一种纺织原料快速筛选装置的制作方法

本实用新型涉及纺织原料技术领域，具体为一种纺织原料快速筛选装置。

背景技术：

天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维，是纺织工业的重要材料来源。

在纺织生产的过程中，纺织原料无法进行有效的进行筛分清理，使得在后道纺织的过程中，往往会出现纺织不良较多的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织原料快速筛选装置，以解决上述背景技术中提出在纺织生产的过程中，纺织原料无法进行有效的进行筛分清理，使得在后道纺织的过程中，往往会出现纺织不良较多的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织原料快速筛选装置，包括工作台，所述工作台的下端固定安装有底座，所述底座的下端固定安装有脚垫，所述工作台的右端固定安装有上料台，所述工作台上端右端的前后两端固定安装有支线板，所述支线板的后端固定安装有支线杆，所述支线杆在支线板的后端均匀分布，所述工作台上端中部的前后两端固定安装有筛分支架，所述筛分支架的上端固定安装有压缩空气出风管，所述压缩空气出风管的后端固定安装有压缩空气接口，所述压缩空气接口与压缩空气出风管固定连通。

优选的，所述工作台的上端位于筛分支架的内部固定安装有过滤架，所述过滤架的上端固定安装有抖动电机，所述抖动电机的传动端延伸至过滤架的内部，所述过滤架的后端活动安装有抖动杆，所述抖动杆在过滤架的后端均匀分布。

优选的，所述抖动电机的传动端活动安装有抖动轴，所述抖动轴的下端固定安装有连接轴，所述连接轴与抖动杆固定连接，所述工作台上端的右端固定安装有筛分板，所述筛分板的左端固定设置有压线孔，所述压线孔在筛分板的左端均匀分布。

优选的，所述压线孔的上方固定安装有检测板，所述检测板与压线孔相适配。

优选的，所述检测板的内部固定安装有检测基板，所述检测板的下端固定安装有检测头。

优选的，所述筛分板的左侧固定安装有分线支架，所述分线支架的中部固定安装有分线杆，所述分线杆在分线支架的中部均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该纺织原料快速筛选装置，通过安装抖动电机，当纺织原料从筛分支架穿过时，通过抖动电机带动抖动杆进行抖动，使得原料产生晃动，同时通过压缩空气出风管，利用压缩空气的气压，对原料表面的杂物进行清理，使得原料更加的干净，同时可对原料的韧性进行筛分，使得在后道加工时不会产生较多的不良品，有效的提高了纺织质量；

2、该纺织原料快速筛选装置，通过安装筛分板，在对原料进行清理后，通过筛分板左端的压线孔，对原料进行压线测试，使得原料的筛分的更加的明确，同时对原料的韧性进行二次检测，增加了筛分的严谨性；

3、该纺织原料快速筛选装置，通过在压线孔的上方固定安装有检测板，当出现断线时，通过检测板检测，及时的对外界发出警报，使得工作人员可以及时的进行处理，对断线原料进行清理，使得筛分时的反应能力更强，且有效的提高了检测能力，增加了筛分的准确性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型过滤架剖面结构示意图；

图3为本实用新型压线孔立体结构示意图；

图4为本实用新型检测板剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、脚垫；4、上料台；5、支线板；6、支线杆；7、筛分支架；8、压缩空气出风管；9、压缩空气接口；10、过滤架；11、抖动电机；12、抖动杆；13、抖动轴；14、连接轴；15、筛分板；16、压线孔；17、检测板；18、检测基板；19、检测头；20、分线支架；21、分线杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织原料快速筛选装置，包括工作台1，工作台1的下端固定安装有底座2，底座2的下端固定安装有脚垫3，工作台1的右端固定安装有上料台4，工作台1上端右端的前后两端固定安装有支线板5，支线板5的后端固定安装有支线杆6，支线杆6在支线板5的后端均匀分布，工作台1上端中部的前后两端固定安装有筛分支架7，筛分支架7的上端固定安装有压缩空气出风管8，压缩空气出风管8的后端固定安装有压缩空气接口9，压缩空气接口9与压缩空气出风管8固定连通。

进一步的，工作台1的上端位于筛分支架7的内部固定安装有过滤架10，过滤架10的上端固定安装有抖动电机11，抖动电机11的传动端延伸至过滤架10的内部，过滤架10的后端活动安装有抖动杆12，抖动杆12在过滤架10的后端均匀分布，通过安装抖动电机11，当纺织原料从筛分支架7穿过时，通过抖动电机11带动抖动杆12进行抖动，使得原料产生晃动，同时通过压缩空气出风管8，利用压缩空气的气压，对原料表面的杂物进行清理，使得原料更加的干净，同时可对原料的韧性进行筛分，使得在后道加工时不会产生较多的不良品，有效的提高了纺织质量。

进一步的，抖动电机11的传动端活动安装有抖动轴13，抖动轴13的下端固定安装有连接轴14，连接轴14与抖动杆12固定连接，工作台1上端的右端固定安装有筛分板15，筛分板15的左端固定设置有压线孔16，压线孔16在筛分板15的左端均匀分布，通过安装筛分板15，在对原料进行清理后，通过筛分板15左端的压线孔16，对原料进行压线测试，使得原料的筛分的更加的明确，同时对原料的韧性进行二次检测，增加了筛分的严谨性。

进一步的，压线孔16的上方固定安装有检测板17，检测板17与压线孔16相适配，通过在压线孔16的上方固定安装有检测板17，当出现断线时，通过检测板17检测，及时的对外界发出警报，使得工作人员可以及时的进行处理，对断线原料进行清理，使得筛分时的反应能力更强，且有效的提高了检测能力，增加了筛分的准确性。

进一步的，检测板17的内部固定安装有检测基板18，检测板17的下端固定安装有检测头19，通过在检测板17的内部固定安装有检测基板18，当检测头19检测到断线出现时，通过检测基板18可及时的对外界发出警报，并进行记录，使得筛分更加了明确。

进一步的，筛分板15的左侧固定安装有分线支架20，分线支架20的中部固定安装有分线杆21，分线杆21在分线支架20的中部均匀分布，通过在筛分板15的左侧固定安装有分线支架20，当对原料进行筛分后，通过分线杆21将原料进行分散，并且向下道工序传输，使得筛分与纺织机一体化生产，有效的提高了生产效率。

工作原理：首先该纺织原料快速筛选装置，当对纺织原料进行筛分时，通过抖动电机11当纺织原料从筛分支架7穿过时，通过抖动电机11带动抖动杆12进行抖动，使得原料产生晃动，同时通过压缩空气出风管8，利用压缩空气的气压，对原料表面的杂物进行清理，使得原料更加的干净，同时可对原料的韧性进行筛分，使得在后道加工时不会产生较多的不良品，同时筛分板15，在对原料进行清理后，通过筛分板15左端的压线孔16，对原料进行压线测试，使得原料的筛分的更加的明确，同时对原料的韧性进行二次检测，同时在压线孔16的上方固定安装有检测板17，当出现断线时，通过检测板17检测，及时的对外界发出警报，使得工作人员可以及时的进行处理，对断线原料进行清理，使得筛分时的反应能力更强，同时当对原料进行筛分后，通过分线杆21将原料进行分散，并且向下道工序传输，使得筛分与纺织机一体化生产，有效的提高了生产效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。