一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯颗粒清洗技术领域，尤其涉及一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置。

背景技术：

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

聚乙烯可以加工成颗粒，当加工成颗粒后需要对颗粒进行清洗，当聚乙烯颗粒在清洗完成后需要从池子内倒出，而传统的捞起方式难以完全将聚乙烯颗粒清除，就会使得清洁池内留有聚乙烯颗粒的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置，包括池子和清扫装置，所述池子的两侧分别固定连接有第一电动机和第二电动机，所述第二电动机的一端穿过池子固定连接有凸轮，所述池子的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离滑块的一端活动连接有滚轮，所述池子内部滑动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有遮布，遮布的侧壁和池子内壁滑动连接，遮布远离转轴的一端和池子固定连接，所述池子远离转轴的一端开设有出料口，所述出料口的一端固定连接有两个挡块，所述池子的内部设有清扫装置，所述清扫装置包括手柄，所述手柄和池子转动连接，所述手柄呈“l”形，所述手柄的长臂端固定连接有转动板，所述转动板的内部卡有毛刷，所述转动板的一端遮布相接触，所述转动板的两端和池子的内壁转动连接，所述池子的一端固定连接有两个矩形板，所述矩形板的一端和池子固定连接，两个所述矩形板彼此靠近的一端转动连接有限位块，所述限位块的一端开设有限位孔，所述池子相对于手柄的一端焊接有凸块，所述凸块一端滑动插设有滑动杆，所述滑动杆的大小和限位孔的大小相匹配。

优选的，所述限位块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位块的一端和池子固定连接。

优选的，所述滑动杆的表面焊接有连接块，所述连接块靠近凸块的一端固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧远离连接块的一端和凸块固定连接。

优选的，所述限位块的一端固定连接有套圈，两个所述矩形板彼此靠近的一端滑动连接有挂钩。

优选的，所述转动板的一端设有夹持装置，所述夹持装置包括四个焊接块，所述焊接块的一端和转动板固定连接，四个所述焊接块两两一组以转动板的中心轴对称分布，所述焊接块的内部滑动连接有连接杆，且四个连接杆远离焊接块的一端分别固定连接有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块呈“l”形，四个所述连接杆的表面均套有第三弹簧，且四个第三弹簧的一端和焊接块固定连接，所述第三弹簧远离焊接块的一端分别与第一卡块和第二卡块固定连接。

优选的，所述第一卡块靠近第二卡块的一端焊接有插块，所述第二卡块靠近第一卡块的一端开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置清扫装置，当遮布上装满聚乙烯颗粒时清洗时，第一电动机通过螺纹杆带动滑块进行滑动，滑块上的电动伸缩杆对遮布进行顶起翻动，使得遮布上的聚乙烯颗粒进行翻动清洗，当聚乙烯颗粒清洗完后，池子上的第二电动机池子内的凸轮进行转动，凸轮将转轴顶起，此时远离出料口的遮布较高，电动伸缩杆对遮布进行顶起，使得遮布上的聚乙烯颗粒向出料口滑出，当遮布上还剩余残留的聚乙烯颗粒时，先滑动矩形板内的挂钩，挂钩和套圈固定，套圈使得限位块固定，转动手柄，手柄带动转动板进行转动，转动板内的毛刷对遮布上的聚乙烯可以进行清扫，让聚乙烯颗粒落入下出料口，当转动板用完后，将手柄转动到合适位置，将挂钩从套圈内取出，限位块上的第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带动限位块复位，限位块转向凸块内，此时限位块的内壁和手臂的短臂端相接触，当限位块进入凸块内时，滑动凸块内的滑动杆，从而让滑动杆进入凸块，再松开滑动块让第二弹簧恢复弹力，第二弹簧带动连接块和滑动杆复位，使得滑动杆插入限位块的限位孔内的，从而将限位块和手柄固定，从而解决了难以完全将聚乙烯颗粒清除，就会使得清洁池内留有聚乙烯颗粒的问题。

