一种卧式废旧物料清洗分筛装置的制作方法

本发明涉及废旧物料回收处理技术领域，尤其涉及一种卧式废旧物料清洗分筛装置。

背景技术：

在现有的技术中，金属塑料制品是人们日常生活中不可或缺的组成部分，大到建筑材料，小到玩具、生活用品等，都普遍含有金属与塑料混合物料，随之产生的废旧金属塑料物料也被大量丢弃，废旧物料数量也在不断增长，因此废旧物料的回收利用问题受到了世界各国的普遍重视。废旧物料的回收利用不但能节约大量原材料及能源，同时也减少了废旧金属塑料对环境造成的污染，在废旧物料回收过程中，由于要对废旧物料进行一系列的加工，因此在这之前，要对回收的废旧物料进行清洗，传统的废旧物料清洗装置虽然实现了清洗废旧物料的功能，但是存在清洗不干净、脱水效果差的问题，经过机洗后还往往需要二次清洗和脱水，导致生产效率偏低，产量不高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明公开一种卧式废旧物料清洗分筛装置，能够提升对废旧物料的清洗效果和脱水效果，生产效率明显提高，并且能分筛出废旧物料的细小碎渣，对细小碎渣进行渣水分离，便于单独回收细小碎渣。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种卧式废旧物料清洗分筛装置，包括机架以及设置在机架内的集料箱，集料箱内设有转轴，所述集料箱上接通有分别对应所述转轴两端的入料口与出料口，其特征在于，所述集料箱内设有螺旋叶片、喷水口、多边形滤筒，所述转轴设置在多边形滤筒内，所述喷水口的出水方向对应所述多边形滤筒，所述螺旋叶片设置在转轴外周并对应在所述入料口的下方，所述多边形滤筒与转轴之间设置有若干个拨片，各个拨片沿转轴的长度方向排列设置在转轴上，所述机架内还设有对应在多边形滤筒下方的排渣槽，排渣槽底部活动设置有传送螺杆，排渣槽的一侧设有渣水分离箱，渣水分离箱的底部活动设置有倾斜螺杆，所述传送螺杆的传送末端穿过所述渣水分离箱并且与所述倾斜螺杆相互交叉抵近。

工作时，启动所述转轴转动后，螺旋叶片和各个拨片随转轴一起转动，把废旧物料从入料口投入集料箱并落入下方的螺旋叶片位置，螺旋叶片转动时能推动废旧物料向拨片的方向移动并进入至多边形滤筒内部，同时清洁水通过所述喷水口流向多边形滤筒，并通过多边形滤筒上的各个滤孔进入到多边形滤筒内部，利用清洁水清洗多边形滤筒内的废旧物料，在所述螺旋叶片的持续推动下，经过清洗水清洗后的废旧物料最终从所述出料口排出，清洗后的脏水也可以通过多边形滤筒的滤孔向下排出，实现废料与脏水的分离，并实现废料的脱水，各个拨片在随转轴转动过程中也能拨动废旧物料，把废旧物料推送至出料口排出外界，便于单独收集。同时，由于各个拨片在转动过程中会撞击并摩擦废旧物料，一方面可以通过多个拨片的摩擦作用使废旧物料的表面清洗得更加干净，有效提升清洗效果，另一方面可以通过多个拨片的撞击（拍打）让废旧物料的表面产生振动，废旧物料表面的清洁水在持续的振动中可以脱离废旧物料表面，如此便可以进一步提升脱水效果，避免过多的清洁水附着在废旧物料的表面。另外，由于多边形滤筒的表面由多个不同倾斜角度的面板拼接而成，废旧物料在拨片与多边形滤筒内壁之间运动过程中，各个不同倾斜角度的面板能不断改变废旧物料的运动方向，也就是说，经多个拨片的撞击（拍打）作用并且经多边形滤筒上各个不同倾斜角度的面板作用下，废旧物料能够持续地在拨片与多边形滤筒内壁之间作无规则运动，该无规则运动一方面可以让废旧物料相互摩擦，以提高清洗效果，另一方面能把附着在废旧物料表面的水分甩离，因此在提升清洗效果的同时也能进一步提升废旧物料的脱水效果，让从出料口排出的废旧物料的水分含量更少。

