一种环境保护用污泥排放装置的制作方法

本发明属于污泥处理技术领域，具体的说是一种环境保护用污泥排放装置。

背景技术：

在排放污泥前，一般需要对污泥能够进行减量化、稳定化和无害化处理，而且由于污泥的含水率较高，需要对污泥进行干燥处理，干燥处理后的污泥由于含水率低，相对稳定，微生物和病菌的含量也大大减少，可以用作制造肥料及土壤改良剂等产品，实现对污泥的资源化处理。

现有技术中，一般是采用焚烧的方式对污泥进行干燥处理，然而这种干燥方式会浪费大量的热量，同时污泥燃烧会产生大量的烟气，会污染空气，显然这种处理方式不满足节能环保的要求；为此，本发明提供一种环境保护用污泥排放装置。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决现有的处理方式不满足节能环保的要求的问题，本发明提出的一种环境保护用污泥排放装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环境保护用污泥排放装置，包括底座、干燥箱和干燥机构；所述干燥箱设置在底座的顶部，且干燥箱的顶部呈开口设置；所述干燥机构设置在干燥箱的内部；所述干燥机构包括电机、螺纹杆、压板和矩形槽；所述电机固接在干燥箱的外侧壁；所述螺纹杆转动连接在干燥箱的内壁，且与电机的输出轴固接；所述压板滑动连接在干燥箱的底部内侧壁；所述螺纹杆贯穿压板，且螺纹杆与压板推杆丝杠螺母副连接；所述压板的两侧均固接有一号板；所述矩形槽开设在干燥箱的内侧壁，且与一号板呈滑动配合状态；使用时，先将污泥倒入干燥箱内，然后启动电机，使得电机带动螺纹杆转动，于是压板将沿着螺纹杆实现左右滑动，于是压板将一侧的污泥推到干燥箱的内壁，一号板插入矩形槽，并且不断挤压，使得污泥中的水被压缩出来，实现对污泥的脱水处理，本设计结构简单，相比于焚烧污泥，本设计具有节能环保的效果。

进一步，所述干燥箱的底部内侧壁开设有两个集水槽，且集水槽的底部倾斜设置；所述集水槽的开口处固接有滤网；所述集水槽通过排水管与外界连通；当压板实现对污泥的压缩后，这些被挤出的水将通过滤网流进集水槽，并且通过排水管流出干燥箱外部，避免被压缩出的水留在干燥箱内部，减少对污泥的干燥效果。

进一步，所述一号板的顶部固接有限位板；所述矩形槽位于干燥箱内部的一侧固接有橡胶层；所述压板的两侧设置还固接有多根电热棒；橡胶层具有弹性，当一号板插入矩形槽后，橡胶层被拉长，但是一直能够避免污泥从矩形槽流到干燥箱外部；电热棒能够对污泥进行加热，进而使得污泥中的水分被蒸发；限位板的作用是避免一号板一直往矩形槽外的一侧移动，进而避免电热棒被压坏。

进一步，所述压板的两侧还固接有套筒，且套筒与螺纹杆呈间隙配合状态；所述套筒的内壁远离压板的一侧固接有刷毛；所述套筒的内部靠近压板的一侧固接有海绵块；使用时，随着压板在螺纹杆上左右滑动，将使得套筒也产生左右滑动，于是套筒内壁的刷毛把即将与压板接触的地方清理干净，同时配合海绵块的使用，即将与压板接触的螺纹杆表面的污泥被清理干燥，便于压板实现左右滑动，从而实现对污泥的挤压。

进一步，所述底座的顶部还设置有收集桶，所述收集桶的顶部固接有抽气泵，且抽气泵的出气管与收集桶的内部连通，抽气泵的进气管与干燥箱内部连通；使用时，由于电热棒在加热污泥时，会产生水蒸汽，这些水蒸汽会有异味，不能直接排到空气中，此时启动抽气泵，使得干燥箱内的水蒸汽流进收集桶内，收集桶内设置有活性炭，经过收集桶的净化后，便可排到空气中。

进一步，所述干燥箱的开口处设置有过滤机构；所述过滤机构包括环形板、过滤框和连接板；所述环形板固接在干燥箱的内壁；所述连接板固接在过滤框的外侧壁；所述过滤框通过连接板搭接在环形板的顶部；使用时，对污泥实施脱水前，先将污泥倒在过滤框内，使得污泥中大颗粒杂质(如塑料袋和塑料瓶)留在过滤框内，可以通过人工取出这些大颗粒杂质，避免这些大颗粒杂质进入干燥箱的内部，影响对污泥的压缩和脱水。

进一步，所述底座的顶部还固接有支撑板；所述支撑板的顶部固接有顶板；所述顶板的顶部固接有电缸；所述电缸的输出端固接有推杆；所述推杆的底端固接有电磁铁；所述过滤框的底部内侧壁固接有铁块；使用时，由于污泥会堆积在过滤框的孔洞中，此时启动电缸和对电磁铁通电，使得电磁铁与铁块吸附在一起，并且将过滤框提升到一定高度，然后对电磁铁断电，使得电磁铁与铁块分离，于是过滤框向下掉落，使得连接板撞击环形板，对过滤框产生较大的震动，有利于使得堵在过滤框孔洞中污泥进入干燥箱内部。

