本实用新型涉及废水盐水处理技术领域,具体为一种废水盐水处理设备。
背景技术:
废水盐水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理,高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用,采用物化法处理,投资大,运行费用高,且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理,仍是目前国内外研究的重点。
废水盐水进行处理的目的是防止废水盐水在排放时,减少对环境的污染,所以在废水盐水进行排放前,需要废水盐水进行处理,将废水盐水中有水分进行加热蒸发,留下有害物质进行后续处理,蒸发的水可以再次过滤循环使用,达到废水盐水在排放时,减少对环境的污染,鉴于此,针对上述问题进行研究,设计本装置。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废水盐水处理设备,解决了现有的废水盐水进行处理的目的是防止废水盐水在排放时,减少对环境的污染,所以在废水盐水进行排放前,需要废水盐水进行处理,将废水盐水中有水分进行加热蒸发,留下有害物质进行后续处理。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括矩形基座,所述矩形基座内设有加热结构以及冷凝结构;
所述加热结构包括:第一伺服电机、第二伺服电机、搅拌杆、圆形箱体以及无盖箱体;
所述矩形基座上壁面安装有支撑架,所述圆形箱体安置于支撑架上,所述圆形箱体下壁面开设有第一圆形通孔,所述第一伺服电机插装于第一圆形通孔内部,所述第一伺服电机驱动端上安装有第一连接杆,所述第一连接杆上安装有承载架,所述无盖箱体安置于承载架上,所述圆形箱体上壁面开设有第二圆形通孔,所述第二伺服电机安置于第二圆形通孔内部,所述第二伺服电机驱动端上安装有第二连接杆,所述搅拌杆安置于第二连接杆上,所述圆形箱体内侧壁面安装有加热片。
优选的,所述冷凝结构包括:制冷片、收集盒以及收集桶;
所述收集桶安置于矩形基座上壁面,且位于圆形箱体右侧,所述圆形箱体侧壁面开设有排气口,所述排气口内插装有第一排气管,所述收集盒安置于第一排气管一端,所述收集盒下壁面安装有插入收集桶内的第二排气管。
优选的,所述圆形箱体上壁面开设有进液口,所述进液口内插装有进液管,所述进液管一端位于无盖箱体上方,所述无盖箱体下壁面开设有第一排液口,所述第一排液口内插装有第一排液管,所述第一排液管上套装有第一控制阀,所述圆形箱体下壁面开设有第二排液口,所述第二排液口内插装有第二排液管,所述第二排液管上套装有第二控制阀。
优选的,所述承载架下壁面安装有多个顶杆,每个所述顶杆下壁面均安装有与圆形箱体内下壁面相搭接的滚轮。
优选的,所述收集桶侧壁面开设有流水口,所述流水口内插装有流水管,所述流水管上套装有第三控制阀。
优选的,所述圆形箱体侧壁面开设有条形通孔,所述圆形箱体侧壁面通过铰链连接有与条形通孔相匹配的挡门。
有益效果
本实用新型提供了一种废水盐水处理设备。具备以下有益效果:加热结构,便于对废水盐水进行加热,使其快速蒸发,无需人工手动操作,通过冷凝结构,便于水分冷凝,从而收集蒸发的水蒸气,使其形成水,便于后续过滤处理。
附图说明
图1为本实用新型所述一种废水盐水处理设备的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种废水盐水处理设备的俯视图。
图中:1-矩形基座;2-第一伺服电机;3-第二伺服电机;4-搅拌杆;5-圆形箱体;6-无盖箱体;7-支撑架;8-第一连接杆;9-承载架;10-第二连接杆;11-加热片;12-制冷片;13-收集盒;14-收集桶;15-第一排气管;16-第二排气管;17-进液管;18-第一排液管;19-第二排液管;20-顶杆;21-滚轮;22-流水管;23-挡门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种废水盐水处理设备,包括矩形基座1,矩形基座1内设有加热结构以及冷凝结构;
加热结构包括:第一伺服电机2、第二伺服电机3、搅拌杆4、圆形箱体5以及无盖箱体6;
矩形基座1上壁面安装有支撑架7,圆形箱体5安置于支撑架7上,圆形箱体5下壁面开设有第一圆形通孔,第一伺服电机2插装于第一圆形通孔内部,第一伺服电机2驱动端上安装有第一连接杆8,第一连接杆8上安装有承载架9,无盖箱体6安置于承载架9上,圆形箱体5上壁面开设有第二圆形通孔,第二伺服电机3安置于第二圆形通孔内部,第二伺服电机3驱动端上安装有第二连接杆10,搅拌杆4安置于第二连接杆10上,圆形箱体5内侧壁面安装有加热片11;
需要说明的是:支撑架7起到支撑作用,用于支撑圆形箱体5,圆形箱体5下壁面第一伺服电机2驱动端上的第一连接杆8用于支撑承载架9上的无盖箱体6,无盖箱体6便于存放需要蒸发处理的废水盐水,通过加热片11将圆形箱体5内部温度升高,使废水盐水蒸发,并且通过第一伺服电机2驱动端转动,便于无盖箱体6转动,升起受热均匀,通过第二伺服电机3转动,带动第二连接杆10上的搅拌杆4转动,使其拨弄无盖箱体6内的废水,加快废水盐水蒸发。
冷凝结构包括:制冷片12、收集盒13、收集桶14;
收集桶14安置于矩形基座1上壁面,且位于圆形箱体5右侧,圆形箱体5侧壁面开设有排气口,排气口内插装有第一排气管15,收集盒13安置于第一排气管15一端,收集盒13下壁面安装有插入收集桶14内的第二排气管16;
需要说明的是:蒸汽通过第一排气管15进入收集盒13内部,之后通过第二排气管16进入收集桶14内,通过制冷片12工作,降低收集桶14内的温度,水蒸气冷凝形成水,收集盒13便于蒸汽进入收集桶14内时,过程中受到制冷片12产生的冷气时,起到临时收集水滴作用,便于水留到收集桶14内部。
作为优选的技术方案,更进一步地,圆形箱体5上壁面开设有进液口,进液口内插装有进液管17,进液管17一端位于无盖箱体6上方,无盖箱体6下壁面开设有第一排液口,第一排液口内插装有第一排液管18,第一排液管18上套装有第一控制阀,圆形箱体5下壁面开设有第二排液口,第二排液口内插装有第二排液管19,第二排液管19上套装有第二控制阀;通过进液管17,便于向无盖箱体6内部灌入废水,通过第一排液管18便于无盖箱体6内的水留到圆形箱体5内部,圆形箱体5内的废水通过第二排液管19便于剩余的水排出。
作为优选的技术方案,更进一步地,承载架9下壁面安装有多个顶杆20,每个顶杆20下壁面均安装有与圆形箱体5内下壁面相搭接的滚轮21;通过滚轮21自身能够滚动,在承载架9转动时,起到作用,不会阻碍承载架9圆周移动。
作为优选的技术方案,更进一步地,收集桶14侧壁面开设有流水口,流水口内插装有流水管22,流水管22上套装有第三控制阀;通过流水管22,便于收集桶14内的水流出。
作为优选的技术方案,更进一步地,圆形箱体5侧壁面开设有条形通孔,圆形箱体5侧壁面通过铰链连接有与条形通孔相匹配的挡门23;通过条形通孔,便于清理圆形箱体5内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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