一种连续式石英砂清洗装置的制作方法

本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体为一种连续式石英砂清洗装置。

背景技术：

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，从全国范围来讲，石英矿比较广泛。石英砂是采用天然的石英矿石，从矿山开采出的石英石经加工后，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点，是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，而要想真正投入使用，石英砂必须经过清洗才能继续使用，因此，石英砂清洗装置在石英砂加工过程中也是必不可少的设备之一。

但是，传统的石英砂清洗装置结构简单，功能单一，清洗效率低，清洗时间较长，不易清洗彻底，无法达到连续式的清洗要求，影响加工效率，由于没有上料装置和收料装置，在石英砂清洗前后需要工作人员进行手动上料和收料，耗时耗力，给工作人员带来负担的同时，加大了工作人员与石英砂的接触机率，容易对工作人员的身体健康造成危害，因此，难以满足使用者的使用需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续式石英砂清洗装置，解决了传统的石英砂清洗装置结构简单，功能单一，清洗效率低，清洗时间较长，不易清洗彻底，无法达到连续式的清洗要求，影响加工效率，由于没有上料装置和收料装置，在石英砂清洗前后需要工作人员进行手动上料和收料，耗时耗力，给工作人员带来负担的同时，加大了工作人员与石英砂的接触机率，容易对工作人员的身体健康造成危害，因此，难以满足使用者的使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连续式石英砂清洗装置，包括工作台、清洗桶、进料传送带和收料传送带，所述工作台顶部设有放置槽，所述放置槽内部设有清洗桶，所述清洗桶左侧安装有进料传送带，所述进料传送带成倾斜状，所述清洗桶顶部固定连接进料管，所述进料管位于进料传送带右端的下方，所述清洗桶底部固定连接出料管，所述出料管下方设有收料传送带。

优选的，所述清洗桶右侧设有进水管，所述进水管连通水泵，所述清洗桶底部设有排污管，所述排污管上安装有第一阀门。

优选的，所述出料管上安装有第二阀门，所述出料管底端固定连接疏散端，所述疏散端形状呈梯形。

优选的，所述疏散端内部设有安装板和疏散杆，所述疏散杆顶端贯穿安装板，且固定连接第一电机。

优选的，所述清洗桶内部设有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定连接搅拌叶，所述搅拌杆右端贯穿清洗桶右侧，且固定连接第二电机。

优选的，所述放置槽于清洗桶之间设有减震装置，所述减震装置由缓冲弹簧和减震板组成，所述缓冲弹簧两端固定连接减震板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种连续式石英砂清洗装置。具备以下有益效果：

(1)、该连续式石英砂清洗装置，通过工作台顶部设有放置槽，放置槽内部设有清洗桶，清洗桶左侧安装有进料传送带，进料传送带成倾斜状，清洗桶顶部固定连接进料管，进料管位于进料传送带右端的下方，清洗桶底部固定连接出料管，出料管下方设有收料传送带，可以实现自动上料和自动收料，无需工作人员费力操作，简化了工作人员工作程序，缩短了加工时长，给使用者带来便利的同时，达到了连续式石英砂的清洗要求，大大提高了其加工效率，具有实用性。

(2)、该连续式石英砂清洗装置，通过出料管上安装有第二阀门，出料管底端固定连接疏散端，疏散端形状呈梯形，疏散端内部设有安装板和疏散杆，疏散杆顶端贯穿安装板，且固定连接第一电机，可以在料过程中，将清洗后的石英砂打散，均匀落入收料传送带表面，方便石英砂上水渍的沥干，保证收料的均匀性。

(3)、该连续式石英砂清洗装置，通过放置槽于清洗桶之间设有减震装置，减震装置由缓冲弹簧和减震板组成，缓冲弹簧两端固定连接减震板，可以吸收清洗桶运行时的作用力，增强其稳固性，保证清洗桶正常运行，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型清洗桶内部结构示意图；

图3为本实用新型疏散端底部结构俯视图；

图4为本实用新型减震装置整体结构示意图。

图中，1-工作台、2-清洗桶、3-进料传送带、4-收料传送带、5-放置槽、6-进料管、7-出料管、8-进水管、9-水泵、10-排污管、11-第一阀门、12-第二阀门、13-疏散端、14-安装板、15-疏散杆、16-第一电机、17-搅拌杆、18-搅拌叶、19-第二电机、20-减震装置、21-缓冲弹簧、22-减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种连续式石英砂清洗装置，包括工作台1、清洗桶2、进料传送带3和收料传送带4，所述工作台1顶部设有放置槽5，所述放置槽5内部设有清洗桶2，所述清洗桶2左侧安装有进料传送带3，所述进料传送带3成倾斜状，所述清洗桶2顶部固定连接进料管6，所述进料管6位于进料传送带3右端的下方，所述清洗桶2底部固定连接出料管7，所述出料管7下方设有收料传送带4，工作时，将工作台1安放在合适位置，通过传送轴启动，进料传送带3将需要清洗的石英砂快速传送至进料管6上方，再通过进料管6倒入清洗桶2内进行清洗，清洗结束后，石英砂通过出料管7排出，落入收料传送带4上，由收料传送带4将石英砂传送出。