进一步，所述环形板的顶部固接有导杆，导杆贯穿连接板并且与连接板滑动连接；导杆的设置，对于连接板和过滤框的上下运动具有导向作用，能够保持过滤框上下运动的平稳性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种环境保护用污泥排放装置，通过底座、干燥箱、电机、螺纹杆、压板、矩形槽、一号板、集水槽、滤网、排水管、限位板、橡胶层、电热棒、套筒、刷毛和海绵块的配合使用，使得污泥中的水被压缩出来，并且通过排水管流到干燥箱外，实现对污泥的干燥处理，干燥之后的污泥便可直接排出，本设计结构简单，相比于焚烧污泥，本设计具有节能环保的效果。

2.本发明所述的一种环境保护用污泥排放装置，通过环形板、过滤框、连接板、支撑板、顶板、电缸、推杆、电磁铁、铁块和导杆的配合使用，能够避免大颗粒杂质进入干燥箱内部，能够使得连接板撞击环形板，对过滤框产生较大的震动，有利于使得堵在过滤框孔洞中污泥进入干燥箱内部，从而便于实现对污泥的干燥。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中过滤框的立体结构示意图；

图3为图1中a处局部放大图；

图4为图1中b处局部放大图；

图5为图1中c处局部放大图；

图6为图1中d处局部放大图；

图7是第二实施例附图；

图8为图7中e处局部放大图；

图中：1、底座；2、干燥箱；31、电机；32、螺纹杆；33、压板；34、矩形槽；35、一号板；41、集水槽；42、滤网；43、排水管；51、限位板；52、橡胶层；53、电热棒；61、套筒；62、刷毛；63、海绵块；71、收集桶；72、抽气泵；81、环形板；82、过滤框；83、连接板；91、支撑板；92、顶板；93、电缸；94、推杆；95、电磁铁；96、铁块；10、导杆；11、弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图6所示，本发明所述的一种环境保护用污泥排放装置，包括底座1、干燥箱2和干燥机构；所述干燥箱2设置在底座1的顶部，且干燥箱2的顶部呈开口设置；所述干燥机构设置在干燥箱2的内部；所述干燥机构包括电机31、螺纹杆32、压板33和矩形槽34；所述电机31固接在干燥箱2的外侧壁；所述螺纹杆32转动连接在干燥箱2的内壁，且与电机31的输出轴固接；所述压板33滑动连接在干燥箱2的底部内侧壁；所述螺纹杆32贯穿压板33，且螺纹杆32与压板33推杆94丝杠螺母副连接；所述压板33的两侧均固接有一号板35；所述矩形槽34开设在干燥箱2的内侧壁，且与一号板35呈滑动配合状态；使用时，先将污泥倒入干燥箱2内，然后启动电机31，使得电机31带动螺纹杆32转动，于是压板33将沿着螺纹杆32实现左右滑动，于是压板33将一侧的污泥推到干燥箱2的内壁，一号板35插入矩形槽34，并且不断挤压，使得污泥中的水被压缩出来，实现对污泥的脱水处理，本设计结构简单，相比于焚烧污泥，本设计具有节能环保的效果。

为了进一步实现本发明的内容，所述干燥箱2的底部内侧壁开设有两个集水槽41，且集水槽41的底部倾斜设置；所述集水槽41的开口处固接有滤网42；所述集水槽41通过排水管43与外界连通；当压板33实现对污泥的压缩后，这些被挤出的水将通过滤网42流进集水槽41，并且通过排水管43流出干燥箱2外部，避免被压缩出的水留在干燥箱2内部，减少对污泥的干燥效果。

为了进一步实现本发明的内容，所述一号板35的顶部固接有限位板51；所述矩形槽34位于干燥箱2内部的一侧固接有橡胶层52；所述压板33的两侧设置还固接有多根电热棒53；橡胶层52具有弹性，当一号板35插入矩形槽34后，橡胶层52被拉长，但是一直能够避免污泥从矩形槽34流到干燥箱2外部；电热棒53能够对污泥进行加热，进而使得污泥中的水分被蒸发；限位板51的作用是避免一号板35一直往矩形槽34外的一侧移动，进而避免电热棒53被压坏。

为了进一步实现本发明的内容，所述压板33的两侧还固接有套筒61，且套筒61与螺纹杆32呈间隙配合状态；所述套筒61的内壁远离压板33的一侧固接有刷毛62；所述套筒61的内部靠近压板33的一侧固接有海绵块63；使用时，随着压板33在螺纹杆32上左右滑动，将使得套筒61也产生左右滑动，于是套筒61内壁的刷毛62把即将与压板33接触的地方清理干净，同时配合海绵块63的使用，即将与压板33接触的螺纹杆32表面的污泥被清理干燥，便于压板33实现左右滑动，从而实现对污泥的挤压。