另外，废旧物料中会夹杂着一定量的细小碎渣，为了分筛出当中的细小碎渣，体积相对较大的废旧物料从所述出料口排出，而在清洗运动的过程中细小碎渣会伴随着脏水一起通过多边形滤筒的过滤孔向下落入到排渣槽并进入到底部的传送螺杆内，传送螺杆被电机带动旋转，在传送螺杆的转动下伴随有水分的细小碎渣会被传送到传送螺杆的传送末端，由于所述传送螺杆的传送末端穿过所述渣水分离箱并且与所述倾斜螺杆相互交叉抵近，传送螺杆同样被电机带动旋转，因此细小碎渣会进入到倾斜螺杆被继续传送，由于倾斜螺杆为倾斜设置，附在细小碎渣上的脏水会沿着倾斜螺杆的倾斜面向下流出，促使大部分的脏水从细小碎渣上分离出，而细小碎渣会被倾斜螺杆向上传送并到达倾斜螺杆顶端的输送末端，实现了细小碎渣的渣水分离，在实际使用时可以在倾斜螺杆顶端的输送末端额外安装承接箱体，对碎渣进行单独收集，因此可以便于单独回收废旧物料中的细小碎渣，使得废旧物料的筛分工作更为精细，有利于对废料中的细小碎渣进行重新利用，更加环保。

因此本发明一种卧式废旧物料清洗分筛装置能够提升对废旧物料的清洗效果和脱水效果，生产效率明显提高，并且能分筛出废旧物料的细小碎渣，对细小碎渣进行渣水分离，便于单独回收细小碎渣。

进一步地，所述机架内还活动设置有刮刷，所述刮刷的底部抵接在多边形滤筒的顶部，刮刷的上侧连接有刮刷转轴，刮刷转轴传动连接有刮刷电机，刮刷电机能通过带动刮刷转轴旋转带动所述刮刷在多边形滤筒的顶部旋转。工作时，所述刮刷在旋转过程中不断对多边形滤筒的顶部进行刮擦，使卡附在多边形滤筒滤孔上的细小碎渣可以被刮擦清除，避免多边形滤筒的顶部滤孔被堵塞而导致上方的清洁水无法进入到多边形滤筒内进行清洗工作，被刮落的细小碎渣会向下落入到排渣槽内被传送螺杆传送。

进一步地，所述刮刷电机的动力输出轴套接有竖直设置的主动锥齿轮，所述刮刷转轴上套接有从动锥齿轮，刮刷电机与刮刷转轴之间通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的相互啮合构成传动。

进一步地，所述传送螺杆的底部设置有泄水槽，所述泄水槽与传送螺杆之间设置有筛网，所述筛网的下方设置有开设在泄水槽侧壁的出水孔。因此大部分的清洁水（脏水）落入到排渣槽后可以从出水孔排出，而细小碎渣被所述筛网阻隔，被传送螺杆向外传送。

进一步地，所述各个拨片还周向排列分布在所述转轴的外周，因此能增加拨片对废旧物料的摩擦、撞击、拍打频率，从而进一步提升清洁效果和脱水效果。所述各个拨片分别沿所述转轴的轴线方向倾斜设置。通过多个倾斜设置的拨片的共同作用下，各个拨片能在转轴旋转过程中持续推动废旧物料向出料口方向移动，有利于排出废旧物料。

进一步地，所述机架上设有喷水管，喷水管对应在所述多边形滤筒的上方，所述喷水口为若干个并且排列分布在所述喷水管的底部。所述喷水管的入水口处设置有控制阀。因此有利于开启和关闭喷水口的出水，以及控制喷水口的出水量。

进一步地，所述入料口与出料口分别设置在所述集料箱的上侧与下侧。便于利用物料的自重让物料从上方落入集料箱，并向下排出集料箱。

进一步地，所述机架的一侧设置有转轴旋转动力装置，所述转轴旋转动力装置与所述转轴之间通过传动机构构成传动。

进一步地，所述机架的顶部设置有机罩，所述机罩向下覆盖所述集料箱。通过机罩可以避免集料箱受到损坏和污染。

本发明的有益效果是：

工作时，启动所述转轴转动后，螺旋叶片和各个拨片随转轴一起转动，把废旧物料从入料口投入集料箱并落入下方的螺旋叶片位置，螺旋叶片转动时能推动废旧物料向拨片的方向移动并进入至多边形滤筒内部，同时清洁水通过所述喷水口流向多边形滤筒，并通过多边形滤筒上的各个滤孔进入到多边形滤筒内部，利用清洁水清洗多边形滤筒内的废旧物料，在所述螺旋叶片的持续推动下，经过清洗水清洗后的废旧物料最终从所述出料口排出，清洗后的脏水也可以通过多边形滤筒的滤孔向下排出，实现废料与清洁水的分离，并实现脱水，各个拨片在随转轴转动过程中也能拨动废旧物料，把废旧物料推送至出料口排出外界。同时，由于各个拨片在转动过程中会撞击并摩擦废旧物料，一方面可以通过多个拨片的摩擦作用使废旧物料的表面清洗得更加干净，有效提升清洗效果，另一方面可以通过多个拨片的撞击（拍打）让废旧物料的表面产生振动，废旧物料表面的清洁水在持续的振动中可以脱离废旧物料表面，如此便可以进一步提升脱水效果，避免过多的清洁水附着在废旧物料的表面。另外，由于多边形滤筒的表面由多个不同倾斜角度的面板拼接而成，废旧物料在拨片与多边形滤筒内壁之间运动过程中，各个不同倾斜角度的面板能不断改变废旧物料的运动方向，也就是说，经多个拨片的撞击（拍打）作用并且经多边形滤筒上各个不同倾斜角度的面板作用下，废旧物料能够持续地在拨片与多边形滤筒内壁之间作无规则运动，该无规则运动一方面可以让废旧物料相互摩擦，以提高清洗效果，另一方面能把附着在废旧物料表面的水分甩离，因此在提升清洗效果的同时也能进一步提升废旧物料的脱水效果，让从出料口排出的废旧物料的水分含量更少。