2、本实用新型中，通过设置夹持装置，当需要更换毛刷时，将新的毛刷塞入转动板内，松开第一卡块和第二卡块，使得第三弹簧恢复弹力，第三弹簧带动连接杆向焊接块内收缩，此时第一卡块和第二卡块一起移动，此时第一卡块和第二卡块将毛刷卡住，第一卡块的插块进入第二卡块的凹槽内卡接，使得第一卡块和第二卡块将毛刷固定，从而解决了当毛刷长久使用后难以更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置中图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置中图1的a处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置中凸块的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置中转动板的结构示意图；

图6为本实用新型提出一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置中图5的b处结构示意图；

图7为本实用新型提出一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置中图2的c处结构示意图。

图例说明：1、池子；2、第一电动机；3、滑块；4、电动伸缩杆；5、出料口；6、转轴；7、挡块；8、清扫装置；801、转动板；802、手柄；803、矩形板；804、限位块；805、套圈；806、限位孔；807、挂钩；808、第一弹簧；809、凸块；810、滑动杆；811、连接块；812、第二弹簧；9、夹持装置；91、第一卡块；92、焊接块；93、连接杆；94、第三弹簧；95、第二卡块；96、插块；97、凹槽；10、第二电动机；11、凸轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-7所示，一种高密度聚乙烯再生颗粒清洗环保装置，包括池子1和清扫装置8，池子1的两侧分别固定连接有第一电动机2和第二电动机10，第二电动机10的一端穿过池子1固定连接有凸轮11，池子1的内部滑动连接有滑块3，滑块3的上端固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4远离滑块3的一端活动连接有滚轮，池子1内部滑动连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有遮布，遮布远离转轴6的一端和池子1固定连接，池子1远离转轴6的一端开设有出料口5，出料口5的一端固定连接有两个挡块7，池子1的内部设有清扫装置8。

下面具体说一下其清扫装置8和夹持装置9的具体设置和作用。

如图1和图3所示，滑块3的上端固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4远离滑块3的一端活动连接有滚轮，池子1内部滑动连接有转轴6，当遮布上装满聚乙烯颗粒时清洗时，第一电动机2通过螺纹杆带动滑块3进行滑动，滑块3上的电动伸缩杆4对遮布进行顶起翻动，使得遮布上的聚乙烯颗粒进行翻动清洗，当聚乙烯颗粒清洗完后，池子1上的第二电动机10池子1内的凸轮11进行转动，凸轮11将转轴6顶起，此时远离出料口5的遮布较高，电动伸缩杆4对遮布进行顶起，使得遮布上的聚乙烯颗粒向出料口5滑出，转轴6的表面固定连接有遮布，遮布远离转轴6的一端和池子1固定连接，池子1远离转轴6的一端开设有出料口5，出料口5的一端固定连接有两个挡块7，池子1的内部设有清扫装置8，清扫装置8包括手柄802，手柄802和池子1转动连接，手柄802呈“l”形，手柄802的长臂端固定连接有转动板801，转动板801的内部卡有毛刷，转动板801的一端遮布相接触，转动板801的两端和池子1的内壁转动连接，池子1的一端固定连接有两个矩形板803，矩形板803的一端和池子1固定连接，两个矩形板803彼此靠近的一端转动连接有限位块804，当遮布上还剩余残留的聚乙烯颗粒时，先滑动矩形板803内的挂钩807，挂钩807和套圈805固定，套圈805使得限位块804固定，转动手柄802，手柄802带动转动板801进行转动，转动板801内的毛刷对遮布上的聚乙烯可以进行清扫，让聚乙烯颗粒落入下出料口5，当转动板801用完后，将手柄802转动到合适位置，将挂钩807从套圈805内取出，限位块804上的第一弹簧808恢复弹力，第一弹簧808带动限位块804复位，限位块804转向凸块809内，限位块804的一端开设有限位孔806，池子1相对于手柄802的一端焊接有凸块809，凸块809一端滑动插设有滑动杆810，滑动杆810的大小和限位孔806的大小相匹配，限位块804的一端固定连接有第一弹簧808，第一弹簧808远离限位块804的一端和池子1固定连接，滑动杆810的表面焊接有连接块811，连接块811靠近凸块809的一端固定连接有两个第二弹簧812，第二弹簧812远离连接块811的一端和凸块809固定连接，限位块804的一端固定连接有套圈805，此时限位块804的内壁和手臂的短臂端相接触，当限位块804进入凸块809内时，滑动凸块809内的滑动杆810，从而让滑动杆810进入凸块809，再松开滑动块让第二弹簧812恢复弹力，第二弹簧812带动连接块811和滑动杆810复位，使得滑动杆810插入限位块804的限位孔806内的，从而将限位块804和手柄802固定，两个矩形板803彼此靠近的一端滑动连接有挂钩807。

