一种安瓿淋瓶机的制作方法

本实用新型涉及安瓿淋瓶机技术领域，尤其涉及一种安瓿淋瓶机。

背景技术：

安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为比较小，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，也用于口服液的包装。

目前在对安瓿瓶进行装液，需要将注射液灌装在安瓿瓶内进行使用，而在安瓿瓶使用前，需要对安瓿瓶进行清洗，目前在对安瓿瓶进行清洗时，通常会使用超声波清洗机对安瓿瓶进行清洗，但是目前的超声波清洗机在工作时通常采用人工将安瓿瓶放在清洗槽内，使用超声波发射器对其进行进行超声波清洗，使用人工将安瓿瓶放置到清洗池内，清洗液容易对工作人员身体造成伤害，劳动强度大，同时清洗效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能自动对安瓿瓶清洗上下料的问题，而提出的一种安瓿淋瓶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安瓿淋瓶机，包括箱体和清洗筐，所述箱体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有两组固定块和固定板，两组所述固定块之间转动连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有滑块，所述滑杆外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定块和滑块相抵，所述固定板上固定连接电机，所述电机输出端固定连接有绕线盘。

优选的，所述箱体内固定连接有底座，所述底座上固定连接有超声波池，所述清洗筐位于超声波池内。

优选的，所述清洗筐顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有卡环，所述缆绳固定连接在卡环内，所述清洗筐内设置有三组滑槽，三组所述滑槽内均滑动连接有安瓿瓶板。

优选的，所述安瓿瓶板上开设有多组定位孔，所述定位孔为倾斜60度设置。

优选的，所述滑轮上固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆分别位于挡板两侧，两组所述伸缩杆外壁均套接第二弹簧，所述伸缩杆远离挡板的一端固定连接有顶块，所述顶块与支撑架相抵，所述第二弹簧的两端分别与挡板和顶块相抵。

优选的，所述箱体右壁开设有通槽，所述通槽上固定连接有放置板。

优选的，所述滑块上固定连接有滑轮。

优选的，所述绕线盘上设置有缆绳。

优选的，所述缆绳远离绕线盘的一端穿过滑轮固定连接在清洗筐上。

优选的，所述缆绳上固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安瓿淋瓶机，具备以下有益效果：

1、该安瓿淋瓶机，通过启动电机，电机转动通过绕线盘带动缆绳拉伸，缆绳通过滑轮使清洗筐向上移动，当缆绳上的限位块与挡板相抵时清洗筐停止上升，通过滑块带动清洗筐向右移动滑出箱体内在放置板上停止，取出安瓿瓶板，通过人工在安瓿瓶板上的定位孔内插入安瓿瓶，通过定位孔在安瓿瓶板上倾斜设置，防止安瓿瓶放入超声波池内时因为气压的影响导致清洗液进不去安瓿瓶内，影响清洗效果。

2、该安瓿淋瓶机，通过启动电机进行反转，清洗筐通过第一弹簧与滑块相抵，带动清洗筐向左滑动，当滑块与固定块相抵时，清洗筐停止滑动，缆绳继续工作带动清洗筐下降进入超声波池内，停止电机，启动超声波池对安瓿瓶进行清洗，通过自动升降设施，减少了使用人工放置安瓿瓶到超声波池内的危害，同时减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，且挡板上设置伸缩杆，通过第二弹簧使顶块与清洗筐相抵，保证了清洗筐在移动过程中的稳定性，防止出现晃动导致对安瓿瓶造成损伤。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使用简单，减少了使用人工放置安瓿瓶清洗时出现的危害，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安瓿淋瓶机主视的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种安瓿淋瓶机主视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安瓿淋瓶机a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安瓿淋瓶机安瓿瓶板的结构示意图。

图中：1、箱体；2、底座；3、支撑板；4、支撑架；5、卡环；6、顶块；7、第二弹簧；8、伸缩杆；9、挡板；10、固定块；11、滑块；12、滑杆；13、第一弹簧；14、固定板；15、电机；16、绕线盘；17、滑轮；18、缆绳；19、放置板；20、清洗筐；21、超声波池；22、滑槽；23、安瓿瓶板；231、定位孔；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种安瓿淋瓶机，包括箱体1和清洗筐20，箱体1顶部固定连接有支撑板3，支撑板3上固定连接有两组固定块10和固定板14，两组固定块10之间转动连接有滑杆12，滑杆12外壁滑动连接有滑块11，滑杆12外壁套接有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与固定块10和滑块11相抵，滑块11上固定连接有滑轮17，固定板14上固定连接电机15，电机15输出端固定连接有绕线盘16，绕线盘16上设置有缆绳18，缆绳18远离绕线盘16的一端穿过滑轮17固定连接在清洗筐20上，缆绳18上固定连接有限位块24，箱体1内固定连接有底座2，底座2上固定连接有超声波池21，清洗筐20位于超声波池21内，清洗筐20顶部固定连接有支撑架4，支撑架4上固定连接有卡环5，缆绳18固定连接在卡环5内，清洗筐20内设置有三组滑槽22，三组滑槽22内均滑动连接有安瓿瓶板23，安瓿瓶板23上开设有多组定位孔231，定位孔231为倾斜60度设置，滑轮17上固定连接有挡板9，挡板9上固定连接有两组伸缩杆8，两组伸缩杆8分别位于挡板9两侧，两组伸缩杆8外壁均套接第二弹簧7，伸缩杆8远离挡板9的一端固定连接有顶块6，顶块6与支撑架4相抵，第二弹簧7的两端分别与挡板9和顶块6相抵，箱体1右壁开设有通槽，通槽上固定连接有放置板19。

本实用新型中，使用者使用时，启动电机15，电机15转动通过绕线盘16带动缆绳18拉伸，缆绳18通过滑轮17使清洗筐20向上移动，当缆绳18上的限位块24与挡板9相抵时清洗筐20停止上升，通过滑块11带动清洗筐20向右移动滑出箱体1内在放置板19上停止，取出安瓿瓶板23，通过人工在安瓿瓶板23上的定位孔231内插入安瓿瓶，通过定位孔231在安瓿瓶板23上倾斜设置，防止安瓿瓶放入超声波池21内时因为气压的影响导致清洗液进不去安瓿瓶内，影响清洗效果，把放好安瓿瓶的安瓿瓶板23通过清洗筐20内的滑槽22放入，启动电机15进行反转，清洗筐20通过第一弹簧13与滑块11相抵，带动清洗筐20向左滑动，当滑块11与固定块10相抵时，清洗筐20停止滑动，缆绳18继续工作带动清洗筐20下降进入超声波池21内，停止电机15，启动超声波池21对安瓿瓶进行清洗，通过自动升降设施，减少了使用人工放置安瓿瓶到超声波池21内的危害，同时减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，且挡板9上设置伸缩杆8，通过第二弹簧7使顶块6与清洗筐20相抵，保证了清洗筐20在移动过程中的稳定性，防止出现晃动导致对安瓿瓶造成损伤。

本实用新型使用简单，减少了使用人工放置安瓿瓶清洗时出现的危害，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。