另外，废旧物料中会夹杂着一定量的细小碎渣，为了分筛出当中的细小碎渣，体积相对较大的废旧物料从所述出料口排出，而在清洗运动的过程中细小碎渣会伴随着脏水一起通过多边形滤筒的过滤孔向下落入到排渣槽并进入到底部的传送螺杆内，传送螺杆被电机带动旋转，在传送螺杆的转动下伴随有水分的细小碎渣会被传送到传送螺杆的传送末端，由于所述传送螺杆的传送末端穿过所述渣水分离箱并且与所述倾斜螺杆相互交叉抵近，传送螺杆同样被电机带动旋转，因此细小碎渣会进入到倾斜螺杆被继续传送，由于倾斜螺杆为倾斜设置，附在细小碎渣上的脏水会沿着倾斜螺杆的倾斜面向下流出，促使大部分的脏水从细小碎渣上分离出，而细小碎渣会被倾斜螺杆向上传送并到达倾斜螺杆顶端的输送末端，实现了细小碎渣的渣水分离，在实际使用时可以在倾斜螺杆顶端的输送末端额外安装承接箱体，对碎渣进行单独收集，因此可以便于单独回收废旧物料中的细小碎渣，使得废旧物料的筛分工作更为精细，有利于对废料中的细小碎渣进行重新利用，更加环保。

因此本发明一种卧式废旧物料清洗分筛装置能够提升对废旧物料的清洗效果和脱水效果，生产效率明显提高，并且能分筛出废旧物料的细小碎渣，对细小碎渣进行渣水分离，便于单独回收细小碎渣。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的立体图。

图3为本发明的内部结构剖视图。

图4为本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图或简单示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1~4所示，一种卧式废旧物料清洗分筛装置，包括机架1以及安装在机架1内的集料箱2，集料箱2内横向安装有转轴3，转轴3的两端安装有轴承座201，集料箱2上接通有分别对应转轴3左右两端的入料口4与出料口5，入料口4与出料口5分别设置在集料箱2的上侧与下侧，机架1的一侧安装有转轴旋转动力装置24（优选为电机），转轴旋转动力装置24（优选为电机）与转轴3之间通过传动机构100构成传动，从而可以利用转轴旋转动力装置24带动转轴3旋转，机架1的顶部安装有机罩25，机罩25向下覆盖集料箱2，集料箱2内设有螺旋叶片6、喷水口7、多边形滤筒8，在本实施例中多边形滤筒8为六边形滤筒，转轴3安装在多边形滤筒8内，喷水口7的出水方向对应多边形滤筒8，具体地，机架1上横向安装有喷水管22，喷水管22对应在多边形滤筒8的上方，喷水口7为若干个并且排列分布在喷水管22的底部，喷水管22的入水口处设有控制阀701，螺旋叶片6安装在转轴3外周并对应在入料口4的下方，多边形滤筒8与转轴3之间设置有若干个拨片9，各个拨片9沿转轴3的长度方向排列并固定在转轴3上，各个拨片9还周向排列分布在所述转轴3的外周，各个拨片9分别沿转轴3的轴线方向倾斜设置。

机架1内还设有对应在多边形滤筒8下方的排渣槽10，排渣槽10底部活动安装有传送螺杆11，传送螺杆11通过电机26带动旋转，排渣槽10的一侧设有渣水分离箱12，渣水分离箱12的内部安装有倾斜螺杆13（图中未具体画出倾斜螺杆，但倾斜螺杆13配合安装在渣水分离箱12的内部），倾斜螺杆13随渣水分离箱12一起倾斜安装，渣水分离箱12底部安装有支撑架200，倾斜螺杆13通过电机27带动旋转，传送螺杆11左边的传送末端穿过渣水分离箱12并且与倾斜螺杆13相互交叉抵近。

