一种土建施工用粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及土建施工技术领域，具体为一种土建施工用粉尘收集装置。

背景技术：

随着城镇化进程的加速，高楼大厦拔地而起，随处可见的施工场地，也不免让我们看到粉尘飞扬的场景，施工现场的大量扬尘不仅对施工人员和路人的身体造成损害，还造成附近区域大量落尘的情况，对环境污染极大。

现有的土建施工用粉尘收集装置，一般在进行使用时，会使用风机将外界空气吸入装置内，然后进行粉尘收集和处理，但是，空气中一般含有较大颗粒的粉尘，直接吸入可能会对风机造成损坏，甚至堵塞现象，针对现有技术的不足，我们设计一种土建施工用粉尘收集装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种土建施工用粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种土建施工用粉尘收集装置，包括吸尘管道，所述吸尘管道的中部固定安装有限位卡块，所述限位卡块的顶部与吸尘管道相平齐，所述限位卡块的顶部开设有卡槽，所述吸尘管道的顶部开设有矩形开槽，所述卡槽内活动卡接有定位框，所述定位框的侧壁固定连接有过滤网筒，所述定位框的顶部固定连接有顶板，所述过滤网筒的径向宽度小于矩形开槽的径向宽度，所述顶板的径向宽度大于矩形开槽和卡槽的径向宽度，所述顶板与吸尘管道和限位卡块的上表面相贴合，所述吸尘管道的上表面设有与顶板相对应的卡紧机构。

优选的，所述卡紧机构包括两组站板，所述站板固定连接在吸尘管道的顶部，两组所述站板分别位于矩形开槽旁和卡槽旁。

优选的，所述站板的侧壁开设有矩形通槽，所述站板的侧壁固定连接有两组固定杆，两组所述固定杆关于矩形通槽的两侧呈对称分布，所述固定杆远离站板的一端固定连接有固定板。

优选的，所述固定板远离固定杆的一侧固定连接有螺母套，两组所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板上开设有两组与固定杆相对应的圆孔，靠近所述站板的一侧固定连接有楔形块。

优选的，所述楔形块远离滑动板的一侧活动插接在矩形通槽内，所述楔形块的底部设有斜面，所述楔形块的底部斜面可以与顶板的上表面相抵。

优选的，所述滑动板靠近固定板的一侧固定连接有轴承，所述轴承的轴心处转动连接有丝杆，所述丝杆穿过固定板和螺母套向外延伸并固定连接有转把。

优选的，所述丝杆和螺母套螺纹连接，所述固定板上开设有与丝杆相对应的圆孔。

本实用新型公开了一种土建施工用粉尘收集装置，其具备的有益效果如下：

1、该土建施工用粉尘收集装置，使用者在进行使用时，便于将过滤网筒安装在吸尘管道的内腔中，进而使用过滤网筒将吸尘管道内的大颗粒灰尘进行阻挡和收集，从而避免了风机的堵塞，防止风机损坏现象，减小风机的工作压力，风机一般与吸尘管道相连接，过滤网筒安装在风机的前端吸尘管道中，从而满足使用者需求，实现对大颗粒灰尘的初步处理。

2、该土建施工用粉尘收集装置，卡紧机构的结构简单，不易损坏，便于对定位框和过滤网筒进行安装和固定，而且在安装固定时，操作简单便捷，省时省力，也对定位框和过滤网筒的固定效果好，后期便于对定位框和过滤网筒进行拆下，因此便于定期对定位框和过滤网筒进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤网筒的结构图；