所述清洗桶2右侧设有进水管8，所述进水管8连通水泵9，所述清洗桶2底部设有排污管10，所述排污管10上安装有第一阀门11，将进水管8与外界水源连接，打开水泵9，水泵9通过进水管8抽取清洁水进入清洗桶2内，方便对石英砂进行清洗。清洗结束后，打开第一阀门11，清洁水通过排污管10排出。

所述出料管7上安装有第二阀门12，所述出料管7底端固定连接疏散端13，所述疏散端13形状呈梯形，打开第二阀门12，清洗好的石英砂通过出料管7排出，在疏散端13进行疏散。

所述疏散端13内部设有安装板14和疏散杆15，所述疏散杆15顶端贯穿安装板14，且固定连接第一电机16，第一电机16带动疏散杆15转动，对进行出料管7内的石英砂进行打散，使其均匀落入收料传送带4上。

所述清洗桶2内部设有搅拌杆17，所述搅拌杆17表面固定连接搅拌叶18，所述搅拌杆17右端贯穿清洗桶2右侧，且固定连接第二电机19，第二电机19启动，带动搅拌杆17转动，搅拌叶18对清洗桶2内部的石英砂进行搅拌的同时，使得清洁水成转动模式，加快清洗进程，提高清洗效率。

所述放置槽5于清洗桶2之间设有减震装置20，所述减震装置20由缓冲弹簧21和减震板22组成，所述缓冲弹簧21两端固定连接减震板22，减震装置20在清洗桶2底部，有效缓解清洗桶2对放置槽5的重量压迫，同时，在清洗桶2工作时，缓冲弹簧吸收其作用力，利用自身反作用力使减震板22对清洁桶2形成支撑，减少清洁桶2晃动，提高清洁桶2工作的稳定性。

工作原理：工作时，将工作台1安放在合适位置，传送轴启动，进料传送带3将需要清洗的石英砂快速传送至进料管6上方，再通过进料管6倒入清洗桶2内，此时，将进水管8与外界水源连接，打开水泵9，水泵9通过进水管8抽取清洁水进入清洗桶2内，随后第二电机19启动，带动搅拌杆17转动，搅拌叶18对清洗桶2内部的石英砂进行循环搅拌，清洗结束后，打开第一阀门11，清洁水通过排污管10排出，排水结束后，打开第二阀门12，清洗好的石英砂流入出料管7内，在疏散端13处时，第一电机16带动疏散杆15转动对其进行打散，使其均匀落入收料传送带4上，由收料传送带4将石英砂传送出，工作人员通过容器承接即可，在清洗桶2工作时，缓冲弹簧吸收其作用力，利用自身反作用力使减震板22对清洁桶2形成支撑，减少清洁桶2晃动，提高清洁桶2工作的稳定性。

本实用新型的1-工作台、2-清洗桶、3-进料传送带、4-收料传送带、5-放置槽、6-进料管、7-出料管、8-进水管、9-水泵、10-排污管、11-第一阀门、12-第二阀门、13-疏散端、14-安装板、15-疏散杆、16-第一电机、17-搅拌杆、18-搅拌叶、19-第二电机、20-减震装置、21-缓冲弹簧、22-减震板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的石英砂清洗装置结构简单，功能单一，清洗效率低，清洗时间较长，不易清洗彻底，无法达到连续式的清洗要求，影响加工效率，由于没有上料装置和收料装置，在石英砂清洗前后需要工作人员进行手动上料和收料，耗时耗力，给工作人员带来负担的同时，加大了工作人员与石英砂的接触机率，容易对工作人员的身体健康造成危害，因此，难以满足使用者的使用需求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以对需要清洗的石英砂进行自动上料和自动收料，无需工作人员费力操作，简化了工作人员工作程序，缩短了加工时长，给使用者带来便利的同时，达到了连续式石英砂的清洗要求，大大提高了其加工效率，同时，减少工作人员与石英砂的接触机率，减少工作人员患病可能，保证其身体健康，非常具有实用性，满足了使用者的使用需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。