传送螺杆11的底部设有泄水槽19，泄水槽19与传送螺杆11之间设有筛网20，筛网20的下方设有开设在泄水槽19侧壁的出水孔21。

工作时，启动转轴3转动后，螺旋叶片6和各个拨片9随转轴3一起转动，把废旧物料从入料口4投入集料箱2并落入下方的螺旋叶片6位置，螺旋叶片6转动时能推动废旧物料向拨片9的方向移动并进入至多边形滤筒8内部，同时清洁水通过所述喷水口7流向多边形滤筒8，并通过多边形滤筒8上的各个滤孔进入到多边形滤筒8内部，利用清洁水清洗多边形滤筒8内的废旧物料，在所述螺旋叶片6的持续推动下，经过清洗水清洗后的废旧物料最终从出料口5排出，清洗后的脏水也可以通过多边形滤筒8的滤孔向下排出，实现废料与脏水的分离，并实现废料的脱水，各个拨片9在随转轴3转动过程中也能拨动废旧物料，把废旧物料推送至出料口5排出外界，便于单独收集。同时，由于各个拨片9在转动过程中会撞击并摩擦废旧物料，一方面可以通过多个拨片9的摩擦作用使废旧物料的表面清洗得更加干净，有效提升清洗效果，另一方面可以通过多个拨片9的撞击（拍打）让废旧物料的表面产生振动，废旧物料表面的清洁水在持续的振动中可以脱离废旧物料表面，如此便可以进一步提升脱水效果，避免过多的清洁水附着在废旧物料的表面。另外，由于多边形滤筒8的表面由多个不同倾斜角度的面板拼接而成，废旧物料在拨片9与多边形滤筒8内壁之间运动过程中，各个不同倾斜角度的面板能不断改变废旧物料的运动方向，也就是说，经多个拨片9的撞击（拍打）作用并且经多边形滤筒8上各个不同倾斜角度的面板作用下，废旧物料能够持续地在拨片9与多边形滤筒8内壁之间作无规则运动，该无规则运动一方面可以让废旧物料相互摩擦，以提高清洗效果，另一方面能把附着在废旧物料表面的水分甩离，因此在提升清洗效果的同时也能进一步提升废旧物料的脱水效果，让从出料口5排出的废旧物料的水分含量更少。

另外，废旧物料中会夹杂着一定量的细小碎渣，为了分筛出当中的细小碎渣，体积相对较大的废旧物料从所述出料口5排出，而在清洗运动的过程中细小碎渣会伴随着脏水一起通过多边形滤筒8的过滤孔向下落入到排渣槽10并进入到底部的传送螺杆11内，传送螺杆11被电机带动旋转，在传送螺杆11的转动下伴随有水分的细小碎渣会被传送到传送螺杆11的传送末端，由于所述传送螺杆11的传送末端穿过所述渣水分离箱12并且与所述倾斜螺杆13相互交叉抵近，传送螺杆11同样被电机带动旋转，因此细小碎渣会进入到倾斜螺杆13被继续传送，由于倾斜螺杆13为倾斜设置，附在细小碎渣上的脏水会沿着倾斜螺杆13的倾斜面向下流出，促使大部分的脏水从细小碎渣上分离出，而细小碎渣会被倾斜螺杆13向上传送并到达倾斜螺杆13顶端的输送末端，实现了细小碎渣的渣水分离，在实际使用时可以在倾斜螺杆13顶端的输送末端额外安装承接箱体，对碎渣进行单独收集，因此可以便于单独回收废旧物料中的细小碎渣，使得废旧物料的筛分工作更为精细，有利于对废料中的细小碎渣进行重新利用，更加环保。

因此本发明一种卧式废旧物料清洗分筛装置能够提升对废旧物料的清洗效果和脱水效果，生产效率明显提高，并且能分筛出废旧物料的细小碎渣，对细小碎渣进行渣水分离，便于单独回收细小碎渣。

作为对本实施例的进一步补充和完善，如图2所示，机架1内还活动安装有刮刷14，在本实施例中刮刷14的数量为两个，各个刮刷14的底部向下抵接在多边形滤筒8的顶部，各个刮刷14的上侧分别连接有一个刮刷转轴15，刮刷转轴15传动连接有刮刷电机16，刮刷电机16能通过带动刮刷转轴15旋转而带动刮刷14在多边形滤筒8的顶部表面旋转，具体地，刮刷电机16的动力输出轴套接有竖直安装的主动锥齿轮17，刮刷转轴15上套接有从动锥齿轮18，刮刷电机16与刮刷转轴15之间通过主动锥齿轮17与从动锥齿轮18的相互啮合构成传动，从而启动刮刷电机16便可以带动刮刷14旋转。工作时，刮刷14在旋转过程中不断对多边形滤筒8的顶部进行刮擦，使卡附在多边形滤筒8滤孔上的细小碎渣可以被刮擦清除，避免多边形滤筒8的顶部滤孔被堵塞而导致上方的清洁水无法进入到多边形滤筒8内进行清洗工作，被刮落的细小碎渣会向下落入到排渣槽10内被传送螺杆11传送。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。