一种旧沥青回收处理热熔装置的制作方法

一种旧沥青回收处理热熔装置的制作方法

本实用新型涉及热熔技术领域,尤其涉及一种旧沥青回收处理热熔装置。

背景技术:

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品,沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

部分沥青在使用之后可以进行回收再利用的,通过热熔的方式将旧沥青融化再利用,回收的旧沥青的形状大小不一,为了提高热熔效率,所以热熔之前需要先对沥青破碎,传统的方式,往往是在一个地方先将旧沥青破碎,然后再人工将破碎好的的旧沥青运送到另一个地方去热熔,费力费力,而且同时基于沥青的性质,融化后的旧沥青呈粘稠状,传统的热熔装置,在对旧沥青热熔后排料不干净,会有较多的沥青黏在热熔装置的内部,导致物料残留较多的问题。

因此,有必要提供一种新的旧沥青回收处理热熔装置解决上述技术问题。

技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、省时省力、排料干净、操作一体化的旧沥青回收处理热熔装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的旧沥青回收处理热熔装置包括:底板;四个支撑柱,四个所述支撑柱均固定安装在所述底板上,并且四个所述支撑柱呈陈列分布;破碎箱,所述破碎箱固定安装在四个所述支撑柱的顶部,所述破碎箱的顶部和底部分别设置有送料口和出料口;破碎机构,所述破碎机构设置在所述破碎箱上;上料机构,所述上料机构设置在所述破碎箱的下方;四个支撑腿,四个所述支撑腿均固定安装在所述底板上,并且四个所述支撑腿呈陈列分布;热熔箱,所述热熔箱固定安装在四个所述支撑腿上,所述热熔箱的底部设置有排料管,并且所述排料管上设置有阀门,所述热熔箱的一侧设置有接料口;加热板,所述加热板固定安装在所述热熔箱的底部内壁上;搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述热熔箱上;刮料机构,所述刮料机构设置在所述热熔箱上;接料箱,所述接料箱设置在所述热熔箱底部排料管的正下方。

优选的,所述破碎机构包两个第一转轴、两个破碎辊、两个圆形齿轮和第一电机,两个所述第一转轴均转动安装在所述破碎箱的两侧内壁上,并且两个所述第一转轴的一段均延伸至所述破碎箱的外部,两个破碎辊分别固定套设在两个所述第一转轴上,两个所述圆形齿轮分别固定套设在两个所述第一转轴上,两个所述圆形齿轮相互啮合,并且两个所述圆形齿轮位于所述破碎箱的外部,所述第一电机固定安装在所述破碎箱的外部,并且所述第一电机的输出轴与两个所述第一转轴任意一个固定连接。

优选的,所述上料机构包括料桶、绞龙和第二电机,所述料桶设置在所述破碎箱的下方,所述料桶上设置有进料管和出料管,所述进料管和所述破碎箱底部的出料口之间通过软管相连接,所述出料管位于所述接料口的正上方,所述绞龙转动安装在所述料桶内部,所述第二电机固定安装在所述料桶的底部,并且所述第二电机的输出轴与所述绞龙的一端固定连接。

优选的,所述搅拌机构包括第三电机、第二转轴和多个搅拌叶,所述第三电机固定安装在所述热熔箱的顶部,所述第二转轴与热熔箱的顶部内壁转动连接,并且所述第二转轴的一端与所述第三电机的输出轴固定连接,多个所述搅拌叶均固定安装在所述第二转轴上,并且多个所述搅拌叶上均开设有多个圆形漏孔。

优选的,所述刮料机构包括两个液压杆、环形刮板、多个支撑杆和内环,两个所述液压杆均固定安装在所述热熔箱的顶部,并且两个所述液压杆的底端均延伸至所述热熔箱的内部,所述环形刮板设置在两个所述液压杆的底端,所述环形刮板位于所述热熔箱的内壁,并且所述环形刮板与所述热熔箱的内壁相接触,多个所述支撑杆的一端均与所述环形刮板固定连接,并且多个所述支撑杆其中的两个分别与两个所述液压杆的底端固定连接,所述内环均与多个所述支撑杆的另一端固定连接。

