一种气动夹紧支撑洗模的制作方法

本实用新型涉及柴油机制造技术领域，尤其涉及一种气动夹紧支撑洗模。

背景技术：

柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机，柴油发动机的优点是功率大、经济性能好，柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方，每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个行程。传统的清洗模具不能同时实现气动夹紧支撑物料的功能，导致整体工作效率低，为此我们提出了一种气动夹紧支撑洗模。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种气动夹紧支撑洗模，解决了传统的清洗模具不能同时实现气动夹紧支撑物料，导致整体工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动夹紧支撑洗模，包括底座，所述底座的内部开设有内腔，所述内腔的底部固定连接有两个液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有推块，两个所述推块相互靠近的一侧连接有多个第一弹簧，两个所述第一弹簧相互靠近的一侧固定连接有推板，两个所述推块相互靠近的一侧连接有限位杆，所述限位杆的外部套设有第二弹簧，且第二弹簧固定连接在两个所述推块相互靠近的一侧，所述底座的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的左侧内壁固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个夹板，所述清洗箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有多个水管，所述水管的底部固定连接有喷头。

优选的，两个所述夹板之间连接有导向杆，所述清洗箱的箱壁开设有两个导向孔，所述导向杆贯穿导向孔。

优选的，所述推块的底部固定连接有滑块，所述内腔的底部开设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，两个所述推块相互靠近的一侧开设有限位孔，所述限位杆活动套设在限位孔的内部。

优选的，所述水箱的底部开设有多个出水孔，所述水管固定套设在出水孔的内部。

优选的，所述双向螺杆的右侧活动套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承固定连接在清洗箱的右侧内壁。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装液压缸、推块、推板、驱动电机、夹板、水箱、喷头、水管等结构，其中通过控制液压缸输出轴的伸长，推动两个推板相互靠近，从而将需要清洗物件向上推送，同时驱动电机带动两个夹板相互靠近，夹紧需要清洗物件，最后水箱中的水经过水管，经过喷头喷出，自动实现清洗，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以通过液压缸将需要清洗的物件向上推送，并起一定的支撑作用，同时夹板自动夹紧物件，并自动完成清洗任务，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动夹紧支撑洗模的未夹紧结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气动夹紧支撑洗模的夹紧时结构示意图。

图中：1水箱、2水管、3喷头、4夹板、5电机盒、6驱动电机、7底座、8液压缸、9推块、10推板、11限位杆、12第二弹簧、13第一弹簧、14双向螺杆、15导向杆、16清洗箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种气动夹紧支撑洗模，包括底座7，底座7的内部开设有内腔，内腔的底部固定连接有两个液压缸8，液压缸8的输出轴固定连接有推块9，两个推块9相互靠近的一侧连接有多个第一弹簧13，两个第一弹簧13相互靠近的一侧固定连接有推板10，两个推块9相互靠近的一侧连接有限位杆11，限位杆11的外部套设有第二弹簧12，且第二弹簧12固定连接在两个推块9相互靠近的一侧，底座7的顶部固定连接有清洗箱16，清洗箱16的左侧内壁固定连接有电机盒5，电机盒5的内部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有双向螺杆14，双向螺杆14的外部螺纹套设有两个夹板4，清洗箱16的顶部固定连接有水箱1，水箱1的底部固定连接有多个水管2，水管2的底部固定连接有喷头3。

本实施例中，两个夹板4之间连接有导向杆15，清洗箱16的箱壁开设有两个导向孔，导向杆15贯穿导向孔。

本实施例中，推块9的底部固定连接有滑块，内腔的底部开设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽的内部。

本实施例中，两个推块9相互靠近的一侧开设有限位孔，限位杆11活动套设在限位孔的内部。

本实施例中，水箱1的底部开设有多个出水孔，水管2固定套设在出水孔的内部。

本实施例中，双向螺杆14的右侧活动套设有滚珠轴承，滚珠轴承固定连接在清洗箱16的右侧内壁。

工作原理，首先，两个液压缸8的输出轴伸长，带动两个推块9相互靠近，压缩第二弹簧12，并使得限位杆11在限位孔内部移动，从而带动固定连接在两个推板9上的第一弹簧13相互靠近，从而带动两个推板10相互靠近，从而推动待清洗的物件向上移动，并支撑待清洗物件，同时驱动电机6的输出轴正向转动，从而带动双向螺杆14转动，从而带动两个夹板4相互靠近，并夹紧待清洗物件，然后水箱1中的水从水箱1底部的出水孔，经过水管2，由喷头3喷出，自动对待清洗物件进行清洗，结束之后，驱动电机6的输出轴反向转动，从而带动两个夹板4相互远离，从而解除对清洗后物件夹紧状态，然后两个液压缸8的输出轴轴收缩，从而带动两个推块9相互远离，第二弹簧12恢复原长，并使得限位杆11在限位孔内部移动，从而带动固定连接在两个推板9上的第一弹簧13相互远离，从而带动两个推板10相互远离，从而推动清洗后的物件向下移动，最终完成一次自动清洗任务。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种气动夹紧支撑洗模，包括底座(7)，其特征在于，所述底座(7)的内部开设有内腔，所述内腔的底部固定连接有两个液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出轴固定连接有推块(9)，两个所述推块(9)相互靠近的一侧连接有多个第一弹簧(13)，两个所述第一弹簧(13)相互靠近的一侧固定连接有推板(10)，两个所述推块(9)相互靠近的一侧连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外部套设有第二弹簧(12)，且第二弹簧(12)固定连接在两个所述推块(9)相互靠近的一侧，所述底座(7)的顶部固定连接有清洗箱(16)，所述清洗箱(16)的左侧内壁固定连接有电机盒(5)，所述电机盒(5)的内部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)的外部螺纹套设有两个夹板(4)，所述清洗箱(16)的顶部固定连接有水箱(1)，所述水箱(1)的底部固定连接有多个水管(2)，所述水管(2)的底部固定连接有喷头(3)。

2.根据权利要求1所述的一种气动夹紧支撑洗模，其特征在于，两个所述夹板(4)之间连接有导向杆(15)，所述清洗箱(16)的箱壁开设有两个导向孔，所述导向杆(15)贯穿导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种气动夹紧支撑洗模，其特征在于，所述推块(9)的底部固定连接有滑块，所述内腔的底部开设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种气动夹紧支撑洗模，其特征在于，两个所述推块(9)相互靠近的一侧开设有限位孔，所述限位杆(11)活动套设在限位孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种气动夹紧支撑洗模，其特征在于，所述水箱(1)的底部开设有多个出水孔，所述水管(2)固定套设在出水孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种气动夹紧支撑洗模，其特征在于，所述双向螺杆(14)的右侧活动套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承固定连接在清洗箱(16)的右侧内壁。

技术总结

本实用新型公开了一种气动夹紧支撑洗模，涉及柴油机制造技术领域，针对传统的清洗模具不能同时实现气动夹紧支撑物料，导致整体工作效率低的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的内部开设有内腔，所述内腔的底部固定连接有两个液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有推块，两个所述推块相互靠近的一侧连接有多个第一弹簧，两个所述第一弹簧相互靠近的一侧固定连接有推板，两个所述推块相互靠近的一侧连接有限位杆，所述限位杆的外部套设有第二弹簧。本实用新型不仅可以通过液压缸将需要清洗的物件向上推送，并起一定的支撑作用，同时夹板自动夹紧物件，并自动完成清洗任务，提高了工作效率。