一种玻璃清洗设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃清洗设备。

背景技术：

玻璃清洗是玻璃镀膜前的一个不可缺少的重要环节，玻璃清洗效果直接影响成品的好坏；高档的玻璃清洗设备都包含盘刷(抛光)清洗和滚刷清洗两个工序。盘刷清洗的主要作用是去除玻璃表面纸纹、霉斑和污垢，如清洗时加入抛光粉溶液可以达到抛光和活化玻璃表面的效果；使镀膜后的成品的膜层更牢固、镜面更清晰。

常见镀膜玻璃的厚度从1mm到12mm都有，清洗不同厚度的玻璃时要将立洗头的盘刷的高度调节到不同的高度；调节时要转动每个立洗头的手轮使其上升或下降至适当的高度，这样做调节速度慢、劳动强度大且各个立洗头升降高度不一致。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种玻璃清洗设备，以解决现有的立洗头的盘刷调节速度慢、劳动强度大且各个立洗头升降高度不一致的问题。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种玻璃清洗设备，包括：多组用于清洗玻璃的刷盘组件，设置在刷盘组件下部且与刷盘组件数量相同的高度调节机构，与多组高度调节机构传动连接的联动轴组件，所述联动轴组件驱动高度调节机构带动刷盘组件上下运动。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述玻璃清洗设备还包括用于断开/维持联动轴组件与高度调节机之间传动连接的插销组件，所述插销组件设置在联动轴组件与高度调节机构之间。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述高度调节机构包括设于刷盘组件两端下方的蜗轮、与蜗轮连接的蜗杆、设置在蜗杆一端的手轮、与所述蜗轮同轴固定的偏心轮或凸轮，以及固定于刷盘组件下方并与所述偏心轮或凸轮相抵靠的导轨，所述手轮与联动轴组件传动连接。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述联动轴组件包括联动轴，用于驱动联动轴转动的联动电机，转动设置在蜗杆上的第一联动件，设置在联动轴上的第二联动件；所述第一联动件与第二联动件传动连接，所述手轮与第一联动件传动连接。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述插销组件包括设置在第一联动件上且成圆周分布的多个第一插销孔，设置在手轮上与第一插销孔位置相对应的第二插销孔，依次穿过第二插销孔、第一插销孔的插销。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述玻璃清洗设备还包括用于显示刷盘组件高度的编码器和计数器。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述刷盘组件包括：立洗槽、设置在立洗槽内由传动电机驱动的传动轴、若干立洗轴、与立洗轴数量相同的刷盘；所述立洗轴上端位于所述立洗槽内，下端伸出立洗槽底部与刷盘连接，所述传动轴上设有主动驱动结构，所述立洗轴的上端设有由所述主动驱动结构直接驱动的被动驱动结构。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述主动驱动结构为固定于所述传动轴上的主动斜齿轮或主动伞齿轮，所述被动驱动结构为固定于立洗轴上端的与所述主动斜齿轮或主动伞齿轮相啮合的被动斜齿轮或被动伞齿轮；或

所述主动驱动结构为设于所述传动轴上的蜗杆齿，所述被动驱动结构为固定于立洗轴上端的与所述蜗杆齿相啮合的蜗轮。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述立洗轴与所述刷盘之间设有调节刷盘高度的高度微调机构。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述高度微调机构包括调节套，所述调节套上端套设于所述立洗轴的下端，并通过螺纹连接，所述调节套下端与所述刷盘可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果在于，通过联动轴组件带动多组高度调节机构同时运动，即可带动分别与多组高度调节机构连接的多组刷盘组件上下运动，即可同时调整多组刷盘组件高度，有效的提高盘刷的调节速度，降低劳动强度，保证刷盘组件高度的一致性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的玻璃清洗设备结构示意图；

图2是图1的a-a方向的结构示意图；

图3是图1中b部分的放大示意图；

图4是图2中d部分的放大示意图；

图5是图4中的插销处于拔出状态的示意图；

图6是图2中c部分的放大示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种玻璃清洗设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种玻璃清洗设备，一并参见图1到图6，包括：多组用于清洗玻璃的刷盘组件1，设置在刷盘组件1下部且与刷盘组件1数量相同的高度调节机构2，与多组高度调节机构2传动连接的联动轴组件3，所述联动轴组件3驱动高度调节机构2带动刷盘组件1上下运动。其中，所述刷盘组件1设置有四组。

通过联动轴组件3带动多组高度调节机构2同时运动，即可带动分别与多组高度调节机构2连接的多组刷盘组件1上下运动，即可同时调整多组刷盘组件1的高度，有效的提高盘刷高度的调节速度，降低劳动强度，保证刷盘组件1高度的一致性。