优选的,所述底板的底部固定安装有四个万向轮,四个所述万向轮呈车内分布,所述破碎箱的内部固定安装有两个倾斜板。

与相关技术相比较,本实用新型提供的旧沥青回收处理热熔装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种旧沥青回收处理热熔装置,启动第一电机带动两个破碎辊转动,将旧沥青放入破碎箱内,从而对旧沥青进行破碎,操作简单,破碎好的旧沥青进入到料桶内,启动第二电机带动绞龙转动,将破碎好的旧沥青运送到到热熔箱内,上料简单,省时省力,启动加热板对沥青进行热熔,然后启动第三电机,带动多个搅拌叶转动,对沥青进行搅拌,加快融化速度,当旧沥青热熔好之后,打开热熔箱底部排料管上的阀门,排放到接料箱内,当大部分物料排出后,启动两个液压杆,带动环形刮板向下运动,将黏在热熔箱内壁上的物料刮下来,减少物料残留,排料更干净,整个操作过程,操作简单、省时省力、排料干净、操作一体化。

附图说明

图1为本实用新型提供的旧沥青回收处理热熔装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的a部放大示意图;

图3为本实用新型第一转轴、破碎辊、圆形齿轮、第一电机的俯视装配示意图;

图4为本实用新型热熔箱、环形刮板、支撑杆、内环的俯视剖视装配示意图。

图中标号:1、底板;2、支撑柱;3、破碎箱;4、第一转轴;5、破碎辊;6、圆形齿轮;7、第一电机;8、料桶;9、绞龙;10、第二电机;11、支撑腿;12、热熔箱;13、加热板;14、第三电机;15、第二转轴;16、搅拌叶;17、液压杆;18、环形刮板;19、支撑杆;20、内环;21、接料箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的旧沥青回收处理热熔装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a部放大示意图;图3为本实用新型第一转轴、破碎辊、圆形齿轮、第一电机的俯视装配示意图;图4为本实用新型热熔箱、环形刮板、支撑杆、内环的俯视剖视装配示意图。旧沥青回收处理热熔装置包括:底板1;四个支撑柱2,四个所述支撑柱2均固定安装在所述底板1上,并且四个所述支撑柱2呈陈列分布;破碎箱3,所述破碎箱3固定安装在四个所述支撑柱2的顶部,所述破碎箱3的顶部和底部分别设置有送料口和出料口;破碎机构,所述破碎机构设置在所述破碎箱3上;上料机构,所述上料机构设置在所述破碎箱3的下方;四个支撑腿11,四个所述支撑腿11均固定安装在所述底板1上,并且四个所述支撑腿11呈陈列分布;热熔箱12,所述热熔箱12固定安装在四个所述支撑腿11上,所述热熔箱12的底部设置有排料管,并且所述排料管上设置有阀门,所述热熔箱12的一侧设置有接料口;加热板13,所述加热板13固定安装在所述热熔箱12的底部内壁上;搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述热熔箱12上;刮料机构,所述刮料机构设置在所述热熔箱12上;接料箱21,所述接料箱21设置在所述热熔箱12底部排料管的正下方。

所述破碎机构包两个第一转轴4、两个破碎辊5、两个圆形齿轮6和第一电机7,两个所述第一转轴4均转动安装在所述破碎箱3的两侧内壁上,并且两个所述第一转轴4的一段均延伸至所述破碎箱3的外部,两个破碎辊5分别固定套设在两个所述第一转轴4上,两个所述圆形齿轮6分别固定套设在两个所述第一转轴4上,两个所述圆形齿轮6相互啮合,并且两个所述圆形齿轮6位于所述破碎箱3的外部,所述第一电机7固定安装在所述破碎箱3的外部,并且所述第一电机7的输出轴与两个所述第一转轴4任意一个固定连接,通过破碎机构,可以有效的对旧沥青进行破碎,能提高旧沥青的热熔速度。

