一种金刚石吹沙用防护组件的制作方法

一种金刚石吹沙用防护组件的制作方法

本实用新型涉及金刚石领域,具体涉及一种金刚石吹沙用防护组件。

背景技术:

金刚石吹沙是金刚石除杂的相关工序,是指用气枪对金刚石表面的杂质进行一个初步的吹除处理,目前的吹沙是将金刚石放置在指定的容器内,然后用气枪进行喷吹,吹沙过程中会造成沙尘弥漫,有时漂浮的沙尘会附着在容器的内壁上,所以在吹沙过后还要对容器的内壁进行清扫,防止二次污染,无疑增加了装置的维护与闲置时间,延长了吹沙处理的周期,且吹沙时金刚石的活动有限,有些角落的金刚石无法得到全面的清理。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金刚石吹沙用防护组件,以解决上述背景技术中提到的问题。

一种金刚石吹沙用防护组件,包括吸尘器,还包括电机、密封盖、喷气头、内桶以及外桶,所述电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘上转动连接有连杆,所述连杆的另一端与齿条转动连接,所述齿条通过导轨滑动连接在外桶的底部,且与齿轮啮合,所述齿轮固定连接在主轴的底部,所述主轴与外桶转动连接,且与旋转架固定连接,所述旋转架内安装有内桶,所述内桶侧壁以及底部设有若干网眼;所述外桶顶部可拆卸连接有密封盖,所述密封盖上固定连接有喷气头,所述喷气头与气阀连接,所述气阀与气源连接,所述旋转架上固定连接有4个刷子,所述外桶的底部设有与吸尘器连接的吸气口。

优选的,所述内桶的外壁设有若干凸起结构,所述旋转架以及顶座上设有与凸起结构对应的凹槽,所述凸起结构位于凹槽内。

优选的,所述外桶的底部设有底板,所述电机固定连接在底板上。

优选的,所述外桶的上部设有一段螺纹,所述密封盖与外桶螺纹连接,所述喷气头内部中空,且其底部设有若干出气口。

优选的,所述内桶的内底部设有若干搅拌柱,所述旋转架的上部通过轴承与外桶转动连接。

本实用新型的优点在于:电机经过一些传动结构驱动内桶一会正转一会反转,内桶内的金刚石被反复翻转,使得气枪对金刚石的喷吹更为全面,减少清洁死角,另外再加上与搅拌柱碰撞产生的震动,使得附着的沙尘更容易脱离金刚石,吹落脱离的沙尘从网眼吹出,最后从吸气口被吸尘器吸出,减少了沙尘弥漫。

在旋转架上设置刷子,可以将外桶内壁上的附着沙尘扫落下来,以方便被吸尘器吸走,无需人工进行清理,维护方便。

凸起结构与凹槽配合将旋转架的动力传输给内桶,方便了内桶的安装以及拆卸。

附图说明

图1为外桶内部结构示意图。

图2为电机传动部分的结构示意图。

图3为旋转架的结构示意图。

图4为内桶的结构示意图。

图中:1-电机,2-密封盖,3-喷气头,4-内桶,5-外桶,6-转盘,7-连杆,8-齿条,9-导轨,10-齿轮,11-主轴,12-旋转架,13-刷子,14-底板,15-轴承,51-吸气口,41-网眼,42-凸起结构,43-搅拌柱,12-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示,一种金刚石吹沙用防护组件,包括吸尘器,还包括电机1、密封盖2、喷气头3、内桶4以及外桶5,所述电机1的输出轴固定连接有转盘6,所述转盘6上转动连接有连杆7,所述连杆7的另一端与齿条8转动连接,所述齿条8通过导轨9滑动连接在外桶5的底部,且与齿轮10啮合,所述齿轮10固定连接在主轴11的底部,所述主轴11与外桶5转动连接,且与旋转架12固定连接,所述旋转架12内安装有内桶4,所述内桶4侧壁以及底部设有若干网眼41;所述外桶5顶部可拆卸连接有密封盖2,所述密封盖2上固定连接有喷气头3,所述喷气头3与气阀连接,所述气阀与气源连接,所述旋转架12上固定连接有4个刷子13,所述外桶5的底部设有与吸尘器连接的吸气口51。