进一步的，所述玻璃清洗设备还包括用于断开/维持联动轴组件3与高度调节机2之间传动连接的插销组件4，所述插销组件4设置在联动轴组件3与高度调节机构2之间。通过增加插销组件4可以用于联动轴组件3与高度调节机2之间传动连接，其中所述插销组件4与高度调节机2的数量一一对应。通过调节插销组件4即可实现联动轴组件3与高度调节机2之间的断开或传动，可根据实际需要调节单组刷盘组件1的高度，提高用户体验。

进一步的，所述高度调节机构2包括设于刷盘组件1两端下方的蜗轮21、与蜗轮21连接的蜗杆22、设置在蜗杆22一端的手轮23、与所述蜗轮22同轴固定的偏心轮24或凸轮(图中未示出)，以及固定于刷盘组件1下方并与所述偏心轮24或凸轮相抵靠的导轨25，所述手轮23与联动轴组件3传动连接。通过手轮23带动蜗杆22转动，从而带动蜗轮21转动，即可带动与蜗轮21同轴设置的偏心轮24或凸轮转动，从而实现刷盘组件1的上下运动。在另外的实施例中，也可以通过丝杠机构带动刷盘组件1的上下运动。

进一步的，所述联动轴组件3包括联动轴31，用于驱动联动轴31转动的联动电机32，转动设置在蜗杆22上的第一联动件33，设置在联动轴31上的第二联动件34；所述第一联动件33与第二联动件34传动连接，所述手轮23与第一联动件33传动连接。本实施例中，所述第一联动件为从动齿轮，所述第二联动件为与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，通过联动电机32带动联动轴31转动，即可带动蜗杆22转动，从而实现多组刷盘组件1的上下运动。

进一步的，所述插销组件4包括设置在第一联动件33上且成圆周分布的多个第一插销孔41，设置在手轮23上与第一插销孔41位置相对应的第二插销孔42，依次穿过第二插销孔42、第一插销孔41的插销43。通过第二插销孔42、第一插销孔41以及插销43配合，可实现手轮23与第一联动件33的同轴转动，实现动力的传递。当插销43离开第一插销孔41时，实现断开，所述第一联动件33在蜗杆22上转动，无法带动手轮23以及蜗杆22同时转动。本实施中，所述第一插销孔41设置有7个，可以满足大部分高度调整的要求。

更进一步的，所述插销组件4还包括套设在插销43上，一端连接第二插销孔42，另一端连接插销43的压缩弹簧44，通过增加压缩压缩弹簧44可以提供弹性压紧力使插销43固定在第一插销孔41上，保证调节高度时的稳定性。

进一步的，所述玻璃清洗设备还包括用于显示刷盘组件1高度的编码器(图中未示出)和计数器(图中未示出)。通过增加编码器和计数器可以用于方便显示刷盘组件1高度，即显示刷盘的高度，方便客户对刷盘组件1高度的调节，提高调节的精度。

进一步的，所述刷盘组件1包括：立洗槽11、设置在立洗槽11内由传动电机12驱动的传动轴13、若干立洗轴14、与立洗轴14数量相同的刷盘15；所述立洗轴14上端位于所述立洗槽11内，下端伸出立洗槽11底部与刷盘15连接，所述传动轴13上设有主动驱动结构16，所述立洗轴14的上端设有由所述主动驱动结构16直接驱动的被动驱动结构17。通过在立洗槽1内设置一条由传动电机12驱动的传动轴13，并在传动轴13上设置主动驱动结构16，立洗轴14的上端设置由所述主动驱动结构16直接驱动的被动驱动结构17，有效的解决了现有的玻璃清洗设备易发生掉链、掉皮带、刷盘3卡死或偷转的现象。其中，所述立洗轴14设置有7条。

进一步的，所述主动驱动结构16为固定于所述传动轴13上的主动斜齿轮或主动伞齿轮，所述被动驱动结构17为固定于立洗轴14上端的与所述主动斜齿轮或主动伞齿轮相啮合的被动斜齿轮或被动伞齿轮；通过主动斜齿轮、被动斜齿轮的配合或通过主动伞齿轮、被动伞齿轮的配合，即可实现传动轴13与立洗轴14扭矩的传递，方便快捷。在另外的实施例中，所述主动驱动结构16还可以为设于所述传动轴13上的蜗杆齿，所述被动驱动结构17为固定于立洗轴上端的与所述蜗杆齿相啮合的蜗轮。

进一步的，所述立洗轴14与所述刷盘15之间设有调节刷盘高度的高度微调机构18。更进一步的，所述高度微调机构18包括调节套181，所述调节套181上端套设于所述立洗轴14的下端，并通过螺纹连接，所述调节套181下端与所述刷盘15可拆卸式连接。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。