所述上料机构包括料桶8、绞龙9和第二电机10,所述料桶8设置在所述破碎箱3的下方,所述料桶8上设置有进料管和出料管,所述进料管和所述破碎箱3底部的出料口之间通过软管相连接,所述出料管位于所述接料口的正上方,所述绞龙9转动安装在所述料桶8内部,所述第二电机10固定安装在所述料桶8的底部,并且所述第二电机10的输出轴与所述绞龙9的一端固定连接,通过上料机构,可以将破碎好的旧沥青运送到热熔箱12内,上料方便,省时省力。

所述搅拌机构包括第三电机14、第二转轴15和多个搅拌叶16,所述第三电机14固定安装在所述热熔箱12的顶部,所述第二转轴15与热熔箱12的顶部内壁转动连接,并且所述第二转轴15的一端与所述第三电机14的输出轴固定连接,多个所述搅拌叶16均固定安装在所述第二转轴15上,并且多个所述搅拌叶16上均开设有多个圆形漏孔,通过搅拌机构可以加快对旧沥青热熔的速度,同时由于多个搅拌叶16上开设有多个圆形漏孔,可以减少搅拌过程中的阻力。

所述刮料机构包括两个液压杆17、环形刮板18、多个支撑杆19和内环20,两个所述液压杆17均固定安装在所述热熔箱12的顶部,并且两个所述液压杆17的底端均延伸至所述热熔箱12的内部,所述环形刮板18设置在两个所述液压杆17的底端,所述环形刮板18位于所述热熔箱12的内壁,并且所述环形刮板18与所述热熔箱12的内壁相接触,多个所述支撑杆19的一端均与所述环形刮板18固定连接,并且多个所述支撑杆19其中的两个分别与两个所述液压杆17的底端固定连接,所述内环20均与多个所述支撑杆19的另一端固定连接,通过刮料机构可以有效的将黏在热熔箱12内壁上的沥青刮下来,有效的减少物料的残留,排料更干净。

所述底板1的底部固定安装有四个万向轮,四个所述万向轮呈车内分布,通过四个万向轮可以使真个装置移动更方便,所述破碎箱3的内部固定安装有两个倾斜板,通过两个倾斜板使破碎好的旧沥青更好的掉落到破碎箱3的底部,更好的出料。

本实用新型提供的旧沥青回收处理热熔装置的工作原理如下:启动第一电机7,从而带动两个破碎辊5转动,然后将旧沥青放入破碎箱3内,从而对旧沥青进行破碎,操作简单,同时破碎好的旧沥青通过破碎箱3底部的出料口进入到料桶8内,启动第二电机10带动绞龙9转动,从而将破碎好的旧沥青运送到高处,通过料桶8上的出料管进入到热熔箱12内,上料简单,省时省力;

同时启动加热板13对热熔箱12内的沥青进行热熔,然后启动第三电机14,第三电机14带动第二转轴15转动,第二转轴15带动多个搅拌叶16转动,从而对热熔箱12内的沥青进行搅拌,加快融化速度;

当旧沥青热熔好之后,打开热熔箱12底部排料管上的阀门,排放到接料箱21内,当大部分物料排出后,启动两个液压杆17,两个液压杆17带动环形刮板18向下运动,从而将黏在热熔箱12内壁上的物料刮下来,减少物料残留在热熔箱12内,排料更干净,整个操作过程,操作简单、省时省力、排料干净、操作一体化。

与相关技术相比较,本实用新型提供的旧沥青回收处理热熔装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种旧沥青回收处理热熔装置,启动第一电机7带动两个破碎辊5转动,将旧沥青放入破碎箱3内,从而对旧沥青进行破碎,操作简单,破碎好的旧沥青进入到料桶8内,启动第二电机10带动绞龙9转动,将破碎好的旧沥青运送到到热熔箱12内,上料简单,省时省力,启动加热板13对沥青进行热熔,然后启动第三电机14,带动多个搅拌叶16转动,对沥青进行搅拌,加快融化速度,当旧沥青热熔好之后,打开热熔箱12底部排料管上的阀门,排放到接料箱21内,当大部分物料排出后,启动两个液压杆17,带动环形刮板18向下运动,将黏在热熔箱12内壁上的物料刮下来,减少物料残留,排料更干净,整个操作过程,操作简单、省时省力、排料干净、操作一体化。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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