在本实施例中,所述内桶4的外壁设有若干凸起结构42,所述旋转架12以及顶座上设有与凸起结构42对应的凹槽121,所述凸起结构42位于凹槽121内。设置凸起结构42与凹槽121配合进行传动,方便内桶4的安装于拆卸。

在本实施例中,所述外桶5的底部设有底板14,所述电机1固定连接在底板14上。

在本实施例中,所述外桶5的上部设有一段螺纹,所述密封盖2与外桶5螺纹连接,所述喷气头3内部中空,且其底部设有若干出气口。螺纹连接方便密封盖2的拆装。

在本实施例中,所述内桶4的内底部设有若干搅拌柱43,所述旋转架12上部通过轴承15与外桶5转动连接。内桶4运动时搅拌柱4323与金刚石的碰撞产生振动,帮助沙尘快速脱离金刚石表面。

工作过程及其原理:使用时将待清洁的金刚石倒入到内桶4中,然后将内桶4的凸起结构42对准凹槽121,之后把内桶4放进外桶5内,盖上密封盖2再旋转,使得密封盖2与外桶5螺纹连接。

启动电机1以及吸尘器,打开气阀,气源中的高压气体通过气阀进入到喷气头3内,再从喷气头3底部的若干出气口喷出,气流从上至下吹向内桶4里面的金刚石。(气阀、气源以及吸尘器图中未画出)

电机1驱动转盘6旋转,转盘6旋转带动连杆7运动,连杆7再带动齿条8运动,由于齿条8是通过导轨9滑动连接在内桶4底部的,所有齿条8在导轨9的限位下只能做直线运动,从而使得转盘6、连杆7以及齿条8构成一个曲柄滑块机构,所以齿条8在电机1的带动下开始做反复直线运动。

齿条8直线平移驱动齿轮10旋转,因为齿轮10是固定连接在主轴11上的,主轴11又是和旋转架12固定连接的,所述当齿条8反复直线运动时,旋转架12会一直正反转交替运动,当旋转架12正反转交替运动时,内桶4也被带着运动,由于内桶4上有很多网眼41,所以金刚石上附着的沙尘一部分从内桶4侧壁被吹出,一部分从内桶4底部被吹出,再加上搅拌柱43与金刚石的碰撞产生的震动效果,使得附着的沙尘更容易脱离金刚石。

沙尘从内桶4内被吹到外桶5与内桶4之间后,由于吸尘器是处于开启状态所以弥漫的沙尘会从外桶5底部的吸气口51吸走,避免沙尘过度弥漫造成二次污染,提高清洁效率。

旋转架12正反转的同时带动刷子13进行正反转,一方面刷子13对外桶5内壁以及底部的沙尘有一个清扫的作用,减少了沙尘附着堆积,使得沙尘更容易被吸走,另一方面在对金刚石吹沙处理过后无需人工对外桶5进行清理,只需让电机和吸尘器再运转一会即可,减少了该装置的维护与闲置时间,提高了装置的工作连续性。

吹沙处理完毕,旋转密封盖2,使得密封盖2脱离外桶5,再将内桶4向上抽出,倒出金刚石,或者直接进入下一道工序即可。

基于上述:内桶正反转交替,内桶内的金刚石被反复翻转,使得气枪对金刚石的喷吹更为全面,减少了清洁死角,另外再加上与搅拌柱碰撞产生的震动,使得附着的沙尘更容易脱离金刚石,吹落脱离的沙尘从网眼吹出,最后从吸气口被吸尘器吸出,减少了沙尘弥漫。

在旋转架上设置刷子,可以将外桶内壁上的附着沙尘扫落下来,以方便被吸尘器吸走,无需人工进行清理,维护方便。

凸起结构与凹槽配合将旋转架的动力传输给内桶,方便了内桶的安装以及拆卸。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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