为了进一步实现本发明的内容，所述底座1的顶部还设置有收集桶71，所述收集桶71的顶部固接有抽气泵72，且抽气泵72的出气管与收集桶71的内部连通，抽气泵72的进气管与干燥箱2内部连通；使用时，由于电热棒53在加热污泥时，会产生水蒸汽，这些水蒸汽会有异味，不能直接排到空气中，此时启动抽气泵72，使得干燥箱2内的水蒸汽流进收集桶71内，收集桶71内设置有活性炭，经过收集桶71的净化后，便可排到空气中。

为了进一步实现本发明的内容，所述干燥箱2的开口处设置有过滤机构；所述过滤机构包括环形板81、过滤框82和连接板83；所述环形板81固接在干燥箱2的内壁；所述连接板83固接在过滤框82的外侧壁；所述过滤框82通过连接板83搭接在环形板81的顶部；使用时，对污泥实施脱水前，先将污泥倒在过滤框82内，使得污泥中大颗粒杂质(如塑料袋和塑料瓶)留在过滤框82内，可以通过人工取出这些大颗粒杂质，避免这些大颗粒杂质进入干燥箱2的内部，影响对污泥的压缩和脱水。

为了进一步实现本发明的内容，所述底座1的顶部还固接有支撑板91；所述支撑板91的顶部固接有顶板92；所述顶板92的顶部固接有电缸93；所述电缸93的输出端固接有推杆94；所述推杆94的底端固接有电磁铁95；所述过滤框82的底部内侧壁固接有铁块96；使用时，由于污泥会堆积在过滤框82的孔洞中，此时启动电缸93和对电磁铁95通电，使得电磁铁95与铁块96吸附在一起，并且将过滤框82提升到一定高度，然后对电磁铁95断电，使得电磁铁95与铁块96分离，于是过滤框82向下掉落，使得连接板83撞击环形板81，对过滤框82产生较大的震动，有利于使得堵在过滤框82孔洞中污泥进入干燥箱2内部。

为了进一步实现本发明的内容，所述环形板81的顶部固接有导杆10，导杆10贯穿连接板83并且与连接板83滑动连接；导杆10的设置，对于连接板83和过滤框82的上下运动具有导向作用，能够保持过滤框82上下运动的平稳性。

实施例二

请参阅图7和图8，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述导杆10的外壁套设有弹簧11，且弹簧11的底端固接在环形板81的顶部；使用时，当过滤框82和连接板83向下运动后，将先与弹簧11接触，具有一定的缓冲作用，避免连接板83与环形板81的撞击力度过大，避免降低环形板81和连接板83的使用寿命。

工作原理：对污泥实施脱水前，先将污泥倒在过滤框82内，使得污泥中大颗粒杂质(如塑料袋和塑料瓶)留在过滤框82内，可以通过人工取出这些大颗粒杂质，避免这些大颗粒杂质进入干燥箱2的内部，影响对污泥的压缩和脱水；为了避免污泥会堆积在过滤框82的孔洞中，此时可以启动电缸93和对电磁铁95通电，使得电磁铁95与铁块96吸附在一起，并且将过滤框82提升到一定高度，然后对电磁铁95断电，使得电磁铁95与铁块96分离，于是过滤框82向下掉落，使得连接板83撞击环形板81，对过滤框82产生较大的震动，有利于使得堵在过滤框82孔洞中污泥进入干燥箱2内部；污泥进入干燥箱2内部后，启动电机31，使得电机31带动螺纹杆32转动，于是压板33将沿着螺纹杆32实现左右滑动(电机31正反转)，于是压板33将一侧的污泥推到干燥箱2的内壁，一号板35插入矩形槽34，并且不断挤压，使得污泥中的水被压缩出来，实现对污泥的脱水处理；当压板33实现对污泥的压缩后，这些被挤出的水将通过滤网42流进集水槽41，并且通过排水管43流出干燥箱2外部，避免被压缩出的水留在干燥箱2内部，减少对污泥的干燥效果；本设计结构简单，相比于焚烧污泥，本设计具有节能环保的效果；橡胶层52具有弹性，当一号板35插入矩形槽34后，橡胶层52被拉长，但是一直能够避免污泥从矩形槽34流到干燥箱2外部；电热棒53能够对污泥进行加热，进而使得污泥中的水分被蒸发；限位板51的作用是避免一号板35一直往矩形槽34外的一侧移动，进而避免电热棒53被压坏；随着压板33在螺纹杆32上左右滑动，将使得套筒61也产生左右滑动，于是套筒61内壁的刷毛62把即将与压板33接触的地方清理干净，同时配合海绵块63的使用，即将与压板33接触的螺纹杆32表面的污泥被清理干燥，便于压板33实现左右滑动，从而实现对污泥的挤压；由于电热棒53在加热污泥时，会产生水蒸汽，这些水蒸汽会有异味，不能直接排到空气中，此时启动抽气泵72，使得干燥箱2内的水蒸汽流进收集桶71内，收集桶71内设置有活性炭，经过收集桶71的净化后，便可排到空气中。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。