图3为本实用新型限位卡块的结构图；

图4为本实用新型楔形块的结构图。

图中：1、吸尘管道；101、矩形开槽；2、限位卡块；201、卡槽；3、定位框；4、过滤网筒；5、顶板；6、站板；601、矩形通槽；602、固定杆；603、固定板；604、螺母套；7、滑动板；701、轴承；702、丝杆；703、转把；8、楔形块。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种土建施工用粉尘收集装置，如图1-4所示，包括吸尘管道1，吸尘管道1的中部固定安装有限位卡块2，限位卡块2的顶部与吸尘管道1相平齐，限位卡块2的顶部开设有卡槽201，吸尘管道1的顶部开设有矩形开槽101，卡槽201内活动卡接有定位框3，定位框3的侧壁固定连接有过滤网筒4，定位框3的顶部固定连接有顶板5，过滤网筒4的径向宽度小于矩形开槽101的径向宽度，顶板5的径向宽度大于矩形开槽101和卡槽201的径向宽度，顶板5与吸尘管道1和限位卡块2的上表面相贴合，吸尘管道1的上表面设有与顶板5相对应的卡紧机构，使用者在进行使用时，便于将过滤网筒4安装在吸尘管道1的内腔中，进而使用过滤网筒4将吸尘管道1内的大颗粒灰尘进行阻挡和收集，从而避免了风机的堵塞，防止风机损坏现象，减小风机的工作压力，风机一般与吸尘管道1相连接，过滤网筒4安装在风机的前端吸尘管道1中，从而满足使用者需求，实现对大颗粒灰尘的初步处理。

卡紧机构包括两组站板6，站板6固定连接在吸尘管道1的顶部，两组站板6分别位于矩形开槽101旁和卡槽201旁，卡紧机构的结构简单，不易损坏，便于对定位框3和过滤网筒4进行安装和固定，而且在安装固定时，操作简单便捷，省时省力，也对定位框3和过滤网筒4的固定效果好，后期便于对定位框3和过滤网筒4进行拆下，因此便于定期对定位框3和过滤网筒4进行清理。

站板6的侧壁开设有矩形通槽601，站板6的侧壁固定连接有两组固定杆602，两组固定杆602关于矩形通槽601的两侧呈对称分布，固定杆602远离站板6的一端固定连接有固定板603。

固定板603远离固定杆602的一侧固定连接有螺母套604，两组固定杆602上滑动连接有滑动板7，滑动板7上开设有两组与固定杆602相对应的圆孔，靠近站板6的一侧固定连接有楔形块8，楔形块8的斜面会对顶板5产生向下的挤压力，使得顶板5与吸尘管道1上表面紧密贴合，使得定位框3和过滤网筒4稳定的安装和固定。

楔形块8远离滑动板7的一侧活动插接在矩形通槽601内，楔形块8的底部设有斜面，楔形块8的底部斜面可以与顶板5的上表面相抵。

滑动板7靠近固定板603的一侧固定连接有轴承701，轴承701的轴心处转动连接有丝杆702，丝杆702穿过固定板603和螺母套604向外延伸并固定连接有转把703，通过设置的转把703便于使用者转动丝杆702。

丝杆702和螺母套604螺纹连接，固定板603上开设有与丝杆702相对应的圆孔。

工作原理：使用者在进行使用时，便于将过滤网筒4安装在吸尘管道1的内腔中，进而使用过滤网筒4将吸尘管道1内的大颗粒灰尘进行阻挡和收集，从而避免了风机的堵塞，防止风机损坏现象，减小风机的工作压力，风机一般与吸尘管道1相连接，过滤网筒4安装在风机的前端吸尘管道1中，从而满足使用者需求，实现对大颗粒灰尘的初步处理。

在进行吸尘管道1内部的过滤网筒4的安装时，首先可将定位框3卡入卡槽201内，过滤网筒4穿过矩形开槽101并进入吸尘管道1的内腔中，当顶板5的底部与吸尘管道1的上表面相贴合时，此时转动转把703，使得转把703带动丝杆702转动，丝杆702沿着螺母套604螺旋移动并推动滑动板7运动，滑动板7带动楔形块8运动并插入矩形通槽601内，穿过矩形通槽601并与顶板5上表面相抵，楔形块8的斜面会对顶板5产生向下的挤压力，使得定位框3和过滤网筒4稳定的安装和固定，后期需要取下过滤网筒4进行清理时，与上述安装过程反之即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。