一种反应塔雾化器管道在线清洗系统的制作方法

本实用新型涉及增效技术领域，具体为一种反应塔雾化器管道在线清洗系统。

背景技术：

雾化器是将试液雾化，雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响，因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高，雾化器在运行过程中，雾化盘中的石灰浆容易结垢堵塞，导致雾化盘运行不平衡，引起雾化器振动，振动达到一定值会自动停止工作，影响正常生产。

一般的清洗系统，不能定量的提供酸性清洗液，容易导致酸性清洗液的浪费，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的清洗系统基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应塔雾化器管道在线清洗系统，以解决上述背景技术中提出一般的清洗系统，不能定量的提供酸性清洗液，容易导致酸性清洗液的浪费，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应塔雾化器管道在线清洗系统，包括雾化盘和反应塔本体，所述雾化盘的外侧设置有喷头，且雾化盘的上方固定有转轴，所述反应塔本体位于转轴的外部，且反应塔本体的上方固定有安装板，所述安装板的上方从左到右依次安装有进浆管、除盐水入口、安装座和进油管，且进浆管的上方固定有清洗管，所述清洗管的外侧从下到上依次设置有计量电磁阀和增压泵，且清洗管的上方固定有储液箱，所述储液箱的内侧设置有防酸层，且储液箱的上方安装有箱盖，所述安装座的内侧安装有电机，且电机的下方连接有联轴器，所述进油管的外侧开设有安装槽，且进油管的上方设置有进油盖，所述安装槽的内侧安装有连接环，且连接环的右侧连接有连接带。

优选的，所述雾化盘与喷头之间为一体化结构，且喷头之间以雾化盘的中心线为圆心呈环形分布。

优选的，所述进浆管与清洗管之间构成连通结构，且清洗管和增压泵之间为固定连接。

优选的，所述计量电磁阀与除盐水入口之间为固定连接，且除盐水入口的中轴线与计量电磁阀的中心线相重合。

优选的，所述箱盖与储液箱之间为卡合，且储液箱与防酸层之间为一体化结构。

优选的，所述进油盖与进油管之间为螺纹连接，且进油盖与安装槽之间构成一体化结构。

优选的，所述连接环与连接带之间为固定连接，且连接环的内表面与进油盖的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过进浆管、计量电磁阀和清洗管的设置，清洗管与进浆管是互锁的，可以控制计量电磁阀内的气动阀和增压泵的开关切换，清洗时间完成，清洗管的计量电磁阀和增压泵会自动关闭清洗管，这时进浆管上的进料阀打开，自动进浆，可实现在线清洗雾化器；

2.本实用新型通过进浆管、计量电磁阀、清洗管、增压泵、储液箱、箱盖和除盐水入口的设置，方便定量输入清洗液，对结垢堵塞的石灰进行清洗，清洗管与进浆管之间构成连通结构，且计量电磁阀与清洗管之间为固定连接，通过计量电磁阀对酸性清洗剂进行定量喷射，将酸性清洗剂冲洗进进浆管和雾化盘，同时除盐水定量进入雾化盘内，进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型储液箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、雾化盘；2、喷头；3、转轴；4、反应塔本体；5、安装板；6、进浆管；7、计量电磁阀；8、清洗管；9、增压泵；10、储液箱；11、箱盖；12、除盐水入口；13、电机；14、安装座；15、联轴器；16、防酸层；17、进油盖；18、安装槽；19、连接环；20、进油管；21、连接带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种反应塔雾化器管道在线清洗系统，包括雾化盘1和反应塔本体4，雾化盘1的外侧设置有喷头2，且雾化盘1的上方固定有转轴3，雾化盘1与喷头2之间为一体化结构，且喷头2之间以雾化盘1的中心线为圆心呈环形分布，反应塔本体4位于转轴3的外部，且反应塔本体4的上方固定有安装板5，安装板5的上方从左到右依次安装有进浆管6、除盐水入口12、安装座14和进油管20，且进浆管6的上方固定有清洗管8，计量电磁阀7与除盐水入口12之间为固定连接，且除盐水入口12的中轴线与计量电磁阀7的中心线相重合，通过进浆管6、计量电磁阀7、清洗管8、增压泵9、储液箱10、箱盖11和除盐水入口12的设置，方便定量输入清洗液，对结垢堵塞的石灰进行清洗，清洗管8与进浆管6之间构成连通结构，且计量电磁阀7与清洗管8之间为固定连接，通过计量电磁阀7对酸性清洗剂进行定量喷射，将酸性清洗剂冲洗进进浆管6和雾化盘1，同时除盐水定量进入雾化盘1内，进行清洗；

清洗管8的外侧从下到上依次设置有计量电磁阀7和增压泵9，且清洗管8的上方固定有储液箱10，进浆管6与清洗管8之间构成连通结构，且清洗管8和增压泵9之间为固定连接，通过进浆管6、计量电磁阀7和清洗管8的设置，清洗管8与进浆管6是互锁的，可以控制计量电磁阀7内的气动阀和增压泵9的开关切换，清洗时间完成，清洗管8的计量电磁阀7和增压泵9会自动关闭清洗管8，这时进浆管6上的进料阀打开，自动进浆，可实现在线清洗雾化盘1；

储液箱10的内侧设置有防酸层16，且储液箱10的上方安装有箱盖11，箱盖11与储液箱10之间为卡合，且储液箱10与防酸层16之间为一体化结构，安装座14的内侧安装有电机13，且电机13的下方连接有联轴器15，进油管20的外侧开设有安装槽18，且进油管20的上方设置有进油盖17，进油盖17与进油管20之间为螺纹连接，且进油盖17与安装槽18之间构成一体化结构，安装槽18的内侧安装有连接环19，且连接环19的右侧连接有连接带21，连接环19与连接带21之间为固定连接，且连接环19的内表面与进油盖17的外表面相贴合。

工作原理：在使用该反应塔雾化器管道在线清洗系统时，首先打开箱盖11，将酸性清洗剂放入储液箱10内，通过防酸层16，防止酸性清洗剂腐蚀储液箱10，启动电机13，电机13通过联轴器15带动转轴3和雾化盘1旋转，使得喷头2喷浆，雾化盘1中的石灰浆容易结垢堵塞，进浆管6上的进料阀关闭，清洗管8上的增压泵9和计量电磁阀7打开，定量将酸性清洗剂喷射进进浆管6和雾化盘1内，通过除盐水定量从除盐水入口12进入雾化盘1内，对结垢的石灰浆进行清洗，旋开进油盖17，人工向进油管20加入油液，便于该清洗系统进行清洗，进油盖17通过连接环19和连接带21与进油管20之间构成连接结构，防止进油盖17丢失，这就是该反应塔雾化器管道在线清洗系统的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。