其整个清扫装置8达到的效果为，通过设置清扫装置8，当遮布上装满聚乙烯颗粒时清洗时，第一电动机2通过螺纹杆带动滑块3进行滑动，滑块3上的电动伸缩杆4对遮布进行顶起翻动，使得遮布上的聚乙烯颗粒进行翻动清洗，当聚乙烯颗粒清洗完后，池子1上的第二电动机10池子1内的凸轮11进行转动，凸轮11将转轴6顶起，此时远离出料口5的遮布较高，电动伸缩杆4对遮布进行顶起，使得遮布上的聚乙烯颗粒向出料口5滑出，当遮布上还剩余残留的聚乙烯颗粒时，先滑动矩形板803内的挂钩807，挂钩807和套圈805固定，套圈805使得限位块804固定，转动手柄802，手柄802带动转动板801进行转动，转动板801内的毛刷对遮布上的聚乙烯可以进行清扫，让聚乙烯颗粒落入下出料口5，当转动板801用完后，将手柄802转动到合适位置，将挂钩807从套圈805内取出，限位块804上的第一弹簧808恢复弹力，第一弹簧808带动限位块804复位，限位块804转向凸块809内，此时限位块804的内壁和手臂的短臂端相接触，当限位块804进入凸块809内时，滑动凸块809内的滑动杆810，从而让滑动杆810进入凸块809，再松开滑动块让第二弹簧812恢复弹力，第二弹簧812带动连接块811和滑动杆810复位，使得滑动杆810插入限位块804的限位孔806内的，从而将限位块804和手柄802固定，从而解决了难以完全将聚乙烯颗粒清除，就会使得清洁池内留有聚乙烯颗粒的问题。

如图1和图6所示，转动板801的一端设有夹持装置9，夹持装置9包括四个焊接块92，焊接块92的一端和转动板801固定连接，四个焊接块92两两一组以转动板801的中心轴对称分布，焊接块92的内部滑动连接有连接杆93，当需要更换毛刷时，将新的毛刷塞入转动板801内，松开第一卡块91和第二卡块95，使得第三弹簧94恢复弹力，第三弹簧94带动连接杆93向焊接块92内收缩，且四个连接杆93远离焊接块92的一端分别固定连接有第一卡块91和第二卡块95，第一卡块91和第二卡块95成“l”形，四个连接杆93的表面均套有第三弹簧94，且四个第三弹簧94的一端和焊接块92固定连接，第三弹簧94远离焊接块92的一端分别与第一卡块91、第二卡块95固定连接，第一卡块91靠近第二卡块95的一端焊接有插块96，此时第一卡块91和第二卡块95一起移动，此时第一卡块91和第二卡块95将毛刷卡住，第一卡块91的插块96进入第二卡块95的凹槽97内卡接，使得第一卡块91和第二卡块95将毛刷固定，第二卡块95靠近第一卡块91的一端开设有凹槽97

其整个的夹持装置9达到的效果为，通过设置夹持装置9，当需要更换毛刷时，将新的毛刷塞入转动板801内，松开第一卡块91和第二卡块95，使得第三弹簧94恢复弹力，第三弹簧94带动连接杆93向焊接块92内收缩，此时第一卡块91和第二卡块95一起移动，此时第一卡块91和第二卡块95将毛刷卡住，第一卡块91的插块96进入第二卡块95的凹槽97内卡接，使得第一卡块91和第二卡块95将毛刷固定，从而解决了当毛刷长久使用后难以更换的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。