及一种污水处理过滤装置。

背景技术：

随着工业的发展，所产生的工业废水量巨大。工业废水是指在工业生产的过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。由于工业废水中含有大量的不溶于水的颗粒物和溶于水的化学污染物，如果这些工业废水直接排放到外界，势必污染环境，影响人类健康。因此，为了环保要求，工业废水必须经处理过滤后才能排放。而目前的污水处理过滤装置过滤效率不佳，且对水中的悬浮有机物过滤分解效果较差，如果过滤后发现水质仍不符合环保标准，还需再次进行水质处理

技术实现要素：

针对上述存在不足，本实用新型提供一种污水处理过滤装置，便于对污水进行过滤消毒处理，可过滤分解水中的杂质和有机物，过滤消毒效果佳，并且当过滤后发现水质仍不符合环保标准时可循环再次进行过滤消毒。为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理过滤装置，包括污水过滤装置本体，所述的污水过滤装置本体包括调节过滤池、曝气池、消毒池、沉淀池和回流管；所述的调节过滤池上端设有进液口和排气口，其侧面下部通过输液管与曝气池相连通；所述的输液管与曝气池之间还设置有第一水泵；所述的相邻设置的两个曝气池上安装有鼓风曝气装置，其另一侧与沉淀池相连通；所述的沉淀池还与消毒池相连通；所述的消毒池上设有出液口，位于出液口的下方设有回流管；所述的回流管一端与消毒池之间设有水质检测仪，另一端通过第二水泵与调节过滤池相连通。

上述的，所述的曝气池内侧底部设有多个圆形曝气盘；所述的圆形曝气盘与驱动电机电性连接。

上述的，所述的鼓风曝气装置包括风机和延伸至曝气池内的输气管；所述的风机与输气管相连通。

上述的，所述的调节过滤池内设置有位于上侧的生物填料层、下侧的卵石层和位于中间的活性炭层；所述的生物填料层、活性炭层和卵石层均固定设置在支撑过滤网的上方，且位于卵石层的下方穿过支撑过滤网还设有多个滤管。

上述的，所述的支撑过滤网嵌于调节过滤池内侧壁上。

上述的，所述的调节过滤池底部远离输液管的一端设有固定基座。

上述的，所述的消毒池上方还设有消毒加料装置。

上述的，所述的排气口上安装有排气阀。

本实用新型合理新颖，取得以下有益效果：

提供了一种污水处理过滤装置，在调节过滤池设置有生物填料层、活性炭层和卵石层方便对污水中的杂质进行多层过滤，曝气池中设置有圆形曝气盘和输气管，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，设有消毒加料装置方便对消毒池中加料，过滤消毒效果佳，并且当过滤后发现水质仍不符合环保标准时设置有回流管使污水再次回流到调节过滤池，可循环操作再次进行过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的污水处理过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的调节过滤池的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的曝气池的结构示意图；

附图标号：

0-污水过滤装置本体，1-进液口，2-排气口，201-排气阀，3-调节过滤池，301-生物填料层，302活性炭层，303-卵石层，304-支撑过滤网，305-滤管，306-固定基座，4-输液管，5-第一水泵，6-曝气池，601-驱动电机，602-圆形曝气盘，7-鼓风曝气装置，701-风机，702-输气管，8-消毒加料装置，9-消毒池，10-出液口，11-水质检测仪，12-沉淀池，13-回流管，14-第二水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内侧”、“外侧”、等指示的方位或置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

一种污水处理过滤装置，包括污水过滤装置本体0，所述的污水过滤装置本体0包括调节过滤池3、曝气池6、消毒池9、沉淀池12和回流管13；所述的调节过滤池3上端设有进液口1和排气口2，其侧面下部通过输液管4与曝气池6相连通；所述的输液管4与曝气池6之间还设置有第一水泵5；所述的相邻设置的两个曝气池6上安装有鼓风曝气装置7，其另一侧与沉淀池12相连通；所述的沉淀池12还与消毒池9相连通；所述的消毒池9上设有出液口10，位于出液口10的下方设有回流管13；所述的回流管13一端与消毒池9之间设有水质检测仪11，另一端通过第二水泵14与调节过滤池3相连通。

本实施例中，所述的曝气池6内侧底部设有多个圆形曝气盘602；所述的圆形曝气盘602与驱动电机601电性连接。

本实施例中，所述的鼓风曝气装置7包括风机701和延伸至曝气池内的输气管702；所述的风机701与输气管702相连通。

本实施例中，所述的调节过滤池3内设置有位于上侧的生物填料层301、下侧的卵石层303和位于中间的活性炭层302；所述的生物填料层301、活性炭层302和卵石层303均固定设置在支撑过滤网304的上方，且位于卵石层303的下方穿过支撑过滤网304还设有多个滤管305。

本实施例中，所述的支撑过滤网304嵌于调节过滤池3内侧壁上。

本实施例中，所述的调节过滤池3底部远离输液管4的一端设有固定基座306。

本实施例中，所述的消毒池9上方还设有消毒加料装置8。

本实施例中，所述的排气口2上安装有排气阀201。

具体使用的过程中，参照图1，提供了一种污水处理过滤装置，污水过滤装置本体0包括调节过滤池3、曝气池6、消毒池9、沉淀池12和回流管13；调节过滤池3上端设有进液口1和排气口2，其侧面下部通过输液管4与曝气池6相连通；输液管4与曝气池6之间还设置有第一水泵5；相邻设置的两个曝气池6上安装有鼓风曝气装置7，其另一侧与沉淀池12相连通；沉淀池12还与消毒池9相连通；消毒池9上设有出液口10，位于出液口10的下方设有回流管13；回流管13一端与消毒池9之间设有水质检测仪11，另一端通过第二水泵14与调节过滤池3相连通，当过滤后发现水质仍不符合环保标准时设置有回流管13使污水再次回流到调节过滤池3，可循环操作再次进行过滤。调节过滤池3底部远离输液管4的一端设有固定基座306。消毒池9上方还设有消毒加料装置8，设有消毒加料装置方便对消毒池中加料，过滤消毒效果佳。排气口2上安装有排气阀201，方便控制排气口2关/开。

参照图3，曝气池6内侧底部设有多个圆形曝气盘602；圆形曝气盘602与驱动电机601电性连接。鼓风曝气装置7包括风机701和延伸至曝气池内的输气管702；所述的风机701与输气管702相连通，通过驱动电机601驱动圆形曝气盘602转动，加快曝气池6中水流的扰动，而风机701通过输气管702往曝气池6中压入氧气，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解。

参照图2，调节过滤池3内设置有位于上侧的生物填料层301、下侧的卵石层303和位于中间的活性炭层302；生物填料层301、活性炭层302和卵石层303均固定设置在支撑过滤网304的上方，生物填料层301可吸附杂质和分解少量微生物；活性炭层302可用于吸收异味；卵石层303可用于调节水质和粗过滤；方便对污水中的杂质进行多层过滤，增强过滤污水中杂质的效果，且位于卵石层303的下方穿过支撑过滤网304还设有多个滤管305，滤管305可加快污水过滤后通过的速率。支撑过滤网304嵌于调节过滤池3内侧壁上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。